一种物料运输周转装置制造方法
【专利摘要】一种物料运输周转装置，属于建筑用干混砂浆转运系统领域。其特征在于：包括组合使用的旋转罐吊和砂浆罐（1），所述的旋转罐吊包括底盘（2）、竖梁（3）和吊臂（4），底盘（2）为采用钢筋混凝土砌筑而成的底座，底盘（2）上部中心位置安装竖梁（3），竖梁（3）顶部安装横向的吊臂（4），吊臂（4）上安装可以吊装砂浆罐（1）的吊索（5）；所述的砂浆罐（1）采用圆筒形或方形罐，砂浆罐（1）上部中间位置设有开口，上部圆周位置设置多个吊耳（6），砂浆罐（1）下部设有可抽拉的密封门。能实现干混砂浆运输周转，节省人力，无需购买大型混砂浆专用运输车，投资少且保护环境。
【专利说明】一种物料运输周转装置
【技术领域】
[0001]一种物料运输周转装置，属于物料转运系统领域，可用于干混砂浆、水泥或化工原料的运输周转。
【背景技术】
[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加齐?(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状砂浆。现有技术下，干混砂浆都是以袋装或散装的形式运至工地，然后加水拌和后直接使用。这样的运输方式，不仅需要大量人工进行操作，造成人力浪费，而且极易造成灰尘散发，污染了空气和道路环境，已经无法满足现代建筑运输业的需求，而若是遇到雷雨天气，遮盖不急，则会冲散干混砂浆，造成损失。也有些大型工地使用了一种干混砂浆运输车，这种运输车运载量大，并需要配备专用的大型干混砂浆存储罐，造价以及养护费用极其昂贵，投资成本高，不适合一些中小型工地使用。尤其是对干混砂浆需求量少的工地，由于运输车一次成本太高，且运输一次装不满车，造成了成本的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能实现干混砂浆运输周转，节省人力，无需购买大型混砂浆专用运输车，投资少且保护环境的物料运输周转装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该种物料运输周转装置，包括组合使用的旋转罐吊和砂浆罐，所述的旋转罐吊包括底盘、竖梁和吊臂，底盘为采用钢筋混凝土砌筑而成的底座，底盘上部中心位置安装竖梁，竖梁顶部安装横向的吊臂，吊臂上安装可以吊装砂浆罐的吊索；底盘可以承重6吨以上，防止发生倾覆；吊索可以沿吊臂方向来回滑动。
[0005]所述的砂衆米用圆筒形或方形te，砂衆te上部中间位直设有开口，上部圆周位置设置多个吊耳，砂浆罐下部设有可抽拉的密封门。旋转罐吊和砂浆罐均可以通过普通货车进行运输，装卸，可以方便往返于料场和建筑工地之间；砂浆罐方便吊装，运输，无需使用砂浆转运运输车，即可吊装运输，实现轻松转运。
[0006]进一步的，所述的竖梁的中下部安装转向装置，转向装置包括转向轴，转向电机和转向链，转向轴通过转向轴承与竖梁同轴连接在一起，转向电机安装在竖梁一侧，转向电机的输出轴通过转向链连接竖梁，并驱动竖梁以转向轴为轴心转动。转向电机启动后带动转向链转动，转向链与竖梁外部的链轮发生链传动，驱动竖梁转动，实现转向。
[0007]进一步的，所述的砂浆罐为直径或边长小于1.5米，高度小于2米的圆筒形或方形罐，砂浆罐下部通过固定管活动安装有支撑腿。砂浆罐为圆筒形时，支撑腿设置为3条；砂浆罐为方形时，支撑腿设置为4条。通过支撑腿可以直接吊放、支撑在地面，并且支撑腿为可拆卸式，方便运输。
