一种盘螺、线材的新型吊装架的制作方法
【专利摘要】一种盘螺、线材的新型吊装架，包括吊具管架、吊具箱、吊板和线材卷钢叉，所述吊具箱与所述吊具管架的上部连接，所述吊板与所述吊具箱连接，所述吊板上设有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三个吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架装载被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔与所述后仰吊孔分别在前后方向上位于所述重心吊孔的前侧和后侧；所述吊具管架的前方开口一侧的底部设有所述线材卷钢叉，所述吊具管架的底部设有下加强筋，所述吊具管架的内侧设有侧加强筋。本实用新型能够实现对大型线材卷的吊运，增加吊具起重量，线材卷宽度达到1.8m，单次吊运可以达到5吨；既可以实现空载时，吊具容易装载线材卷，又可以实现满载时，线材卷的平稳吊运。
【专利说明】一种盘螺、线材的新型吊装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装夹具【技术领域】，尤其是涉及一种盘螺、线材的新型吊装架。
【背景技术】
[0002]现有技术中，针对线材卷的装卸与吊运，一般采用C型吊钩，如图1和图2所示。但是该类吊具的承重范围一般较窄。受承重范围的影响，线材卷的宽度受限很大。由于现代工业需求，大型线材卷宽度已比原来的增加很多，因此，现有吊具已经不能适应大型线材卷快速吊运的需求。
[0003]要提高线材卷运输效率，实现大型线材卷运输，单纯的增加传统吊具的尺寸，会引起吊运过程中稳定性和长期吊运的稳定性问题，因此，需要一种全新的设计思路。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于设计一种新型的盘螺、线材的新型吊装架，解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种盘螺、线材的新型吊装架，包括吊具管架、吊具箱、吊板和线材卷钢叉，所述吊具箱与所述吊具管架的上部连接，所述吊板与所述吊具箱连接，所述吊板上设有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三个吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架装载被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔与所述后仰吊孔分别在前后方向上位于所述重心吊孔的前侧和后侧；所述吊具管架的前方开口一侧的底部设有所述线材卷钢叉，所述吊具管架的底部设有下加强筋，所述吊具管架的内侧设有侧加强筋。
[0007]所述吊板为为多层钢板叠合而成的叠合板结构。
[0008]所述线材卷钢叉为左右对称设置的两根。
[0009]所述吊具箱的左右两端分别连接在所述吊具管架的上部的左右两侧，所述底部连接在所述吊具箱的左右方向上的中部。
[0010]本实用新型针对以上主要不足，设计了新型的吊具辅助装置，增加了承重范围，能满足针对大型线材卷的高效吊运和装卸。本装置的满载起吊重量可以达到5吨/次，并且通过活动式吊环，解决了大型吊具的稳定性问题。
[0011]本实用新型的有益效果可以总结如下:
[0012]1、本实用新型能够实现对大型线材卷的吊运，增加吊具起重量，线材卷宽度达到
1.8m,单次吊运可以达到5吨；
[0013]2、本实用新型的活动式吊环使得吊运操作更为合理。活动式吊环能够完好协调吊具重心和满载后整体重心的偏差，既可以实现空载时，吊具容易装载线材卷，又可以实现满载时，线材卷的平稳吊运。
[0014]3、本实用新型的多层吊板增加安全系数。利用多层结构止裂特性，使得吊板即使出现裂纹，也不能贯穿结构，不会因裂纹扩展导致事故发生。
[0015]4、本实用新型结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中的C型吊具；
[0017]图2为现有技术中的另一种C型吊具；
[0018]图3为本实用新型的左视方向的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的主视方向的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的俯视方向的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型的吊板的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型的吊具管架的结构示意图；
[0023]图8为图5中D-D向的剖视图；
[0024]图9为图5中E-E向的剖视图；
[0025]图10为图4中F-F向的剖视图；
[0026]图11为吊具结构重心与倾角分析；
[0027]图12为满载工况吊具重心与倾角分析；
[0028]图13为双层吊板结构。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]如图3至图13所示的一种盘螺、线材的新型吊装架，包括吊具管架1、吊具箱2、吊板3和线材卷钢叉4，所述吊具箱2与所述吊具管架I的上部连接，所述吊板3与所述吊具箱2连接，所述吊板3上设有重心吊孔6、前仰吊孔7、后仰吊孔5三个吊孔，所述重心吊孔6位于所述吊具管架I装载被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔7与所述后仰吊孔5分别在前后方向上位于所述重心吊孔6的前侧和后侧；所述吊具管架I的前方开口一侧的底部设有所述线材卷钢叉4，所述吊具管架I的底部设有下加强筋9，所述吊具管架I的内侧设有侧加强筋8。
[0031]所述吊板3为为多层钢板叠合而成的叠合板结构。
[0032]所述线材卷钢叉4为左右对称设置的两根。
[0033]所述吊具箱2的左右两端分别连接在所述吊具管架I的上部的左右两侧，所述底部连接在所述吊具箱2的左右方向上的中部。
[0034]本专利技术的主要改进如下:
[0035](I)固定式吊环改为活动式吊环
[0036]随着吊具尺寸的增加，空载时的吊具重心，与满载时的吊具重心偏离很大。采用固定式吊环时，保证满载平稳吊运时，空载时线材卷倾角过高，不易插入线材卷；保证空载水平吊运时，加载线材卷后，易导致倾覆。
[0037]采用活动式吊具，不同的工况，吊环可以放在不同的位置，以平衡空载吊具重心和满载整体重心的偏差。
[0038]如图11所示，重心10在水平方向距后仰吊孔5，重心吊孔6之间凸起重心Ie应该控制在±20mm，以保障吊具在空载移动时，吊环在后仰吊孔5时，线材卷钢叉4开口向下，方便卸载，吊环在重心吊孔6时，线材卷钢叉4以α仰角向上，既保证能保持稳定，又不会碰到钢丝卷而无法插入太深。
【权利要求】
1.一种盘螺、线材的新型吊装架，其特征在于:包括吊具管架、吊具箱、吊板和线材卷钢叉，所述吊具箱与所述吊具管架的上部连接，所述吊板与所述吊具箱连接，所述吊板上设有重心吊孔、前仰吊孔、后仰吊孔三个吊孔，所述重心吊孔位于所述吊具管架装载被吊物后的重心位置，所述前仰吊孔与所述后仰吊孔分别在前后方向上位于所述重心吊孔的前侧和后侧；所述吊具管架的前方开口一侧的底部设有所述线材卷钢叉，所述吊具管架的底部设有下加强筋，所述吊具管架的内侧设有侧加强筋。
2.根据权利要求1所述的盘螺、线材的新型吊装架，其特征在于:所述吊板为为多层钢板叠合而成的叠合板结构。
3.根据权利要求1所述的盘螺、线材的新型吊装架，其特征在于:所述线材卷钢叉为左右对称设置的两根。
4.根据权利要求1所述的盘螺、线材的新型吊装架，其特征在于:所述吊具箱的左右两端分别连接在所述吊具管架的上部的左右两侧，所述底部连接在所述吊具箱的左右方向上的中部。
【文档编号】B66C1/22GK203699662SQ201420027545
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】郭柏, 李立新, 朱灵, 申金成, 张国利 申请人:北京住总集团有限责任公司, 北京住总物流科技有限公司