一种用于液晶显示器中led灯条的印刷托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型是用于液晶显示器中LED灯条的印刷托盘，合成石托盘本体表面排列有分别置入LED灯条印刷电路板的嵌槽，嵌槽形状、尺寸规格、深度与LED灯条印刷电路板的形状、尺寸规格、厚度相一致，嵌槽两端设有与LED灯条印刷电路板两端安装孔相对应的定位孔和定位销。本印刷托盘表面排列的嵌槽，其数量、排列位置的设置可以完全与所使用的锡膏印刷机前上料盘的数量、位置相一致，因此锡膏印刷精度能够得到充分保证。由于一次印刷可以完成多条LED灯条印刷电路板的锡膏印刷工序，因此锡膏印刷速度呈数十倍的增加。本印刷托盘也便于点胶、贴装LED灯和回流焊等后续工序的批量加工。本实用新型具有结构简单、加工容易和有利于提高LED灯条加工效率的突出优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于SMT行业的载具，特别是涉及一种用于液晶显示器中LED灯条的 印刷托盘。 -种用于液晶显示器中LED灯条的印刷托盘
【背景技术】
[0002] LED液晶显示器的显示屏由LED灯条有序排列构成，随着LED液晶显示器的普及， 各种不同规格的液晶显示器越来越广泛，因此显示屏使用的LED灯条的规格即长短、宽窄 以及LED灯数量品种繁多。
[0003] 截至目前，SMT行业均采取单灯条加工流程，其基本内容包括锡膏印刷、点胶、贴装 LED灯和回流焊，显然单灯条加工流程极大地限制了 SMT企业LED灯条的生产效率，尤其是 锡膏印刷速度、精度及质量很难保证。
【发明内容】
[0004] 本实用新型是为了解决现有SMT行业采取单灯条加工流程限制了生产效率以及 锡膏印刷速度、精度及质量很难保证的技术问题，而提出一种用于液晶显示器中LED灯条 的印刷托盘。
[0005] 本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本印刷托盘包括合成石托盘本 体，特征是，合成石托盘本体表面排列有分别置入LED灯条印刷电路板的嵌槽，所述嵌槽形 状、尺寸规格与LED灯条印刷电路板的形状、尺寸规格相一致，所述嵌槽深度与LED灯条印 刷电路板厚度一致，所述嵌槽两端设有与LED灯条印刷电路板两端安装孔相对应的定位孔 和定位销。
[0006] 本实用新型还可以采取以下技术措施：
[0007] 所述定位孔和定位销螺纹连接。
[0008] 本实用新型的有益效果和优点在于：本印刷托盘表面排列有分别置入LED灯条印 刷电路板的嵌槽，嵌槽数量、排列位置的设置可以完全与所使用的锡膏印刷机前上料盘的 数量、位置相一致，显然本印刷托盘各嵌槽中所固定的LED灯条印刷电路板的印刷精度能 够得到充分保证。由于一次印刷可以完成多条LED灯条印刷电路板的锡膏印刷工序，因此 锡膏印刷速度与单条锡膏印刷相比呈数十倍的增加。本印刷托盘在完成锡膏印刷工序后， 也便于点胶、贴装LED灯和回流焊等后续工序的批量加工。本实用新型具有结构简单、加工 容易和有利于提高LED灯条加工效率的突出优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 附图1是实施例结构示意图。
[0010] 图中标记：1合成石托盘本体，2嵌槽，3定位孔，4定位销。
【具体实施方式】 toon] 下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0012] 如图所示，本印刷托盘包括合成石托盘本体1，合成石托盘本体1表面排列有分别 置入LED灯条印刷电路板的嵌槽2,所述嵌槽形状、尺寸规格与LED灯条印刷电路板的形状、 尺寸规格相一致，所述嵌槽深度与LED灯条印刷电路板厚度一致，所述嵌槽两端设有与LED 灯条印刷电路板两端安装孔相对应的定位孔3和定位销4。
[0013] 实施例的定位孔和定位销采用螺纹连接，也可以采用过盈配合连接。
[0014] 实施例的嵌槽2为两排^ 列，嵌槽2在合成石托盘本体1表面的数量和排列位 置应根据LED灯条印刷电路板的尺寸、锡膏印刷机前上料盘的数量、位置综合考虑设计。
【权利要求】
1. 一种用于液晶显示器中LED灯条的印刷托盘，包括合成石托盘本体，其特征在于：合 成石托盘本体表面排列有分别置入LED灯条印刷电路板的嵌槽，所述嵌槽形状、尺寸规格 与LED灯条印刷电路板的形状、尺寸规格相一致，所述嵌槽深度与LED灯条印刷电路板厚度 一致，所述嵌槽两端设有与LED灯条印刷电路板两端安装孔相对应的定位孔和定位销。
2. 根据权利要求1所述的印刷托盘，其特征在于：所述定位孔和定位销螺纹连接。
【文档编号】H05K3/30GK203884088SQ201420144728
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】王祖政 申请人:天津光韵达光电科技有限公司