翅片冲床的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种翅片冲床，包括机架、驱动电机、飞轮、驱动轴、偏心升降臂、拉料臂和下压件，所述驱动电机驱动飞轮转动，所述飞轮安装在所述驱动轴一端，其特征在于，所述偏心升降臂的一端为一偏心轴套，所述偏心升降臂的偏心轴套套在所述驱动轴上，所述下压件挂在所述偏心升降臂的下端，所述拉料臂上端套在所述驱动轴上。该翅片冲床横向主轴设计，提高抗偏载的能力；采用平衡气囊，可随时调整设备自身的失重压力，杜绝了用弹簧调整始终，弹簧容易断的弊端；油缸内置式升降模式，杜绝了传统的采用外螺纹连接方式，螺纹杆容易断的弊端。
【专利说明】翅片冲床
【技术领域】
[0001]本发明涉及翅片冲压生产线，特别提供了一种翅片冲压生产线上的翅片冲床。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，冲压是机械加工领域的一种常用技术，主要用于金属材料的技工，根据实际需要的模型生产出相应的产品。
[0003]在自动化生产线出现之前，冲压过程中的许多工艺通常使用人工操作，存在着劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，安全性差等一系列问题。随着自动化技术在各个生产领域的应用越来越广泛，以上问题已逐步得到解决，冲压自动生产线也不断完善。尽管如此，冲压自动生产线中各个组成机构还有待改进，以提高整个自动生产线的连贯性生产效率及产品的质量。
[0004]目前国内市场上生产的125T闭式冲床冲压生产线所采用的技术有如下几点缺点:1.冲床主机主轴方向为纵向，缺点为抗偏载能力弱；2.采用弹簧来调整设备自身的失重，缺点为容易变形、稳定性不好；3.升降模式采用外螺纹连接的方式，缺点为外螺纹拉杆容易断。
【发明内容】
[0005]针对现有存在的上述缺陷，提供了一种能够克服以上缺陷的翅片冲床。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
[0007]—种翅片冲床，包括机架、驱动电机、飞轮、驱动轴、偏心升降臂、拉料臂和下压件，所述驱动电机驱动飞轮转动，所述飞轮安装在所述驱动轴一端，所述偏心升降臂的一端为一偏心轴套，所述偏心升降臂的偏心轴套套在所述驱动轴上，所述下压件挂在所述偏心升降臂的下端，所述拉料臂上端套在所述驱动轴上。
[0008]优选地，还包括空气弹簧，所述空气弹簧设置在所述机架上方，所述下压件通过悬挂连杆与所述空气弹簧的上端连接。
[0009]优选地，所述驱动轴为两根，每根所述驱动轴上各安装有两个所述偏心升降臂，驱动电机输出轴上安装有皮带轮，两根所述驱动轴上安装的飞轮与所述驱动电机上的皮带轮各通过一根闭合皮带传动连接，所述下压件包括四个油腔，在所述油腔内设置有滑块，所述滑块将所述油腔隔离为上下两部分，所述油腔的上下两部分分别通过油路管道与所述油泵连通，所述滑块上方设置有轴承座，所述滑块与所述偏心升降臂的下端轴连接。
[0010]优选地，还包括旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴安装有齿轮，所述旋转编码器与所述驱动轴通过链轮传动系统驱动连接。
[0011 ] 优选地，还包括飞轮离合器，所述飞轮离合器设置在所述飞轮的一侧。
[0012]优选地，还包括下压件调高组件，所述下压件调高组件包括链子轮，与所述油腔上端外缘螺纹配合的螺纹套，在所述螺纹套外侧设置有一圈齿牙，所述链子轮和四个与所述油缸螺纹配合的螺纹套通过滚子链形成闭合传动系统。
[0013]本发明的有益效果为:横向主轴设计，提高抗偏载的能力；采用平衡气囊，可随时调整设备自身的失重压力，杜绝了用弹簧调整始终，弹簧容易断的弊端；油缸内置式升降模式，杜绝了传统的采用外螺纹连接方式，螺纹杆容易断的弊端。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明翅片冲床的主视结构示意图；
[0015]图2为本发明翅片冲床的侧视结构示意图；
[0016]图3为图1的后视图。