[0008]进一步的，所述的支撑腿下部安装便携式搅拌装置，便携式搅拌装置包括搅拌槽，搅拌槽内部安装搅拌翅，搅拌槽通过支腿支撑固定，支腿下部安装有车轮，支腿中间位置安装支板，支板上安装可驱动搅拌翅转动的驱动电机。搅拌槽宽度不超过60厘米，长度不超过1.5米，可以方便进出室内，并放置在砂浆罐下部，后部的车轮采用普通小车轮，前部的车轮采用万向轮，方便转向。驱动电机输出轴通过皮带轮或者链轮链条传动带动搅拌翅转动。
[0009]优选的，所述的吊臂可以采用单端吊结构，也可以采用双端吊结构。采用单端吊结构时，吊臂一端通过吊索吊装砂浆罐，另一端为配装块；采用双端吊结构时，吊臂两端均通过吊索吊装砂浆罐，效率更高。
[0010]优选的，所述的旋转罐吊一侧安装自动搅拌输送装置，自动搅拌输送装置包括支架，支架下部安装水箱，支架上部安装输送槽，输送槽内设有搅拌翅，搅拌翅通过安装在支架一侧的电机驱动。从砂浆罐出来的干混砂浆可以直接进入输送槽，并且水箱为输送槽内提供水，搅拌翅转动实现干混砂浆搅拌，然后从输送槽中流出，进行使用，自动化程度更高。
[0011]优选的，所述的水箱开有进水口和出水口，进水口通过进水管连通外部管路，出水口通过管路连通输送槽，水箱内部安装水泵。水箱内无水时，水泵向水箱内抽水，水箱向输送槽内供水时，水泵往上排水。
[0012]优选的，所述的旋转罐吊一侧安装输送装置，输送装置包括支架，支架下部安装水箱，支架上部安装输送槽，支架一侧安装搅拌机。从砂浆罐出来的干混砂浆可以直接进入输送槽，然后从输送槽进入搅拌机进行搅拌，搅拌时水箱可以根据物料多少为搅拌机提供合适的水量，防止砂浆搅拌后粘稠度过于黏稠或者稀薄，更易于控制砂浆质量。
[0013]优选的，所述的水箱开有进水口和出水口，进水口通过进水管连通外部管路，出水口通过管路连通搅拌机，水箱内部安装水泵。
[0014]优选的，所述的输送槽的上部安装有振动器。振动器可以使放置在支架上部的砂浆罐发生振动，从而使砂浆罐内部的物料全部进入输送槽，防止发生物料残存现象。
[0015]优选的，所述的支架顶端安装多个定位斜块。定位斜块使砂浆罐在吊装时，可以轻松放在支架顶端，防止出现放偏现象。
[0016]与现有技术相比，该物料运输周转装置的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、实现干混砂浆运输周转，节省人力:设计可以组合使用的旋转罐吊和砂浆罐，旋转罐吊包括底盘、竖梁和吊臂，底盘为采用钢筋混凝土砌筑而成的底座，可以承重6吨以上，防止发生倾覆，砂浆罐为直径或边长小于1.5米，高度小于2米的小型罐，旋转罐吊和砂浆罐均可以通过普通货车进行运输，装卸，可以方便往返于料场和建筑工地之间；可以利用货车将旋转罐吊和多个装满干混砂浆的砂浆罐进行同时运输，到达建筑工地后，利用旋转罐吊吊装方便吊装砂浆罐，实现干混砂浆的运输周转，无需使用现有技术下的袋装或散装的形式进行运送，也无需进行人工装卸，大大节省劳力，提高劳动效率。
[0017]2、无需购买大型混砂浆专用运输车，投资少:对于中小型建筑工地，运用该物料运输周转装置，可以省去购买或者租赁工大型砂浆运输车的费用，成本大大降低，而且对干混砂浆需求量少的工地，可以避免大型运输车运输成本过高问题，防止运输一次装不满车而带来的成本浪费。
[0018]3、可以实现运输周转以及砂浆搅拌多种功能，自动化程度高:旋转罐吊一侧安装自动搅拌输送装置，从砂浆罐出来的干混砂浆可以直接进入输送槽，并且水箱为输送槽内提供水，搅拌翅转动实现干混砂浆搅拌，然后从输送槽中流出进行使用，可以实现干混砂浆自动搅拌，自动化程度更高。
[0019]4、环保干净、防止污染空气和道路:利用砂浆罐进行装载运输干混砂浆，可以有效防止利用袋装或散装的形式进行运送的灰尘散发问题，以及防止袋装包装运输的离析问题，防止污染空气和道路环境，满足现代建筑运输业的需求。
