超音波震荡装置制造方法【专利摘要】本实用新型公开一种超音波震荡装置，包括震荡盘、多个震荡子以及多个鳍片。震荡盘具有相对的第一表面与第二表面。震荡子依序排列于震荡盘的第一表面，其中震荡盘具有多个沟槽，依序配置在第一表面，以分隔震荡子。鳍片依序排列在震荡盘的第二表面，其中震荡子对应位于鳍片的每相邻两者之间，且鳍片对应于沟槽。【专利说明】超音波震荡装置【
技术领域：
】[0001]本实用新型涉及一种震荡装置，且特别是涉及一种超音波震荡装置。【
背景技术：
】[0002]近年来,随着科技产业日益发达，电子产品例如笔记型电脑(notebookcomputer,NB)、平板电脑(tabletcomputer)与智能型手机(smartphone)已频繁地出现在日常生活中。电子产品的型态与使用功能越来越多元，因此应用于电子产品中的印刷线路板(printercircuitboard,PCB)也成为相关技术中的重要角色。印刷线路板具有以介电层彼此分隔的多层线路层，其中每一线路层可依据所需的线路布局而制作出不同的导电线路，且各线路层可通过导电孔彼此连接。此外，不同种类的电子元件可依据需求配置于印刷线路板上，而增加使用功能。[0003]印刷线路板可通过蚀刻(etching)或其他适用的制作工艺制作出具有导电线路的线路层，也可通过激光钻孔(laserdrill)、电镀(plating)或其他适用的制作工艺制作出导通各线路层的导电孔，或者在各线路层制作完成之后通过清洁制作工艺清洁印刷线路板。其中，现已有些作法是通过超音波震荡装置来提升上述制作工艺的效率。举例而言，在作为线路层的导电材料上蚀刻出导电线路的蚀刻制作工艺中，超音波震荡装置对线路板传递出超音波，以通过超音波能量转换而成的热能来提升蚀刻材料(例如是蚀刻液)在导电材料上蚀刻出导电线路的效率。传统的超音波震荡装置是在震荡盘上配置数颗震荡子，以通过震荡子传递出超音波。如此，当震荡子的排列过于紧密时，震荡子所传递出的超音波容易彼此产生干扰，进而降低超音波传递效率。此外，震荡子排列过于紧密也容易使震荡子运作时所产生的热能堆积在震荡盘的周围，而使震荡子容易产生损毁。再者，震荡盘下方的流场容易产生扰流，使得超音波震荡装置所传递的超音波的传递效率大幅降低。
实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种超音波震荡装置，其可提高超音波传递效率与散热效率。[0005]为达上述目的，本实用新型的超音波震荡装置包括震荡盘、多个震荡子以及多个鳍片。震荡盘具有相对的第一表面与第二表面。震荡子依序排列于震荡盘的第一表面，其中震荡盘具有多个沟槽，依序配置在第一表面，以分隔震荡子。鳍片依序排列在震荡盘的第二表面，其中震荡子对应位于鳍片的每相邻两者之间，且鳍片对应于沟槽。[0006]在本实用新型的一实施例中，上述的沟槽包括环型沟槽，且沟槽对应环绕震荡子。[0007]在本实用新型的一实施例中，上述的沟槽包括线型沟槽，且震荡子对应位于沟槽的每相邻两者之间。[0008]在本实用新型的一实施例中，上述的震荡子的排列方向与鳍片的排列方向平行于震荡盘的长度方向。[0009]在本实用新型的一实施例中，上述的各鳍片的延伸方向垂直于震荡子的排列方向，且各鳍片的延伸方向平行于震荡盘的法线方向。[0010]在本实用新型的一实施例中，上述的各鳍片的长度大于鳍片的任相邻两者之间的间距。[0011]在本实用新型的一实施例中，上述的各鳍片的厚度大于各沟槽的宽度。[0012]在本实用新型的一实施例中，上述的超音波震荡装置还包括上盖，配置在震荡盘上，并覆盖震荡子。[0013]基于上述，本实用新型的优点在于，在超音波震荡装置中，震荡子依序排列于震荡盘的第一表面，且震荡子通过多个沟槽彼此分隔。鳍片依序排列在震荡盘的第二表面并对应于沟槽，且震荡子对应位于鳍片的每相邻两者之间。由此，以沟槽彼此分隔的震荡子所发出的超音波不会彼此互相干扰，故震荡子在震荡盘上的分布密度可提高，进而增加所传递的超音波能量与传递距离。此外，震荡子所发出的超音波通过对应的鳍片产生反射而集中，且震荡子运作时所产生的热能可通过鳍片散热。