钢梁吊装紧固式专用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢梁吊装紧固式专用夹具，属工程吊具领域，该夹具包括：托吊部件、压调板、吊耳和螺栓；其中，托吊部件为有两块正交连接板体的结构体，两块板体的水平板体上设有通孔，竖直板体上端设置有吊装通孔的吊耳，吊耳下方的竖直板体上设有调整通孔；压调板上设有通孔，压调板的后端为与托吊部件的竖直板体的调整通孔匹配的调整限位部；压调板的调整限位部活动设置在托吊部件的竖直板体的调整通孔内，压调板与托吊部件的水平板体之间的空间为夹持空间；螺栓穿设在压调板的通孔和托吊部件的水平板体的通孔内。该夹具由于吊耳设在托吊部件的上端，吊运钢梁过程中，不会受到侧向的力，避免了夹具变形，提高了安全性，便于重复利用。
【专利说明】 钢梁吊装紧固式专用夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工吊具领域，特别是涉及一种钢梁吊装紧固式专用夹具。
【背景技术】
[0002]现有工程中在进行现场钢梁吊装时，多数是采用吊装卡环与钢梁上的吊装孔配合，吊装卡环穿过吊装孔，然后钢丝绳穿过吊装卡环来吊装钢梁。这种采用卡环的方法虽然简便有效，但是根据规范，吊装卡环不允许受到侧向力，故存在安全隐患。因为，卡环承受侧向力，在吊装过程中会变得容易变形，影响重复使用次数，不符合现有操作规范的要求。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种钢梁吊装紧固式专用夹具，能方便夹持在不同厚度的钢梁翼缘上，避免了传统吊装方式卡环受到侧向力，会造成卡环在吊装过程中变形的问题，提高了安全性也使该夹具可以在施工中重复使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种钢梁吊装紧固式专用夹具，包括:
[0005]托吊部件、压调板、吊耳和螺栓；其中，
[0006]所述托吊部件为具有两块正交连接板体的结构体，其中，所述两块板体中的水平板体上设有通孔，竖直板体上端设置带有吊装通孔的所述吊耳，所述吊耳下方的所述竖直板体上设有调整通孔；
[0007]所述压调板上设有通孔，所述压调板的后端为与所述托吊部件的竖直板体的调整通孔匹配的调整限位部；
[0008]所述压调板的调整限位部活动设置在所述托吊部件的竖直板体的调整通孔内，所述压调板与所述托吊部件的水平板体之间的空间为夹持空间；
[0009]本发明的有益效果为:该夹具在该竖直板体上设置调整通孔，使得压调板可以通过后端的调整限位部调整与托吊部件的水平板体之间的距离，从而方便夹持在不同厚度的钢梁翼缘上，并通过在托吊部件的竖直板体上端设置带有吊装通孔的吊耳，，利用该夹具吊运钢梁过程中，由于吊耳设置在托吊部件的上端不会受到侧向的力，避免了夹具的变形，不但提高了安全性，也便于该夹具的重复利用。该夹具结构简单，使用方便，有效提高了施工中钢梁吊运的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本发明实施例提供的夹具的示意图；
[0012]图2为本发明实施例提供的夹具的托吊部件的示意图；[0013]图3为本发明实施例提供的夹具的托吊部件的吊耳的示意图；
[0014]图4为本发明实施例提供的夹具的压调板的示意图；
[0015]图5为本发明实施例提供的夹具的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]图1所示为本发明实施例提供的一种钢梁吊装紧固式专用夹具，该夹具包括:托吊部件、压调板、吊耳和螺栓；其中，托吊部件I为具有两块正交连接板体11、12的结构体，其中，两块板体11、12中的水平板体11上设有通孔111，竖直板体12上端设置带有吊装通孔31的吊耳3，吊耳3下方的竖直板体12上设有调整通孔121 (参见图2)；
[0018]压调板2上设有通孔21，压调板2的后端为与托吊部件的竖直板体的调整通孔匹配的调整限位部22 (参见图3);
[0019]压调板2的调整限位部22活动设置在托吊部件I的竖直板体12的调整通孔121内，压调板2与托吊部件I的水平板体11之间的空间为夹持空间10 ；
