护套振动器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种护套振动器，包括振动器安装平台、振动台装置、摇臂和用于牵引摇臂作回转运动的摇臂驱动装置，所述振动台装置设置在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与摇臂驱动装置相连，所述摇臂通过摇臂转轴设置在振动器安装平台上，所述摇臂驱动装置可转动的设置在振动器安装平台上，所述振动器安装平台上还设置有摇臂限位机构，本发明的护套振动器，不但保证了振动台的灵活定位和振动效果，同时也避免了因接触振动而导致设备的机械磨损。
【专利说明】护套振动器
【技术领域】
[0001]本发明属于振动器设备领域，具体涉及一种护套振动器。
【背景技术】
[0002]振动器设备的主要目的是在保证设备和人员安全的条件下，实现振动器的振动及准确定位功能。现有技术中存在的振动器设备，存在自动化程度低、位置死板、操作粗糙、机械磨损严重等缺陷；而目前的回转设备在与气缸联动时多存在磨损机械设备的扭力，同时在回转初始位置及最终位置准确性的把握上也存在问题，不能实现工业上理想的振动及回转功能，致使现有振动设备效率差、不易控制，严重影响整个工艺的顺利实现。因此，目前的振动器设备存在较多缺陷，不利于振动功能的顺利实现，需要对现有振动设备进行改进。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种护套振动器，以保证振动台的灵活定位和振动效果，同时也避免了因接触振动而导致设备的机械磨损。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种护套振动器，包括振动器安装平台、振动台装置、摇臂和用于牵引摇臂作回转运动的摇臂驱动装置，所述振动台装置设置在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与摇臂驱动装置相连，所述摇臂通过摇臂转轴设置在振动器安装平台上，所述摇臂驱动装置可转动的设置在振动器安装平台上，所述振动器安装平台上还设置有摇臂限位机构；
[0006]进一步，所述振动台装置包括铜板振动台和设置在其下方的振动器，所述摇臂夹在铜板振动台和振动器之间，所述铜板振动台与摇臂之间还设置有减震弹簧；
[0007]进一步，所述摇臂驱动装置为水平气缸，所述水平气缸通过开口销与摇臂相连，所述水平气缸的底座设置有可使其在振动器安装平台上转动的转轴，所述水平气缸上还装有气缸接头，所述气缸接头轴向钻有螺纹；
[0008]进一步，所述水平气缸轴向和摇臂轴向的夹角β在初始位置及最终工位位置时分别为90°?180°和0°?90° ;
[0009]进一步，所述水平气缸轴向和摇臂轴向的夹角β在初始位置及最终工位位置时分别为120°和60° ;
[0010]进一步，所述摇臂限位机构为限位角钢，所述限位角钢上还设置有具有减震作用的限位胶垫；
[0011]进一步，所述振动器安装平台包括安装板，所述摇臂和摇臂驱动装置均安装在安装板上，所述安装板底部还设置有筋板和支架连接板。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]1、本发明护套振动器设置有限位角钢，可调节回转摇臂的旋转角度，保证回转臂并进一步保证铜板振动台最终工位位置的定位精度、稳定性；
[0014]2、本发明护套振动器，其可通过水平气缸的伸出和收回，使回转臂做回转运动，继而联动铜板振动台，使铜板振动台从初始位置以旋转的方式移动到最终工位位置，位置定位简单、灵活，易于操作；
[0015]3、本发明护套振动器，其铜板振动台与摇臂之间用开口销相连接，接触缝隙处用减震弹簧支撑，该特殊结构的设计可起到铜板振动台与回转摇臂之间在振动时的缓冲作用，避免振动时铜板振动台与回转摇臂之间发生过度机械磨损。
[0016]4、本发明护套振动器，水平气缸座及其固定块之间是可以旋转的，加之气缸接头与回转摇臂之间用开口销连接，也是可以旋转的，这就保证了垂直气缸在推拉回转摇臂时没有损坏装置的机械扭力，保证了回转的质量。
[0017]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中:
[0019]图1为本发明结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0021 ] 以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