[0020]5、杜绝使用化工袋以及水泥袋，节省袋装成本:利用砂浆罐进行装载运输干混砂浆，可以有效杜绝使用化工袋以及水泥袋的问题，以运送干混砂浆或水泥来说，现有技术下，运输一吨干混砂浆需要用20个包装袋，一个包装袋按0.8元来算，袋装费用为每吨吨16元，按照一个砂浆罐可以装2吨干混砂浆来算，运输2吨干混砂浆即可省去32元成本，一天周转两次则能节省64元，一月即可节省费用1920元，大大降低袋装运输成本，适合推广应用。
[0021]6、杜绝使用化工袋以及水泥袋，节约能源，保护环境:利用砂浆罐进行装载运输干混砂浆，可以杜绝使用化工袋以及水泥袋，有效减少制造化工袋以及水泥袋带来的石油能源浪费，以及环境污染问题，推广使用后，可以为国家节约大量能源，保护大气环境。
[0022]7、防雨防水、杜绝因雷雨天气带来的货物损失问题:利用砂浆罐进行装载和存储干混砂浆，可以有效防水、防雨，防止遇到雷雨天气而冲散干混砂浆，造成损失的现象发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为该物料运输周转装置的优选实施例的结构主视图。
[0024]图2为该物料运输周转装置的实施例2的结构主视图。
[0025]图3为该物料运输周转装置的实施例3的结构主视图。
[0026]图4为该物料运输周转装置的实施例4的结构主视图。
[0027]其中:1、砂浆罐 2、底盘 3、竖梁 31、转向轴 32、转向电机 33、转向链4、吊臂5、吊索6、吊耳7、支撑腿8、支架9、水箱10、输送槽11、振动器12、电机13、进水管14、搅拌机15、定位斜块16、搅拌槽17、支腿18、车轮19、支板20、驱动电机。
【具体实施方式】
[0028]图1是该物料运输周转装置的最佳实施例，下面结合附图1-4对本发明做进一步说明。
[0029]实施例1
参照附图1:一种物料运输周转装置，包括组合使用的旋转罐吊和砂浆罐1，旋转罐吊包括底盘2、竖梁3和吊臂4，底盘2为采用钢筋混凝土砌筑而成的底座，底盘2上部中心位置安装竖梁3，竖梁3顶部安装横向的吊臂4，吊臂4采用单端吊结构，吊臂4上安装可以吊装砂浆罐I的吊索5。竖梁3的中下部安装转向装置，转向装置包括转向轴31、转向电机32和转向链33，转向轴31通过转向轴承与竖梁3同轴连接在一起，转向电机32安装在竖梁3一侧，转向电机32的输出轴通过转向链33连接竖梁3，并驱动竖梁3以转向轴31为轴心转动。
[0030]砂浆罐I为直径小于1.5米，高度小于2米的小型圆筒形罐，砂浆罐I上部设有圆锥形封盖，圆锥形封盖中间位置设有开口，圆锥形封盖的圆周位置设置多个吊耳6，砂浆罐I下部设有可抽拉的密封门。砂浆罐I下部通过固定管活动安装有3条支撑腿7。
[0031]实施例2
参照附图2:吊臂4采用单端吊结构，砂浆罐I采用边长小于1.5米，高度小于2米的小型方形罐体。砂浆罐I上部设有锥形封盖，圆锥形封盖中间位置设有开口，圆锥形封盖的圆周位置设置多个吊耳6，砂浆罐I下部设有可抽拉的密封门。旋转罐吊一侧安装自动搅拌输送装置，自动搅拌输送装置包括支架8，支架8顶端安装多个定位斜块15。支架8下部安装水箱9，支架8上部安装输送槽10，输送槽10内设有搅拌翅，搅拌翅通过安装在支架8 —侧的电机12驱动。输送槽10的上部安装有振动器11。水箱9开有进水口和出水口，进水口通过进水管13连通外部管路，出水口通过管路连通输送槽10，水箱9内部安装水泵。
[0032]其余设置与实施例1相同。
[0033]实施例3