据此，本实用新型的超音波震荡装置可提高超音波传递效率与散热效率。[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附的附图作详细说明如下。【专利附图】【附图说明】[0015]图1是本实用新型的一实施例的超音波震荡装置的示意图；[0016]图2是图1的超首波震荡装置的俯视不意图；[0017]图3是本实用新型的另一实施例的超音波震荡装置的俯视示意图。[0018]符号说明[0019]100、100a:超音波震荡装置[0020]110、IlOa:震荡盘[0021]112:第一表面[0022]114:第二表面[0023]116、116a:沟槽[0024]120:震荡子[0025]130:鳍片[0026]140:上盖[0027]Dl:第一方向[0028]D2:第二方向[0029]dl、d2:间距[0030]L:长度[0031]tl:厚度[0032]wl:宽度【具体实施方式】[0033]图1是本实用新型的一实施例的超音波震荡装置的示意图。图2是图1的超音波震荡装置的俯视示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，超音波震荡装置100包括震荡盘110、多个震荡子120以及多个鳍片130。震荡盘110具有相对的第一表面112与第二表面114。震荡子120依序排列于震荡盘110的第一表面112。更进一步地说,震荡子120可通过焊接加工或其他适用的制作工艺固定在于震荡盘110的第一表面112上。再者，鳍片130依序排列在震荡盘110的第二表面114，且震荡子120对应位于鳍片130的每相邻两者之间。更进一步地说，震荡盘I1与鳍片130可通过一体成型、机械加工、焊接加工或其他适用的制作工艺而固定在一起。此外，本实施例的超音波震荡装置100还包括上盖140。上盖140配置在震荡盘110的第一表面112上，并覆盖震荡子120。换言之，震荡盘110与上盖140彼此接合并构成容置空间，而配置在震荡盘110的第一表面112上的震荡子120位于容置空间内。上盖140绘示于图1，且图2省略绘示上盖140，以清楚呈现超音波震荡装置100的内部结构。[0034]具体而言，在本实施例中，震荡盘110具有多个沟槽116，依序配置在第一表面112,以分隔震荡子120。其中，沟槽116可通过机械加工,例如是电脑数值控制(computernumericalcontrol,CNC),或者其他适用的制作工艺而配置在第一表面112上,且位于第二表面114的鳍片130对应于位于第一表面112的沟槽116。更进一步地说，本实施例的沟槽116例如是环型沟槽，且沟槽116对应环绕震荡子120。换言之，呈现环状的沟槽116在震荡盘110的第一表面112上环绕出多个区域，而震荡子120对应配置在所述区域内。如此，每一震荡子120被对应的沟槽116环绕,故震荡子120可据此被分隔。由此,震荡子120所发出的超音波通过沟槽116分隔而不会彼此互相干扰，故震荡子120在震荡盘110上的分布密度可提高。换言之，通过采用沟槽116的设计，可以降低相邻的震荡子120所发出的超音波彼此互相干扰的状况，而可进而将震荡子120排列地更为接近，即每两相邻的震荡子120之间的间距dl仅需略大于各沟槽116的宽度wl即可。如此，即使震荡子120彼此排列的更为接近(即提高震荡子120在震荡盘110上的分布密度)，也可通过沟槽116彼此分隔而降低相邻的震荡子120所发出的超音波彼此互相干扰的状况。据此，当震荡子120的分布密度提高时，超音波震荡装置100所传递的超音波能量与其传递距离也因而增加。如此，当超音波震荡装置100应用于印刷电路板(未绘示)的制作工艺中时，超音波震荡装置100的超音波传递效率通过上述设计提升，使得由超音波能量转换而得的热能也得以提升，进而增加印刷电路板的制作工艺效率。然而，本实用新型并不限制沟槽116的形状，其可依据需求调整。[0035]图3是本实用新型的另一实施例的超音波震荡装置的俯视示意图。