三梁四柱立式压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三梁四柱立式压力机，包括上横梁（1）、下横梁（2）、立柱（3）和活动横梁（4），上横梁（1）与下横梁（2）之间通过四根立柱（3）连接，在所述上横梁（1）四个角的外侧均设置有张力拉索装置，各张力拉索装置倾斜布置，该张力拉索装置的上端与上横梁（1）的对应角连接，张力拉索装置的下端与地基相连接。本实用新型在压力机原有结构的基础上增加四个张力拉索装置，一方面增强了设备的稳定性以及由上下横梁与四根立柱组成的受力框架的刚性，另一方面，通过张力拉索装置的吸能减震作用，有效地减缓了压力机框架因承受偏心快锻冲击力而产生的振动，在确保压力机框架工作时稳定性的同时，减少了设备的投入，提高了设备的作业效率。
【专利说明】三梁四柱立式压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压机【技术领域】，具体地说，特别涉及一种三梁四柱立式压力机。【背景技术】
[0002]三梁四柱立式压力机具有结构简单，制造方便，封闭式框架结构刚性好、精度高，便于制造大吨位的压力机等优点，因而在锻造，冲压等领域得到广泛的应用。三梁四柱立式压力机的结构由三梁和四柱组成:三梁就是上横梁、活动横梁和下横梁，四柱就是四根立式的圆柱。四根立柱将上横梁与下横梁连接在一起，四根立柱分布在上横梁与下横梁的四个角上，四根立柱有着相同的尺寸，每根立柱的两端都加工有台阶面和螺纹，利用四根立柱上的台阶面将上下横梁分别定位在立柱的两端，再用螺母套在立柱末端的螺纹上，从而将上下横梁固定住，同时通过对四根立柱的预紧，这样四根立柱和上下横梁就组成一个封闭的受力框架。活动横梁位于上下横梁之间，以四根立柱作为导向杆，与工作缸联接，通过固定在上横梁的工作缸的驱动，沿立柱上下运动。压力机的工作台安装在下横梁上，承受由工作缸通过活动横梁传递的压力。
[0003]由于三梁四柱立式压力机的高度和其横截面的径向宽度比值常较大，在快锻工作时，机架易产生抖动，尤其是偏心快锻时，这样的抖动对设备的危害很大。要减少快锻工作时产生的巨大的冲击力对设备的影响，需要增大压力机的体积，这样会极大的增加设备的成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三梁四柱立式压力机，以有效减小偏心快锻产生的振动。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种三梁四柱立式压力机，包括上横梁(I)、下横梁
(2)、立柱(3)和活动横梁(4)，上横梁(I)与下横梁(2)之间通过四根立柱(3)连接，其关键在于:在所述上横梁(I)四个角的外侧均设置有张力拉索装置，各张力拉索装置倾斜布置，该张力拉索装置的上端与上横梁(I)的对应角连接，张力拉索装置的下端与地基相连接。
[0006]本实用新型在三梁四柱立式压力机原有结构的基础上增设四组斜拉的张力拉索装置，工作时四组张力拉索装置处于张紧的状态，以增加压力机由上下横梁与四根立柱组成的受力框架的刚性，从而有效地减缓了压力机框架因承受偏心快锻冲击力而产生的振动，既减少了设备的投入，又提高了设备的作业效率。
[0007]所述张力拉索装置包括拉索(5)、液压油缸(6)、联接件(7)、换向阀(8)、液压动力源(9)和油箱(10)，所述拉索(5)的上端与上横梁(I)相固定，拉索(5)的下端与液压油缸
(6)的活塞杆连接，液压油缸(6)的缸体通过联接件(7)与地基相固定；在所述液压油缸(6)下腔的底部设有排气孔，液压油缸(6)的上腔通过第一油管(11)与换向阀(8)的A端连接，换向阀(8)的P端通过第二油管(12)与液压动力源(9)连接，换向阀(8)的T端通过第三油管(13)与油箱(10)连接。[0008]以上结构在张力拉索装置工作时，换向阀得电，换向阀P端与A端接通，液压动力源提供的液压油进入液压油缸上腔，使拉索在油压的作用下被张紧。当张力拉索装置停止工作时，换向阀失电复位，换向阀的A端与P端断开，A端与T端相通，液压油缸的油经换向阀的T端回到油箱，此时拉索处于放松状态。
[0009]在压力机的工作过程中，拉索的张紧力会有波动变化。当拉索放松时，拉索的张紧力会减小，此时在油压的作用下，拉索会被拉紧，由于液压油缸的液压力大小未变，拉索承受的张紧力大小仍保持不变；当拉索被进一步拉紧时，拉索承受的张紧力变大，此时液压油缸内的液压力变大，油缸内的油液受到压缩，此时油缸内的油液可以起到吸能减震的作用，用于吸收和消耗压力机受力框架因快锻和冲压产生的冲击振动。
[0010]在所述第一油管(11)上串联有减压阀(14)。通过调节减压阀，可以调节拉索的张紧力的大小。
[0011]在所述减压阀(14)与液压油缸(6)之间的第一油管(11)上接有旁通管(15)，该旁通管(15)上串联安全阀(16)，且旁通管(15)与油箱相连接。当液压油缸的油压超出安全阀的设定压力时，液压油缸内的油液经安全阀卸压，液压油缸的油液压力控制在设定的压力范围内，这样拉索的张紧力不会超出拉索的拉力允许值，对张力拉索装置起到保护作用，防止过载对张力拉索装置产生破坏，使张力拉索装置能始终牢固地连接压力机的上横梁与地基，不致因超载而弹出伤害人员和厂房设备。
[0012]在所述第二油管(12)上串联第一节流阀(17)，第三油管(13)上串联第二节流阀
(18)。通过调节第一节流 阀可以调节拉索张紧时的速度；通过调节第二节流阀可以调节拉索放松的速度。
