一种叉车高空操作平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叉车高空操作平台，包括：底座（1）、支柱（2）、作业平台（3）、扶梯（4）、护栏（5），其中，底座（1）由四块工字钢焊接成四边形结构，在底座（1）上设有四周封闭的叉车托举空间，作业平台（3）通过四个支柱（2）固定连接在底座（1）上，扶梯（4）固定连接在作业平台（3）与底座（1）之间，护栏（5）固定连接在作业平台（3）四周。本实用新型中，叉车高空操作平台的转运非常方便，在转运过程中安全性非常高，操作人员在作业平台上工作安全非常高。
【专利说明】一种叉车高空操作平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及操作平台【技术领域】，尤其涉及一种叉车高空操作平台。
【背景技术】
[0002]在车间、厂房等工业场所，在进行设备维护维修时常常需要高空操作。现有技术 中，一般都是通过搭脚手架的方式实现高空作业。但是，搭脚手架的高空作业方式，一方面， 其搭建工作费时费工，另一方面，脚手架移动非常不方便，再一方面，当脚手架超过一定高 度时，操作人员的工作安全性较差。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种叉车高空操作平 台，叉车高空操作平台的转运非常方便，转运过程的安全性非常高，操作人员在叉车高空操 作平台上作业安全性非常高。
[0004]一种叉车高空操作平台，包括:底座、支柱、作业平台、扶梯、护栏，其中，底座由四 块工字钢焊接成四边形结构，在底座上设有四周封闭的叉车托举空间，作业平台通过四个 支柱固定连接在底座上，扶梯固定连接在作业平台与底座之间，护栏固定连接在作业平台 四周。
[0005]优选地，底座由第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢、第四工字钢焊接而成，第一 工字钢与第三工字钢成型相对布置，第二工字钢与第四工字钢焊接在第一工字钢与
第三工字钢的内侧，在第一工字钢与第三工字钢的下方各焊接一块钢板形成“|一”型，在 第一工字钢与第三工字钢的下方放形成四周封闭的叉车托举空间。
[0006]优选地，第二工字钢与第四工字钢成“工”型相对布置。
[0007]优选地，四根支柱分别焊接在第一工字钢与第三工字钢的两端。
[0008]优选地，还包括多根拉杆，拉杆固定连接在任意两根支柱之间。
[0009]优选地，扶梯以任意一根立柱作为其侧柱。
[0010]优选地，扶梯以第二工字钢与第三工字钢之间的立柱作为其侧柱。
[0011]优选地，在作业平台上设有用于放置工具的工具箱。
[0012]优选地，工具箱固定在作业平台的拐角位置。
[0013]本实用新型中，底座通过四块工字钢焊接而成，底座的重量较大，在工作过程中保 证了整个操作平台的稳定性，在工作过程中，操作人员在作业平台上工作安全非常高；在转 运过程中，在底座上设有四周封闭的叉车托举空间，将叉车的货叉插入到底座上四周封闭 的叉车托举空间中，然后开动叉车可将该操作平台移动至指定位置进行作业，整个操作平 台的转运非常方便，整个操作平台不会发生翻转，在转运过程中安全性非常高；通过设置拉 杆将多根支柱连接起来，可以使整个操作平台更加稳定；在作业平台上设有用于放置工具 的工具箱，方便操作人员取放工具，可防止工具从作业平台上掉落；通过在作业平台四周设置护栏可对作业平台上的操作人员进行防护，提高作业安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中一种叉车高空操作平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1是本实用新型中一种叉车高空操作平台的结构示意图。
[0016]参照图1，本实用新型提出了一种叉车高空操作平台，包括:底座1、支柱2、作业平 台3、扶梯4、护栏5、拉杆6、工具箱7，其中:
[0017]底座I由四块工字钢焊接成四边形结构，在底座I上设有四周封闭的叉车托举空 间；具体地，底座I由第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢、第四工字钢焊接而成，第一工
字钢与第三工字钢成“KI”型相对布置，第二工字钢与第四工字钢成“工”型相对布置，
第二工字钢与第四工字钢焊接在第一工字钢与第三工字钢的内侧，在第一工字钢与第三工
字钢的下方各焊接一块钢板形成“|一，，型，这样，在第一工字钢与第三工字钢的下方形成
四周封闭的叉车托举空间，图1中箭头所指；底座I通过四块工字钢焊接而成，底座I的重 量较大，其重量可达到几百公斤以上，在工作过程中保证了整个操作平台的稳定性；在底座 I上设有四周封闭的叉车托举空间，叉车的货叉插入四周封闭的叉车托举空间中进行转运 时，整个操作平台不会发生翻转，提转运安全可靠性非常高；