[0017]图中:1-机架，2-驱动电机，3-飞轮，4-驱动轴，5-偏心升降臂，6_拉料臂，7_空气弹簧，8-油腔，9-滑块，10-飞轮离合器，11-旋转编码器，12-链子轮，13-螺纹套。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0019]一种翅片冲床，包括机架1、驱动电机2、飞轮3、驱动轴4、偏心升降臂5、拉料臂6和下压件，所述驱动电机2驱动飞轮3转动，所述飞轮3安装在所述驱动轴4 一端，所述偏心升降臂5的一端为一偏心轴套，所述偏心升降臂5的偏心轴套套在所述驱动轴4上，所述下压件挂在所述偏心升降臂5的下端，所述拉料臂6上端套在所述驱动轴4上。
[0020]还包括空气弹簧7，所述空气弹簧7设置在所述机架I上方，所述下压件通过悬挂连杆与所述空气弹簧7的上端连接。
[0021]所述驱动轴4为两根，每根所述驱动轴4上各安装有两个所述偏心升降臂5，驱动电机2输出轴上安装有皮带轮，两根所述驱动轴4上安装的飞轮3与所述驱动电机2上的皮带轮各通过一根闭合皮带传动连接，所述下压件包括四个油腔8，在所述油腔8内设置有滑块9，所述滑块9将所述油腔8隔离为上下两部分，所述油腔8的上下两部分分别通过油路管道与所述油泵连通，所述滑块9上方设置有轴承座，所述滑块9与所述偏心升降臂5的下端轴连接。
[0022]还包括旋转编码器11，所述旋转编码器11的输出轴安装有齿轮，所述旋转编码器11与所述驱动轴4通过链轮传动系统驱动连接。
[0023]还包括飞轮离合器10，所述飞轮离合器10设置在所述飞轮3的一侧。
[0024]还包括下压件调高组件，所述下压件调高组件包括链子轮12，与所述油腔8上端外缘螺纹配合的螺纹套13，在所述螺纹套13外侧设置有一圈齿牙，所述链子轮12和四个与所述油缸螺纹配合的螺纹套13通过滚子链形成闭合传动系统。
[0025]工作时，驱动电机2驱动飞轮3转动，进一步带动驱动轴4旋转，偏心轴套在驱动轴4的带动下进行偏心转动，进而带动偏心升降臂5带动下压件上下升降，在下压件上下升降的过程中，油腔8内注有液压油，通过油路管道向油腔8的上下两部分内注油或使每一部分的油回流，从而能够小幅调整下压块与下方模具之间的高度，滑块9与油腔8壁之间通过密封圈密封，便于对冲床主机、下压件的检修；链子轮12带动螺纹套13转动，相对的使整个下压件的上升和下降，能够随着模具的更换调整下压件下表面与模具之间的间距，动力的输出和停止通过飞轮离合器10控制，通过空气弹簧7来调整下压件的失重，工作可靠。
[0026]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种翅片冲床，包括机架、驱动电机、飞轮、驱动轴、偏心升降臂、拉料臂和下压件，所述驱动电机驱动飞轮转动，所述飞轮安装在所述驱动轴一端，其特征在于，所述偏心升降臂的一端为一偏心轴套，所述偏心升降臂的偏心轴套套在所述驱动轴上，所述下压件挂在所述偏心升降臂的下端，所述拉料臂上端套在所述驱动轴上。
2.根据权利要求1所述的翅片冲床，其特征在于，还包括空气弹簧，所述空气弹簧设置在所述机架上方，所述下压件通过悬挂连杆与所述空气弹簧的上端连接。
3.根据权利要求2所述的翅片冲床，其特征在于，所述驱动轴为两根，每根所述驱动轴上各安装有两个所述偏心升降臂，驱动电机输出轴上安装有皮带轮，两根所述驱动轴上安装的飞轮与所述驱动电机上的皮带轮各通过一根闭合皮带传动连接，所述下压件包括四个油腔，在所述油腔内设置有滑块，所述滑块将所述油腔隔离为上下两部分，所述油腔的上下两部分分别通过油路管道与所述油泵连通，所述滑块上方设置有轴承座，所述滑块与所述偏心升降臂的下端轴连接。
4.根据权利要求1所述的翅片冲床，其特征在于，还包括旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴安装有齿轮，所述旋转编码器与所述驱动轴通过链轮传动系统驱动连接。
5.根据权利要求1所述的翅片冲床，其特征在于，还包括飞轮离合器，所述飞轮离合器设置在所述飞轮的一侧。
6.根据权利要求3所述的翅片冲床，其特征在于，还包括下压件调高组件，所述下压件调高组件包括链子轮，与所述油腔上端外缘螺纹配合的螺纹套，在所述螺纹套外侧设置有一圈齿牙，所述链子轮和四个与所述油缸螺纹配合的螺纹套通过滚子链形成闭合传动系统。
【文档编号】B30B15/28GK104259287SQ201410391223
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】宋敬儒, 顾菊萍, 易龙芳, 张超, 王丹, 金汇 申请人:中江机电科技江苏有限公司