一种超音波料棒切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑件制造领域，尤其是一种超音波料棒切断机。
【背景技术】
[0002]塑件通过注塑模具成型顶出后，通常带有料棒。传统切除料棒的方式为:人工将塑件按压在工作台上，然后使用刀具切除料棒。
[0003]上述操作方式存在的问题为:切除料棒采用纯人工的方式，不仅工作效率低下，而且塑件料棒的切除口形状各异，直接影响塑件的外观质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的超音波料棒切断机。
[0005]本实用新型的方案是这样实现的:
[0006]一种超音波料棒切断机，包括操作台、立柱以及超音波机头，所述操作台后端部固装有立柱，该立柱的顶部滑动安装有超音波机头，该超音波机头下方竖直安装压杆，对应压杆端面的操作台上固装有固定座，该固定座上端面制有圆孔，所述操作台前端面安装有控制超音波机头动作的按钮。
[0007]而且，所述固定座外表面帖覆安装一橡胶层。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本切断机通过超音波的高频振动从而实现快速将料棒与工件分离的目的。本切断机结构简单、设计科学合理，实现了自动化操作，并且工件的料棒切除口整齐，一致性高，提高工作效率，降低人工成本，并且有效提高了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1中固定座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0013]一种超音波料棒切断机，如图1所示，包括操作台6、立柱2以及超音波机头1，所述操作台后端部固装有立柱，该立柱的顶部安装可上、下滑动的超音波机头，超音波机头通过气缸(图中未示出)驱动，该超音波机头下方竖直安装压杆3，对应压杆端面的操作台上固装有固定座5，该固定座制有圆孔8，所述固定座侧面制有控制超音波机头动作的按钮7。
[0014]为了防止加工过程中磨损工件4的外观，所述固定座外表面帖覆安装一橡胶层。
[0015]本实用新型的使用方法为:
[0016]将工件的料棒安装在基座圆孔内，驱动超音波机头沿立柱向下移动，压杆压紧工件的料棒，超音波作用于工件的料棒接触面时会产生每秒几万次的高频振动，从而将料棒两侧的工件振动下来，使料棒与工件快速分离。
[0017]本切断机通过超音波的高频振动从而实现快速将料棒与工件分离的目的。本切断机结构简单、设计科学合理，实现了自动化操作，并且工件的料棒切除口整齐，一致性高，提高工作效率，降低人工成本，并且有效提高了产品质量。
[0018]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种超音波料棒切断机，其特征在于:包括操作台、立柱以及超音波机头，所述操作台后端部固装有立柱，该立柱的顶部滑动安装有超音波机头，该超音波机头下方竖直安装压杆，对应压杆端面的操作台上固装有固定座，该固定座上端面制有圆孔，所述操作台前端面安装有控制超音波机头动作的按钮。
2.根据权利要求1所述的超音波料棒切断机，其特征在于:所述固定座外表面帖覆安装一橡胶层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超音波料棒切断机，包括操作台、立柱以及超音波机头，所述操作台后端部固装有立柱，该立柱的顶部滑动安装有超音波机头，该超音波机头下方竖直安装压杆，对应压杆端面的操作台上固装有固定座，该固定座上端面制有圆孔，所述操作台前端面安装有控制超音波机头动作的按钮。本切断机通过超音波的高频振动从而实现快速将料棒与工件分离的目的。本切断机结构简单、设计科学合理，实现了自动化操作，并且工件的料棒切除口整齐，一致性高，提高工作效率，降低人工成本，并且有效提高了产品质量。
【IPC分类】B26F3-00
【公开号】CN204295778
【申请号】CN201420721647
【发明人】李效真, 石强
【申请人】天津玄佑电子有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日