请参考图3，在图3的实施例中，超音波震荡装置10a与前述的超音波震荡装置100具有类似的结构，其主要差异在于，超音波震荡装置10a的震荡盘IlOa具有多个沟槽116a，依序配置在第一表面112，以分隔震荡子120，其中沟槽116a例如是线型沟槽，且震荡子120对应位于沟槽116a的每相邻两者之间。换言之，呈现线型的沟槽116a在震荡盘IlOa的第一表面112上分隔出多个区域，而震荡子120对应配置在所述区域内。如此，每一震荡子120被对应的沟槽116a分隔。沟槽116a可通过机械加工或者其他适用的制作工艺而配置在第一表面112上，但本实用新型不以此为限制。由此，震荡子120所发出的超音波通过沟槽116a分隔而不会彼此互相干扰，故震荡子120在震荡盘IlOa上的分布密度可提闻。由此可知，本实用新型并不限制沟槽116与116a的形状，其可依据需求调整。由此，本实用新型通过提高震荡子120在震荡盘110或IlOa上的分布密度(配置数量较多的震荡子120)来增加超音波震荡装置100或10a所传递的超音波能量与其传递距离，于此同时更通过沟槽116或116a的设计而分隔紧密排列的震荡子120，以避免相邻的震荡子120所发出的超音波因两者之间的间距缩小而彼此互相干扰。[0036]请再次参考图1与图2，在本实施例中，震荡子120呈现线性排列，且震荡子120的排列方向优选地是平行于震荡盘110的长度方向。此外，鳍片130也呈现线性排列，且鳍片130的排列方向优选地是平行于震荡盘110的长度方向。具体而言，在本实施例中，震荡盘110为长条型板材，且其长度方向可视为是如图1与图2所示的第一方向D1。其中，排列于震荡盘110的第一表面112上的震荡子120沿着第一方向Dl呈现线性排列，故震荡子120的排列方向即为第一方向Dl。类似地，排列于震荡盘110的第二表面114上的鳍片130也沿着第一方向Dl呈现线性排列，故鳍片130的排列方向也为第一方向Dl。如此，本实施例的震荡子120的排列方向与鳍片130的排列方向优选地是平行于震荡盘110的长度方向，但本实用新型不以此为限制。再者，在本实施例中，各鳍片130从震荡盘110的第二表面114朝向远离第二表面114的方向延伸，其中各鳍片130的延伸方向优选地是垂直于震荡子120的排列方向，且各鳍片130的延伸方向优选地是平行于震荡盘110的法线方向。具体而言，在本实施例中，鳍片130为长条型板材，其从震荡盘110的第二表面114沿着如图1与图2所示的第二方向D2延伸并远离第二表面114。据此，鳍片130的延伸方向可视为是前述的第二方向D2。此外,震荡盘110的法线方向即为第一表面112与第二表面114的连线方向，其也可视为是前述的第二方向D2。如此，各鳍片130的延伸方向(即第二方向D2)垂直于震荡子120的排列方向(即第一方向Dl)，且各鳍片130的延伸方向(即第二方向D2)平行于震荡盘110的法线方向(即第二方向D2)。[0037]此外，在本实施例中，各鳍片130的长度L大于鳍片130的任相邻两者之间的间距d2，且各鳍片130的厚度tl大于各沟槽116的宽度《I。如此，鳍片130的任相邻两者所环绕出的空间呈现长条型，但本实用新型不以此为限制。如此，排列在震荡盘110的第一表面112的震荡子120所发出的超音波可通过震荡盘110朝着鳍片130传递，如图1所示的第二方向D2，并可通过对应的鳍片130产生反射而集中于对应的鳍片130之间。换言之，由于本实施例的震荡子120对应位于轄片130的每相邻两者之间，即每一震荡子120的相对两侧均可对应两鳍片130，故每一震荡子120所发出的超音波可通过对应的鳍片130的反射而被限制并集中在对应且相邻的两鳍片130所构成的长条型空间内。如此，位于震荡盘110的第二表面114下方的流场可通过鳍片130区隔，而位于相邻两鳍片130之间的流场与位于另相邻两鳍片130之间的流场彼此不干扰，故可避免震荡盘110的第二表面114周围(即震荡盘110下方)的流场产生扰流而干扰超音波震荡装置100传递超音波的传递效率，并可据此避免降低超音波能量转换成热能的转换效率，使得应用超音波震荡装置100的印刷电路板制作工艺设备可具有良好的制作工艺效率。