一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架的制作方法

文档序号:8104997阅读:203来源:国知局
一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架的制作方法
【专利摘要】本申请公开一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,包括外框机架、内框机架、连接装置,外框机架包括外上纵向框架梁、外下纵向框架梁、外上横向框架梁、外立柱,最外侧的外立柱的端面上设有外框机架立柱连接孔洞;内框机架包括内上纵向框架梁、内下纵向框架梁、内立柱,最外侧的内立柱的端面上设有固定孔洞与连接装置的连接板固定连接使内框机架可以与连接装置预先连接成一体,连接装置的连接板设有连接孔,在内下纵向框架梁的内侧面设有与提升物固定连接的承力支承,内外框机架通过连接装置固定,通过机械传动装置驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置驱动该限位升降机架纵向水平移动。
【专利说明】一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其主要用于将制作预制板块连接结合体的生产机器方便地升降和移动到指定工作位置。

【背景技术】
[0002]在预制板块连接结合体生产过程中,不仅需要按照事先计划确定的多个限定位置进行生产主机多次垂直升降作业,而且需要在纵向水平方向和/或横向水平方向上改变生产主机的水平工作位置。传统的预制板块连接结合体生产作业方式不能垂直升降作业,而且生产工况水平位置的水平移动依靠手工作业,劳动强度大、工效低、生产成本高。因此,亟需一种能够按照事先计划确定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置(生产线位置)有效实施垂直升降且可纵向和横向行走的专用移动式限位升降机架。


【发明内容】

[0003]本实用新型目的在于提供一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其能够按照事先计划确定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置进行垂直升降且可纵向行走和横向移动,大大降低劳动强度、提高工作效率、降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:这种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其包括外框机架、内框机架、连接装置,外框机架包括外上纵向框架梁、外下纵向框架梁、外上横向框架梁、夕卜立柱,最外侧的外立柱的端面上设有外框机架立柱连接孔洞;内框机架包括内上纵向框架梁、内下纵向框架梁、内立柱,最外侧的内立柱的端面上设有固定孔洞与连接装置的连接板固定连接使内框机架可以与连接装置预先连接成一体,连接装置的连接板设有连接孔,在内下纵向框架梁的内侧面设有与提升物固定连接的承力支承,外框机架和内框机架通过穿过外框机架立柱连接孔洞和连接孔的连接装置固定在一起,通过机械传动装置驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置驱动该限位升降机架纵向水平移动。
[0005]由于本实用新型通过机械传动装置驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置驱动该限位升降机架纵向水平移动,所以可以使制作预制板块连接结合体的生产主机能够按照事先计划确定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置(生产线位置)进行垂直升降且可纵向和横向行走,大大降低劳动强度、提高工作效率、降低生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为根据本实用新型的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架的第一实施例的整体结构示意图;
[0007]图2为图1中的外框机架的结构示意图;
[0008]图3为图1中的内框机架的结构示意图;
[0009]图4为图1中的限位升降机架的前后端面结构示意图;
[0010]图5为图1中的外框机架前后端面的结构示意图;
[0011]图6为图1中的内框机架前后端面的结构示意图;
[0012]图7为根据本实用新型的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架的第二实施例的外框机架的结构示意图;
[0013]图8为根据本实用新型的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架的第二实施例的外框机架的结构剖面示意图。
[0014]图号说明
[0015]1、外框机架,11、外上横向框架梁,12、外上纵向框架梁,13、最外侧的外立柱,14、外下纵向框架梁;2、内框机架,21、内上纵向框架梁,22、最外侧的内立柱,23、内下纵向框架梁;3、连接装置,31、连接板,30、连接孔,300、固定孔;4、承力支承;5、外框机架立柱连接孔洞;6、限位标识装置;7、纵向行走轮;8、外框机架横向移动与垂直升降动力机械传动装置,81、起吊缆绳,82、起吊环;9、横向行走轮;A、顶横向梁,Al、顶纵向梁;B、中间横向梁,B1、中间纵向梁,B2、中间平台;C、立柱;D、动力驱动装置。