[0022]如图所示，一种护套振动器，包括振动器安装平台、振动台装置、摇臂I和用于牵引摇臂作回转运动的摇臂驱动装置，所述振动台装置设置在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与摇臂驱动装置相连，所述摇臂通过摇臂转轴11设置在振动器安装平台上，所述摇臂驱动装置可转动的设置在振动器安装平台上，所述振动器安装平台上还设置有摇臂限位机构。
[0023]本实施例中，所述振动台装置包括铜板振动台2和设置在其下方的振动器3，所述摇臂夹在铜板振动台和振动器之间，所述铜板振动台与摇臂之间还设置有减震弹簧4 ;本实施例中铜板振动台2与摇臂I之间用开口销相连接，接触缝隙处用减震弹簧4支撑，该特殊结构的设计可起到铜板振动台与摇臂之间在振动时的缓冲作用，避免振动时铜板振动台与回转摇臂之间发生过度机械磨损。
[0024]本实施例中，所述摇臂驱动装置为水平气缸5，所述水平气缸通过开口销与摇臂相连，所述水平气缸的底座设置有可使其在振动器安装平台上转动的转轴，所述水平气缸上还装有气缸接头，所述气缸接头轴向钻有螺纹；本实施例中水平气缸可在振动器安装平台上旋转，加之气缸接头与回转摇臂之间用开口销连接，也是可以旋转的，这就保证了垂直气缸在推拉回转摇臂时没有损坏装置的机械扭力，保证了回转的质量。
[0025]本实施例中，所述水平气缸轴向和摇臂轴向的夹角β在初始位置及最终工位位置时分别为120°和60° ;成120°夹角可使摇臂运行平稳性、流畅性达到最佳状态。当然在不同实施中，所述夹角β还可以为钝角值，如可为100°、120°、140°、160°等，但考虑到回转角度一般为60°，摇臂在回转过程中β在90°附近为最佳，故得出，初始位置时，夹角β在120°左右效果较好。
[0026]本实施例中，所述摇臂限位机构为限位角钢6，所述限位角钢上还设置有具有减震作用的限位胶垫7 ;在具体实施中，通过调节角钢的位置，可以调节回转臂的回转角度，保证回转臂并进一步保证铜板振动台最终工位位置的定位精度、稳定性，本结构控制方便，操作简单，当然在具体实施中，也可以配合移动水平气缸达到目的。
[0027]本实施例中，所述振动器安装平台包括安装板8，所述摇臂和摇臂驱动装置均安装在安装板上，所述安装板底部还设置有筋板9和支架连接板10。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种护套振动器，其特征在于:包括振动器安装平台、振动台装置、摇臂和用于牵引摇臂作回转运动的摇臂驱动装置，所述振动台装置设置在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与摇臂驱动装置相连，所述摇臂通过摇臂转轴设置在振动器安装平台上，所述摇臂驱动装置可转动的设置在振动器安装平台上，所述振动器安装平台上还设置有摇臂限位机构。
2.根据权利要求1所述的护套振动器，其特征在于:所述振动台装置包括铜板振动台和设置在其下方的振动器，所述摇臂夹在铜板振动台和振动器之间，所述铜板振动台与摇臂之间还设置有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的护套振动器，其特征在于:所述摇臂驱动装置为水平气缸，所述水平气缸通过开口销与摇臂相连，所述水平气缸的底座设置有可使其在振动器安装平台上转动的转轴，所述水平气缸上还装有气缸接头，所述气缸接头轴向钻有螺纹。
4.根据权利要求3所述的护套振动器，其特征在于:所述水平气缸轴向和摇臂轴向的夹角β在初始位置及最终工位位置时分别为90°?180°和0°?90°。
5.根据权利要求4所述的护套振动器，其特征在于:所述水平气缸轴向和摇臂轴向的夹角β在初始位置及最终工位位置时分别为120°和60°。
6.根据权利要求1所述的护套振动器，其特征在于:所述摇臂限位机构为限位角钢，所述限位角钢上还设置有具有减震作用的限位胶垫。
7.根据权利要求1所述的护套振动器，其特征在于:所述振动器安装平台包括安装板，所述摇臂和摇臂驱动装置均安装在安装板上，所述安装板底部还设置有筋板和支架连接板。
【文档编号】B06B1/18GK103934189SQ201410205722
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】林景栋, 韩冲, 林湛丁, 林秋阳, 谢杨, 徐春慧, 邱欣, 马宁 申请人:重庆大学