此外，在本实施例中，通过在震荡盘110的第二表面114设置鳍片130，使得震荡盘110的第二表面114上形成多个呈现半封闭的空间(即前述的长条型空间)，故可增强超音波中的纵波(primarywave或pressurewave,简称P-wave)的强度，使得超音波在传递过程中的损失可大幅降低，如此也有助于增加超音波震荡装置100所传递的超音波能量。[0038]再者，在本实施例中，鳍片130的材质包括纯金属、合金、复合金属或其他适用的金属材质。如此，震荡子120运作时所产生的热能可通过鳍片130往外传递而散热。具体而言，鳍片130的材质可选用具有散热效果的材质，以使震荡子120的热能可通过鳍片130往外传递。另外，在震荡盘110的第二表面114上配置鳍片130，也可增加震荡盘110的散热面积。如此，通过鳍片130的设计，可提高超音波震荡装置100的散热效率，进而延长震荡子120的使用年限。此外，金属材质的鳍片130有助于传递超音波中的横波(secondarywave或shearwave,简称S_wave)的强度,如此也有助于增加超音波震荡装置100所传递的超音波能量。[0039]综上所述，在本实用新型的超音波震荡装置中，震荡子依序排列于震荡盘的第一表面，且震荡子通过多个沟槽彼此分隔。鳍片依序排列在震荡盘的第二表面并对应于沟槽，且震荡子对应位于鳍片的每相邻两者之间。由此可知，通过沟槽的设计，可以沟槽彼此分隔的震荡子所发出的超音波不会彼此干扰，故震荡子在震荡盘上的分布密度可提高，也即可在震荡盘上设置更多的震荡子，进而增加超音波震荡装置所传递的超音波能量与传递距离。此外，通过鳍片的设计，震荡子所发出的超音波通过对应的鳍片产生反射而集中，且震荡子运作时所产生的热能可通过金属制的鳍片散热，故可以增加震荡盘的散热效率，也可避免震荡盘的第二表面周围的流场产生扰流而干扰超音波震荡装置传递超音波的传递效率。据此，本实用新型的超音波震荡装置可提高超音波传递效率与散热效率，而当超音波震荡装置应用于印刷电路板的制作工艺中时，超音波震荡装置的超音波传递效率通过上述设计提升，使得由超音波能量转换而得的热能也得以提升，进而增加印刷电路板的制作工艺效率。【权利要求】1.一种超音波震荡装置，其特征在于，该超音波震荡装置包括:震荡盘，具有相对的第一表面与第二表面；多个震荡子，依序排列于该震荡盘的该第一表面，其中该震荡盘具有多个沟槽，依序配置在该第一表面，以分隔该些震荡子；以及多个鳍片，依序排列在该震荡盘的该第二表面，其中该些震荡子对应位于该些鳍片的每相邻两者之间，且该些鳍片对应于该些沟槽。2.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，该些沟槽包括环型沟槽，且该些沟槽对应环绕该些震荡子。3.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，该些沟槽包括线型沟槽，且该些震荡子对应位于该些沟槽的每相邻两者之间。4.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，该些震荡子的排列方向与该些鳍片的排列方向平行于该震荡盘的长度方向。5.如权利要求4所述的超音波震荡装置，其特征在于，各该鳍片的延伸方向垂直于该些震荡子的该排列方向，且各该鳍片的该延伸方向平行于该震荡盘的法线方向。6.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，各该鳍片的长度大于该些鳍片的任相邻两者之间的间距。7.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，各该鳍片的厚度大于各该沟槽的宽度。8.如权利要求1所述的超音波震荡装置，其特征在于，该超音波震荡装置还包括:上盖，配置在该震荡盘上，并覆盖该些震荡子。【文档编号】H05K3/00GK204191021SQ201420522689【公开日】2015年3月4日申请日期:2014年9月12日优先权日:2014年9月12日【发明者】叶景寿,邱碧珍,曾贞华,王钜富申请人:欣兴电子股份有限公司