【具体实施方式】
[0016]如图1?8所示,这种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其包括外框机架1、内框机架2、连接装置3,外框机架包括外上横向框架梁11、外上纵向框架梁12、外下纵向框架梁14和外立柱,最外侧的外立柱13的端面上设有外框机架立柱连接孔洞5 ;内框机架包括内上纵向框架梁21、内下纵向框架梁23和内立柱,最外侧的内立柱22的端面上设有固定孔洞300与连接装置的连接板31固定连接使内框机架可以与连接装置预先连接成一体,连接装置的连接板31设有连接孔30,在内下纵向框架梁23的内侧面设有与提升物固定连接的承力支承4,外框机架和内框机架通过穿过第一组孔洞5和第二组孔洞30的连接装置3固定在一起,通过机械传动装置8驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置D驱动该限位升降机架纵向水平移动。
[0017]由于本实用新型通过机械传动装置驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置驱动该限位升降机架纵向水平移动,所以可以使制作预制板块连接结合体的生产主机能够按照事先计划确定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置进行垂直升降且可纵向和横向行走,大大降低劳动强度、提高工作效率、降低生产成本。
[0018]优选地,所述外上纵向框架梁、外下纵向框架梁、外上横向框架梁、内上纵向框架梁、内下纵向框架梁的数量均为2个,所述外立柱、内立柱的数量是8个。
[0019]优选地,在外纵向框架梁的底部设置纵向行走轮7,在地面上设置纵向导轨,通过外设的动力驱动装置驱动该限位升降机架上下移动,通过外设的机械传动装置驱动该限位升降机架沿导轨纵向水平移动。
[0020]优选地,该限位升降机架还包括纵向水平行走吊架,其包括2个顶横向梁、2个中间横向梁、2个顶纵向梁、2个中间纵向梁、4个吊架立柱及设置在2个中间横向梁和2个中间纵向梁的中间工作平台,顶横向梁上安装有驱动外框机架产生横向水平移动或垂直升降运动的移动式动力起吊装置,中间横向梁上安装外框机架并且外框机架安装横向行走轮9,横向行走轮9沿安装在中间横向梁上的横向行走导轨横向水平移动,吊架立柱沿设置在地面的纵向导轨纵向水平移动。
[0021]优选地,驱动外框机架行走轮横向水平移动的机械传动装置设置在中间工作平台上,驱动吊架立柱纵向水平移动的动力驱动装置设置在吊架立柱的下端。
[0022]第一实施例的具体工作过程:如图1?6所示,⑴采用连接装置3把外框机架I与内框机架2连接固定;⑵把提升物,如生产主机,固定到承力支承4 ;⑶由机械传动装置8横向移动外框机架I进入纵向生产作业位置J4)进行内框机架垂直升降作业:由机械传动装置8驱动缆绳81,垂直升降内框机架到事先计划的限定位置并加以固定;(5)外框机架的下行走轮7带动整个内外机架沿纵向移动完成一次作业。依序重复步骤⑴⑵⑶⑷(5),完成预先计划的各次作业计划。
[0023]当然也可以将驱动该限位升降机架上下、水平运动的驱动装置与限位升降机架做成一体的。该限位升降机架还包括纵向水平行走吊架,其包括2个顶横向梁A、2个中间横向梁B、2个顶纵向梁Al、2个中间纵向梁Bl、4个吊架立柱和中间平台B2,顶横向梁上安装有驱动外框机架产生横向水平移动或垂直升降运动的移动式动力起吊装置,中间横向梁上安装外框机架并且外框机架安装横向行走轮9,横向行走轮9沿安装在中间横向梁上的横向行走导轨横向水平移动,吊架立柱沿设置在地面的纵向导轨纵向水平移动。
[0024]第二实施例的具体工作过程:如图7?8所示,⑴采用连接装置3把外框机架I与内框机架2连接固定;⑵把提升物固定到承力支承4 机械传动装置8沿中间横向梁横向移动外框机架I到达预定纵向作业位置Μ)进行内框机架垂直升降作业:由机械传动装置8驱动缆绳81,垂直升降内框机架到事先计划的限定位置并加以固定;(5)在纵向水平行走吊架动力驱动装置作用下带动整个内外机架沿纵向移动完成一次作业;依序重复步骤(1)(2)(3)(4)(5),完成预先计划的各次作业计划。
[0025]优选地,驱动上行走轮9横向水平移动的机械传动装置设置在中间横向梁上,驱动吊架纵向水平移动的动力驱动装置D设置在吊架立柱的下端。
[0026]优选地,在靠近外框机架的立柱设有标明升降过程限定位置的标识装置6。这样能够有效标识生产主机垂直升降的限定位置。
[0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:其包括外框机架(I)、内框机架(2)、连接装置(3),外框机架包括外上纵向框架梁、外下纵向框架梁、夕卜上横向框架梁、外立柱,最外侧的外立柱的端面上设有外框机架立柱连接孔洞(5);内框机架包括内上纵向框架梁、内下纵向框架梁、内立柱,最外侧的内立柱的端面上设有固定孔洞与连接装置的连接板固定连接使内框机架可以与连接装置预先连接成一体,连接装置的连接板设有连接孔(30 ),在内下纵向框架梁的内侧面设有与提升物固定连接的承力支承(4),外框机架和内框机架通过穿过外框机架立柱连接孔洞和连接孔的连接装置(3)固定在一起,通过机械传动装置(8)驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动,通过动力驱动装置(D)驱动该限位升降机架纵向水平移动。
2.根据权利要求1所述的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:在外纵向框架梁的底部设置纵向行走轮(7),在地面上设置纵向导轨,通过外设的动力驱动装置驱动该限位升降机架纵向水平移动,通过外设的机械传动装置驱动该限位升降机架上下移动或横向水平移动。
3.根据权利要求1所述的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:所述外上纵向框架梁、外下纵向框架梁、外上横向框架梁、内上纵向框架梁、内下纵向框架梁的数量均为2个,所述外立柱、内立柱的数量是8个。
4.根据权利要求1所述的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:该限位升降机架还包括纵向水平行走吊架,其包括2个顶横向梁、2个中间横向梁、2个顶纵向梁、2个中间纵向梁、4个吊架立柱及设置在2个中间横向梁和2个中间纵向梁的中间工作平台,顶横向梁上安装有驱动外框机架产生横向水平移动或垂直升降运动的移动式动力起吊装置,中间横向梁上安装外框机架并且外框机架安装横向行走轮(9),横向行走轮(9)沿安装在中间横向梁上的横向行走导轨横向水平移动,吊架立柱沿设置在地面的纵向导轨纵向水平移动。
5.根据权利要求4所述的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:驱动外框机架行走轮横向水平移动的机械传动装置设置在中间工作平台上,驱动吊架立柱纵向水平移动的动力驱动装置设置在吊架立柱的下端。
6.根据权利要求1?5任一项所述的制作预制板块连接结合体专用移动式限位升降机架,其特征在于:在靠近外框机架的立柱设有标明升降过程限定位置的标识装置。
【文档编号】B66C1/22GK203946782SQ201420192715
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】郭鲁正, 张婷, 杨萌萌, 郭乐工 申请人:郭鲁正, 郭乐工
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