[0020]螺栓4穿设在压调板2的通孔21和托吊部件I的水平板体11的通孔111内。
[0021]如图2所示，上述夹具中，托吊部件I为由两块钢板通过全熔透焊接而成的两块钢板正交且水平板体11 一端连接在竖直板体12下部的L形结构体；或托吊部件I为一体成型的结构体。优选的，两块钢板的厚度至少为20mm ;吊耳的板体厚度至少为20mm ;托吊部件的水平板体上的通孔直径至少为26mm，这样可以方便穿设M24的螺栓。
[0022]如图4所示，上述夹具中，压调板2与托吊部件I的水平板体11之间的距离(即夹持空间的开口宽度)为16?40mm，可以吊装从16?40mm翼缘的钢梁。优选的，压调板的厚度至少为20mm，从而可以保证夹具的强度，保证吊运的安全性。
[0023]上述夹具中，托吊部件I的竖直板体的调整通孔为长方形通孔，便于调整压调板。
[0024]下面结合具体实施例和应用过程对本发明的夹具作进一步说明。
[0025]该夹具可在工程中用于钢梁的吊装，夹具的托吊部件主要采用两块20mm厚钢板制作而成，钢板之间的焊接采用全熔透焊缝等强连接，连接完毕之后，需进行焊缝无损检测，保证焊缝质量(参见图2);夹具的托吊部件的水平板体上开设Φ28的通孔，使用时夹具通过M24螺栓夹住钢梁上翼缘，夹具的托吊部件上端焊接吊耳，钢丝绳通过吊耳直接吊装。托吊部件的水平板体、压调板和钢梁上翼缘通过M24螺栓穿过三个构件连接，可根据不同钢梁上翼缘厚度来调节压调板与托吊部件的水平板体夹持空间的宽度来使用，该夹具适用小于30mm翼缘的钢梁。该夹具设置在钢梁翼缘5上的结构如图5所示。
[0026]本发明实施例的夹具可以循环使用，降低施工成本；夹具采用钢板制作，安全系数高，提高安全保证；制作简单，重量轻，方便施工；夹具可以在吊装开孔钢梁时替代卡环，且其具有更高的安全系数。解决了用吊装卡环穿过吊装孔吊装钢梁时的不规范及不安全的问题。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种钢梁吊装紧固式专用夹具，其特征在于，包括: 托吊部件、压调板、吊耳和螺栓；其中， 所述托吊部件为具有两块正交连接板体的结构体，其中，所述两块板体中的水平板体上设有通孔，竖直板体上端设置带有吊装通孔的所述吊耳，所述吊耳下方的所述竖直板体上设有调整通孔； 所述压调板上设有通孔，所述压调板的后端为与所述托吊部件的竖直板体的调整通孔匹配的调整限位部； 所述压调板的调整限位部活动设置在所述托吊部件的竖直板体的调整通孔内，所述压调板与所述托吊部件的水平板体之间的空间为夹持空间； 所述螺栓穿设在所述压调板的通孔和所述托吊部件的水平板体的通孔内。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述托吊部件为由两块钢板通过全熔透焊接而成的两块钢板正交且水平板体一端连接在竖直板体下部的L形结构体；或所述托吊部件为一体成型的结构体。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述两块钢板的厚度至少为20mm。
4.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述托吊部件的水平板体上的通孔直径至少为26mm。
5.根据权利要求1、2或3所述的夹具，其特征在于，所述压调板与所述托吊部件的水平板体之间的距离为16?40mm。
6.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述托吊部件的竖直板体的调整通孔为长方形通孔。
7.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述压调板的厚度至少为20mm;所述吊耳板体的厚度至少为20mm。
【文档编号】B66C1/64GK103879886SQ201410138738
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】马义俊, 瞿海雁, 邵新宇, 吕黄兵, 宫健, 赵学鑫, 郭泰源 申请人:中建钢构有限公司北京分公司