自动切断机集料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集料装置，具体是一种自动切断机集料装置。
【背景技术】
[0002]使用自动切断机切断物料时，需要将切好的物料移动到规定区域。现在移动物料的方法为手工将物料从输送带拿到盛料架内，装满后再用叉车移动到规定区域。手拿物料时，传送带还在转动，容易发生安全事故，并且物料长度较长，质量较重，手工操作效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动切断机集料装置，可以自动的将切好的物料转移到接料架上，安全高效。
[0004]为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:自动切断机集料装置，包括输送带、位于输送带上的拨料机构和位于拨料机构一侧的接料架，拨料机构包括位于输送带上的I个以上的拨料臂、与其中I个拨料臂相连接的摆臂，摆臂另一端连接有带动其运动的气缸；所述输送带上还设有感应型材位置的感应机构。
[0005]进一步的，所述拨料臂通过连接杆连接在一起，与摆臂相连接的拨料臂与连接杆转动连接。
[0006]进一步的，所述感应机构包括金属片和接近开关，金属片倾斜设置于输送带上，接近开关位于金属片的下方。接近开关
[0007]进一步的，所述接近开关为电感式金属接近开关。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型所述自动切断机集料装置可以自动的把切好的物料移动至接料架，无需人工操作，提高生产效率，保证安全生产。
【附图说明】
[0009]图1为选定实施例的正视图；
[0010]图2为选定实施例的俯视图；
[0011]图3为选定实施例的使用状态图。
[0012]图中:1、输送带，2、接料架，3、拨料臂，4、摆臂，5、气缸，6、连接杆，7、金属片，8、接近开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。
[0014]如图1、2所示，一种自动切断机集料装置，包括输送带1、位于输送带I上的拨料机构和位于拨料机构一侧的接料架2，拨料机构包括位于输送带I上的I个以上的拨料臂3、与其中I个拨料臂3相连接的摆臂4，摆臂4另一端连接有带动其运动的气缸5 ;所述输送带I上还设有感应型材位置的感应机构。
[0015]本实施例中，所述拨料臂3的数量为3个，3个拨料臂3通过连接杆6连接在一起，与摆臂4相连接的拨料臂3与连接杆6转动连接。
[0016]本实施例中，所述感应机构包括金属片7和接近开关8，金属片7倾斜设置于输送带I上，接近开关8位于金属片7的下方。所述接近开关8为电感式金属接近开关。
[0017]本实施新型的工作过程为:当切好的物料碰到感应机构的金属片7时，金属片7向下移动碰到接近开关8，接近开关8导通，然后气缸5动作，带动摆臂4动作，从而使拨料臂3绕连接杆6转动，拨料臂3与输送带I倾斜，拨料臂3上的物料由于重力滚入接料架2，如图3所示。物料进入接料架2后，气缸5动作，带动拨料臂3和摆臂4恢复原来位置，准备处理下批物料。
【主权项】
1.自动切断机集料装置，其特征在于:包括输送带、位于输送带上的拨料机构和位于拨料机构一侧的接料架，拨料机构包括位于输送带上的I个以上的拨料臂、与其中I个拨料臂相连接的摆臂，摆臂另一端连接有带动其运动的气缸；所述输送带上还设有感应型材位置的感应机构。2.根据权利要求1所述的自动切断机集料装置，其特征在于:所述拨料臂通过连接杆连接在一起，与摆臂相连接的拨料臂与连接杆转动连接。3.根据权利要求1或2所述的自动切断机集料装置，其特征在于:所述感应机构包括金属片和接近开关，金属片倾斜设置于输送带上，接近开关位于金属片的下方。4.根据权利要求3所述的自动切断机集料装置，其特征在于:所述摆臂与拨料臂的夹角为90° ?5.根据权利要求4所述的自动切断机集料装置，其特征在于:所述接近开关为电感式金属接近开关。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动切断机集料装置，包括输送带、位于输送带上的拨料机构和位于拨料机构一侧的接料架，拨料机构包括位于输送带上的1个以上的拨料臂、与其中1个拨料臂相连接的摆臂，摆臂另一端连接有带动其运动的气缸；所述输送带上还设有感应型材位置的感应机构。本实用新型所述自动切断机集料装置可以自动的把切好的物料移动至接料架，无需人工操作，提高生产效率，保证安全生产。
【IPC分类】B65G47/82, B65G47/34
【公开号】CN204643091
【申请号】CN201520331419
【发明人】郝秀学, 朱玉新, 张强, 田尚利
【申请人】济宁落陵春辉机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日