[0018]在具体设计过程中，叉车的货叉需要插入到第一工字钢与第三工字钢下方的叉车 托举空间中，在具体设计时，可根据叉车中两个货叉之间的距离设计第一工字钢与第三工 字钢的距离，以方便叉车的转运作业。
[0019]作业平台3设在底座I上方，并且，作业平台3通过四个支柱2固定连接在底座I 上；具体地，四根支柱2定义为第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱，第一支柱、第二支 柱焊接固定在第一工字钢的两端，第三支柱、第四支柱焊接固定在第三工字钢的两端，作业 平台3焊接在四个支柱2上；
[0020]拉杆6固定连接在任意两根支柱2之间，通过设置拉杆6将四根支柱2连接起来， 可以使整个操作平台更加稳定；具体地，例如，在第一支柱和第二支柱之间、第二支柱和第 三支柱、第三支柱和第四支柱、第四支柱和第一支柱之间各固定一根或多根拉杆6，还可以 在第一支柱和第三支柱之间、第二支柱和第四支柱之间各固定一根或多根拉杆6 ；
[0021]扶梯4固定连接在作业平台3与底座I之间，设置扶梯4可方便操作人员上下作 业平台3，；为了节省材料，扶梯4以任意一根立柱2作为其侧柱，例如，扶梯4以第二工字 钢与第三工字钢之间的立柱2作为其侧柱。
[0022]在作业平台3上设有用于放置工具的工具箱7，方便操作人员取放工具，防止工具 从作业平台3上掉落；例如，工具箱7固定在作业平台3的拐角位置。
[0023]护栏5固定连接在作业平台3四周，通过设置护栏5可对作业平台3上的操作人 员进行防护，提高作业安全性。
[0024]本实用新型中，底座通过四块工字钢焊接而成，底座的重量较大，在工作过程中保 证了整个操作平台的稳定性，在工作过程中，操作人员在作业平台上工作非常安全；在转运过程中，在底座上设有四周封闭的叉车托举空间，将叉车的货叉插入到底座上四周封闭的 叉车托举空间中，然后开动叉车可将该操作平台移动至指定位置进行作业，整个操作平台 的转运非常方便，整个操作平台不会发生翻转，在转运过程中安全性非常高；通过设置拉杆 将多根支柱连接起来，可以使整个操作平台更加稳定；在作业平台上设有用于放置工具的 工具箱，方便操作人员取放工具，可防止工具从作业平台上掉落；通过在作业平台四周设置 护栏可对作业平台上的操作人员进行防护，提高作业安全性。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。
【权利要求】
1.一种叉车高空操作平台，其特征在于，包括:底座(I)、支柱(2)、作业平台(3)、扶梯(4)、护栏(5)，其中，底座(I)由四块工字钢焊接成四边形结构，在底座(I)上设有四周封闭 的叉车托举空间，作业平台(3)通过四个支柱(2)固定连接在底座(I)上，扶梯(4)固定连 接在作业平台(3)与底座(I)之间，护栏(5)固定连接在作业平台(3)四周。
2.根据权利要求1所述的叉车高空操作平台，其特征在于，底座(I)由第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢、第四工字钢焊接而成，第一工字钢与第三工字钢成“H，，型相对布 置，第二工字钢与第四工字钢焊接在第一工字钢与第三工字钢的内侧，在第一工字钢与第 三工字钢的下方各焊接一块钢板形成“I=一”型，在第一工字钢与第三工字钢的下方形成四周封闭的叉车托举空间。
3.根据权利要求2所述的叉车高空操作平台，其特征在于，第二工字钢与第四工字钢成“工”型相对布置。
4.根据权利要求2所述的叉车高空操作平台，其特征在于，四根支柱(2)分别焊接在第 一工字钢与第三工字钢的两端。
5.根据权利要求4所述的叉车高空操作平台，其特征在于，还包括多根拉杆(6)，拉杆(6)固定连接在任意两根支柱(2)之间。
6.根据权利要求2所述的叉车高空操作平台，其特征在于，扶梯(4)以任意一根立柱(2)作为其侧柱。`
7.根据权利要求6所述的叉车高空操作平台，其特征在于，扶梯(4)以第二工字钢与第 三工字钢之间的立柱(2)作为其侧柱。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的叉车高空操作平台，其特征在于，在作业平台(3) 上设有用于放置工具的工具箱(J)。
9.根据权利要求8所述的叉车高空操作平台，其特征在于，工具箱(7)固定在作业平台(3)的拐角位置。
【文档编号】B66F11/04GK203419731SQ201320375952
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】徐升宝, 李前军, 王步猛 申请人:天长市中德电子有限公司