一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，它包括与罐帘门下端固定连接的槽形安装架，所述安装架内中间部位设置有两锁紧板，两锁紧板为形状匹配的异形板，两锁紧板的邻接端铰接、另一端分别铰接有锁紧杆，两锁紧杆的另一端分别伸出安装架，所述安装架内设置有与锁紧杆的两端配合的支撑座，其中一个支撑座上固定连接有水平复位弹簧，弹簧的另一端固定连接有驱动块，驱动块与锁紧杆固定连接。点钩工向上提拉两锁紧板，使两锁紧杆水平移动，使罐帘门可以顺利的解锁，解锁后，松开两锁紧板，在水平复位弹簧的作用下，两锁紧杆回位，并带动两锁紧板同步回位。该闭锁装置的锁紧性能好，而且锁紧和开启操作容易。
【专利说明】 一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种煤矿立井半自动罐帘门，尤其是一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿立井中使用的关自动罐帘门，是靠罐帘门的重力下放，罐帘门两侧通过钢丝绳带动其沿导轨上下移动，点钩工开启罐帘门时，费力，点钩工的劳动强度大。同时，在交接班升降人员时，点钩工人工开启罐帘门时，经常有掉安全帽的现象，不利于点钩工的安全。其次，罐笼运行过程中，如遇故障，突然制动，罐帘门容易弹起，不利于乘罐人员和运送物料的安全，对井筒设备的安全不利，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锁紧性能好且容易开启的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:该煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置包括与罐帘门下端固定连接的槽形安装架，所述安装架内中间部位设置有两锁紧板，两锁紧板为形状匹配的异形板，两锁紧板的邻接端铰接、另一端分别铰接有锁紧杆，两锁紧杆的另一端分别伸出安装架，所述安装架内设置有与锁紧杆的两端配合的支撑座，其中一个支撑座上固定连接有水平复位弹簧，弹簧的另一端固定连接有驱动块，驱动块与锁紧杆固定连接。
[0005]上述安装架的两端的端面上设置有通孔，通孔的直径大于锁紧杆的直径，这样可以保证安装架不会影响锁紧杆的水平往复移动。
[0006]上述两锁紧板处于水平状态时，锁紧杆的端部伸出通孔2 - 3cm，这样既可以保证罐帘门的正常锁紧，而且解锁后，锁紧杆的端部依然会伸出安装架，防止锁紧杆完全缩进安装架后安装架的端部会阻止锁紧杆的伸出。
[0007]上述两异形板沿两者的铰接点中心对称，在开启罐帘门后，两异形板可以叠合，这样可以为两锁紧杆让出足够的空间使锁紧杆缩回，实现锁紧杆与立井框架的顺利脱开。
[0008]上述槽形安装架的横截面为开口向上的U形槽，既可以实现锁紧板和锁紧杆的正常安装，还方便点钩工的操作。
[0009]上述弹簧安装在靠近通孔的支撑座上。
[0010]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置中，点钩工向上提拉两锁紧板，两锁紧板带动两锁紧杆水平移动，使两锁紧杆向安装架内缩回，使罐帘门可以顺利的解锁，解锁后，松开两锁紧板，在水平复位弹簧的作用下，两锁紧杆回位，并带动两锁紧板同步回位。该闭锁装置的锁紧性能好，而且锁紧和开启操作容易，可以有效的减轻点钩工的劳动强度，同时可以避免点钩工因用力开启罐帘门时而掉安全帽的现象，保证了点钩工的安全。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型【具体实施方式】的使用状态结构示意图。
[0013]图中，1-通孔,2 一支撑座，3 一弹簧，4 一驱动块,5 一安装架，6 —锁紧杆，7 一铰轴，8 —锁紧板，9 一铰轴，10 —罐帘门，11 一闭锁装置。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0015]一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，如图所示，它包括与罐帘门10下端固定连接的槽形安装架5，该槽形安装架5的横截面为开口向上的U形槽。所述安装架5内中间部位设置有两锁紧板8，两锁紧板8为形状匹配的异形板，两异形板沿两者的铰接点中心对称。两锁紧板8的邻接端铰接、另一端分别铰接有锁紧杆6，两锁紧杆6的另一端分别伸出安装架5，安装架5的两端的端面上设置有通孔1，通孔I的直径大于锁紧杆6的直径。两锁紧板8处于水平状态时，锁紧杆6的端部伸出通孔I 2 — 3cm cm。所述安装架5内设置有与锁紧杆6的两端配合的支撑座2，其中一个支撑座2上固定连接有水平复位弹簧3，优选弹簧3安装在靠近通孔I的一个支撑座2上，弹簧3的另一端固定连接有驱动块4，驱动块4与锁紧杆6固定连接。
[0016]点钩工向上提拉两锁紧板8，两锁紧板8绕其与锁紧杆6的铰接点向上转动90°，两锁紧板8转动时带动两锁紧杆6水平移动，使两锁紧杆6向安装架5内缩回并脱离立井框架，使罐帘门10可以顺利的解锁，解锁后，松开两锁紧板8，水平复位弹簧3复位，弹簧3复位时通过驱动块4带动锁紧杆6回位，锁紧杆6带动两锁紧板8同步回位。
[0017]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:它包括与罐帘门下端固定连接的槽形安装架，所述安装架内中间部位设置有两锁紧板，两锁紧板为形状匹配的异形板，两锁紧板的邻接端铰接、另一端分别铰接有锁紧杆，两锁紧杆的另一端分别伸出安装架，所述安装架内设置有与锁紧杆的两端配合的支撑座，其中一个支撑座上固定连接有水平复位弹簧，弹簧的另一端固定连接有驱动块，驱动块与锁紧杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:所述安装架的两端的端面上设置有通孔，通孔的直径大于锁紧杆的直径。
3.根据权利要求1所述的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:所述两锁紧板处于水平状态时，锁紧杆的端部伸出通孔2 - 3cm。
4.根据权利要求1、2或3所述的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:所述两异形板沿两者的铰接点中心对称。
5.根据权利要求4所述的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:所述槽形安装架的横截面为开口向上的U形槽。
6.根据权利要求1、2或3所述的煤矿立井半自动罐帘门用闭锁装置，其特征是:所述弹簧安装在靠近通孔的支撑座上。
【文档编号】B66B5/00GK203612772SQ201320872597
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】张军, 狄传民, 王东, 耿建设, 宋涛 申请人:兖州煤业股份有限公司