参照附图3:吊臂4采用双端吊结构，砂浆罐I采用直径小于1.5米，高度小于2米的小型圆筒形罐，砂浆罐I上部设有圆弧形封头，圆弧形封头中间位置设有开口，圆弧形封头的圆周位置设置多个吊耳6，砂浆罐I下部设有可抽拉的密封门。旋转罐吊一侧安装输送装置，输送装置包括支架8，支架8顶端安装多个定位斜块15。支架8下部安装水箱9，支架8上部安装输送槽10，输送槽10的上部安装有振动器11。支架8 —侧安装搅拌机14。水箱9开有进水口和出水口，进水口通过进水管13连通外部管路，出水口通过管路连通搅拌机14，水箱9内部安装水泵。
[0034]其余设置与实施例1相同。
[0035]实施例4
参照附图4:砂浆罐I也可以搭配便携式搅拌装置，以用于空间狭小的室内或楼层，可以方便干混砂浆的转运和搅拌。具体的，在砂浆罐I的支撑腿7下部安装便携式搅拌装置，便携式搅拌装置包括搅拌槽16，搅拌槽16内部安装搅拌翅，搅拌槽16通过支腿17支撑固定，支腿17下部安装有车轮18，支腿17中间位置安装支板19，支板19上安装可驱动搅拌翅转动的驱动电机20,驱动电机20输出轴通过皮带轮或者链轮链条传动带动搅拌翅转动,进行搅拌干混砂浆。搅拌槽16宽度不超过60厘米，长度不超过1.5米，高度不超过0.9米，可以方便进出室内，并放置在砂浆罐下部，后部的车轮18采用普通小车轮，前部的车轮18采用万向轮，方便移动、转向。便携式搅拌装置操作简单，可以轻松地从室外往室内移动，砂浆罐I也可以直接吊入楼层内部，两者组合使用，更加适合小型工地使用。
[0036]工作原理和使用过程:该物料运输周转装置使用时，由于体积小，重量轻，可以通过普通货车进行运输。将装满干混砂浆的砂浆罐I和旋转罐吊一起通过货车进行运输，运送至建筑工地后，首先卸下旋转罐吊，放置在操作空地处，然后利用旋转罐吊将砂浆罐I进行吊运装卸。吊运时，吊索5勾住砂浆罐I的吊耳6，可以上升或者下降。同时转向电机32的输出轴通过转向链33驱动竖梁3以转向轴31为轴心转动，可以实现转向。并且，吊索5可以沿吊臂4水平直线运动，从而实现砂浆罐I的上下、左右、前后运动，可以轻松放置范围内任意位置。砂浆罐I放下后，通过支撑腿7进行支撑。可以将小车或者搅拌机放置在支撑腿7下部，通过抽拉密封门，实现开启和关闭，从而放出干混砂浆，进行下一步操作。
[0037]旋转罐吊和砂浆罐I也可以配自动搅拌输送装置进行使用。此时，砂浆罐I下部无需配备支撑腿7。使用时，在旋转罐吊一侧安装自动搅拌输送装置，砂浆罐I被吊运至支架8上部空间，并在定位斜块15的作用下，砂浆罐I顺利安放至支架8上部。启动振动器11，使放置在支架8上部的砂浆罐I发生振动，从而使砂浆罐I内部的物料全部进入输送槽10，防止发生物料残存现象。同时水箱9为输送槽10内提供水，搅拌翅在电机12的驱动下转动，实现干混砂浆搅拌。搅拌后的砂浆物料从输送槽10中流出进行使用，可以实现干混砂浆自动搅拌，自动化程度更高。
[0038]旋转罐吊和砂浆罐I也可以配输送装置和单独的搅拌机14进行使用。砂浆罐I下部无需配备支撑腿7。使用时，旋转罐吊一侧安装输送装置，干混砂浆输送过程和上述过程一致，区别在于，干混砂浆进入输送槽10后，再从输送槽10进入搅拌机14进行搅拌，搅拌时水箱可以根据物料多少为搅拌机14提供合适的水量，防止砂浆搅拌后粘稠度过于黏稠或者稀薄，更易于控制砂衆质量。
[0039]该物料运输周转装置，也可用于水泥或化工原料的运输周转。