[0013]有益效果:本实用新型在压力机原有结构的基础上增加四个张力拉索装置，一方面增强了设备的稳定性以及由上下横梁与四根立柱组成的受力框架的刚性，另一方面，通过张力拉索装置的吸能减震作用，有效地减缓了压力机框架因承受偏心快锻冲击力而产生的振动，在确保压力机框架工作时稳定性的同时，减少了设备的投入，提高了设备的作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为张力拉索装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1所示，上横梁I位于下横梁2的正上方，上横梁I与下横梁2之间通过四根立柱3连接，并在上横梁I与下横梁2之间设置活动横梁4，该活动横梁4的四个角与四根立柱3--对应，且立柱3从活动横梁4的对应角中穿过。
[0018]如图1、图2所示，在上横梁I四个角的外侧均设置有张力拉索装置，各张力拉索装置倾斜布置。所述张力拉索装置由拉索5、液压油缸6、联接件7、换向阀8、液压动力源9、油箱10、第一油管11、第二油管12、第三油管13、减压阀14、旁通管15、安全阀16、第一节流阀
17和第二节流阀18等构成。其中，拉索5的上端与上横梁I的对应角相固定，拉索5的下端与液压油缸6的活塞杆连接，液压油缸6的缸体通过联接件7与地基相固定。所述液压油缸6为上腔单缸进油，下腔底部设置有排气孔。所述地基可以是厂房地面，也可以是设备基础。
[0019]如图1、图2所示，液压油缸6的上腔通过第一油管11与换向阀8的A端连接，在所述第一油管11上串联有减压阀14，该减压阀14与液压油缸6之间的第一油管11上接有旁通管15，该旁通管15上串联安全阀16，且旁通管15与油箱相连接。所述换向阀8的P端通过第二油管12与液压动力源9连接，在第二油管12上串联第一节流阀17。所述换向阀8的T端通过第三油管13与油箱10连接，在第三油管13上串联第二节流阀18。
[0020]本实用新型的工作原理如下:
[0021]张力拉索装置工作时，换向阀8得电，换向阀8的P端与A 口接通，液压动力源9提供的液压油经第一节流阀17、换向阀8和减压阀14进入液压油缸6的上腔，液压油缸6的活塞杆向下运动，使拉索5在油压的作用下被张紧。通过调节第一节流阀17，可以调节拉索5张紧时的速度；通过调节减压阀14，可以调节拉索5的张紧力的大小。
[0022]当张力拉索装置停止工作时，换向阀8失电复位，换向阀的A端与P端断开，A端与T端相通，液压油缸6的油经T端回到油箱10，此时拉索5处于放松状态，通过调节第二节流阀18可以调节拉索5放松的速度。
[0023]当液压油缸6的油压超出安全阀16的设定压力时，液压油缸6内的油液经安全阀16卸压，液压油缸6的油液压力控制在设定的压力范围内，这样拉索5的张紧力不会超出拉索的拉力允许值，对张力拉索装置起到保护作用。
[0024]在压力机的工作过程中，拉索5的张紧力会有波动变化。当拉索5放松时，拉索5的张紧力会减小，此时在油压的作用下，拉索5会被拉紧，由于液压油缸6的液压力大小未变，拉索5承受的张紧力大小仍保持不变。当拉索5被进一步拉紧时，拉索5承受的张紧力变大，此时液压油缸6内的液压力变大，液压油缸6内的油液受到压缩，此时液压油缸6内的油液可以起到吸能减震的作用，当液压油缸6内的液压力增大到设定的安全值时，安全阀16打开，液压油缸6卸压，液压油缸6内的液压力保持在设定的安全值以下，从而使得拉索承受的张紧力在安全值以下，保护张力拉索装置在超载时不被破坏。
【权利要求】
1.一种三梁四柱立式压力机，包括上横梁(I)、下横梁(2)、立柱(3)和活动横梁(4)，上横梁(I)与下横梁(2)之间通过四根立柱(3)连接，其特征在于:在所述上横梁(I)四个角的外侧均设置有张力拉索装置，各张力拉索装置倾斜布置，该张力拉索装置的上端与上横梁(I)的对应角连接，张力拉索装置的下端与地基相连接。
2.根据权利要求1所述的三梁四柱立式压力机，其特征在于:所述张力拉索装置包括拉索(5)、液压油缸(6)、联接件(7)、换向阀(8)、液压动力源(9)和油箱(10)，所述拉索(5)的上端与上横梁(I)相固定，拉索(5)的下端与液压油缸(6)的活塞杆连接，液压油缸(6)的缸体通过联接件(7)与地基相固定；在所述液压油缸(6)下腔的底部设有排气孔，液压油缸(6)的上腔通过第一油管(11)与换向阀(8)的A端连接，换向阀(8)的P端通过第二油管(12)与液压动力源(9)连接，换向阀(8)的T端通过第三油管(13)与油箱(10)连接。
3.根据权利要求2所述的三梁四柱立式压力机，其特征在于:在所述第一油管(11)上串联有减压阀(14)。
4.根据权利要求3所述的三梁四柱立式压力机，其特征在于:在所述减压阀(14)与液压油缸(6)之间的第一油管(11)上接有旁通管(15)，该旁通管(15)上串联安全阀(16)，且旁通管(15)与油箱相连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的三梁四柱立式压力机，其特征在于:在所述第二油管(12)上串联第一节流阀(17)，第三油管(13)上串联第二节流阀(18)。
【文档编号】B30B15/00GK203526430SQ201320630981
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】王志毅 申请人:王志毅