[0040]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种物料运输周转装置，其特征在于:包括组合使用的旋转罐吊和砂浆罐(1)，所述的旋转罐吊包括底盘(2)、竖梁(3)和吊臂(4)，底盘(2)为采用钢筋混凝土砌筑而成的底座，底盘(2)上部中心位置安装竖梁(3)，竖梁(3)顶部安装横向的吊臂(4)，吊臂(4)上安装可以吊装砂浆罐(I)的吊索(5)； 所述的砂浆罐(I)采用圆筒形或方形罐，砂浆罐(I)上部中间位置设有开口，上部圆周位置设置多个吊耳(6)，砂浆罐(I)下部设有可抽拉的密封门。
2.根据权利要求1所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的竖梁(3)的中下部安装转向装置，转向装置包括转向轴(31)，转向电机(32)和转向链(33)，转向轴(31)通过转向轴承与竖梁(3 )同轴连接在一起，转向电机(32 )安装在竖梁(3 ) —侧，转向电机(32 )的输出轴通过转向链(33)连接竖梁(3)，并驱动竖梁(3)以转向轴(31)为轴心转动。
3.根据权利要求1所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的砂浆罐(I)为直径或边长小于1.5米，高度小于2米的圆筒形或方形罐，砂浆罐(I)下部通过固定管活动安装有支撑腿(7)。
4.根据权利要求3所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的支撑腿(7)下部安装便携式搅拌装置，便携式搅拌装置包括搅拌槽(16)，搅拌槽(16)内部安装搅拌翅，搅拌槽(16)通过支腿(17)支撑固定，支腿(17)下部安装有车轮(18)，支腿(17)中间位置安装支板(19 )，支板(19 )上安装可驱动搅拌翅转动的驱动电机(20 )。
5.根据权利要求1所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的旋转罐吊一侧安装自动搅拌输送装置，自动搅拌输送装置包括支架(8 )，支架(8 )下部安装水箱(9 )，支架(8 )上部安装输送槽(10 ),输送槽(10 )内设有搅拌翅,搅拌翅通过安装在支架(8 ) 一侧的电机(12)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的水箱(9)开有进水口和出水口，进水口通过进水管(13)连通外部管路，出水口通过管路连通输送槽(10)，水箱(9)内部安装水泵。
7.根据权利要求1所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的旋转罐吊一侧安装输送装置，输送装置包括支架(8)，支架(8)下部安装水箱(9)，支架(8)上部安装输送槽(10)，支架(8) —侧安装搅拌机(14)。
8.根据权利要求7所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的水箱(9)开有进水口和出水口，进水口通过进水管(13)连通外部管路，出水口通过管路连通搅拌机(14)，水箱(9)内部安装水泵。
9.根据权利要求5-7任一项所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的输送槽(10)的上部安装有振动器(11)。
10.根据权利要求5或7所述的一种物料运输周转装置，其特征在于:所述的支架(8)顶端安装多个定位斜块(15)。
【文档编号】B66C23/62GK104129721SQ201410343910
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】谭云龙 申请人:谭云龙