一种金属线材进料在线切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属切断技术领域，特别是涉及一种金属线材进料在线切断机。
【背景技术】
[0002]在生产工作和生活中，经常有一些钢材或其他材料因为尺寸大小不相配合需要切断一部分进行配合组装，或因为材料太大不方便加工存储等需要进行切断，但是手工切断效果差，尺寸精度低，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属线材进料在线切断机，解决手工切断效果差、精度低和效率低的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种金属线材进料在线切断机，包括底座、油箱、配电箱、电机、数显控制面板、压块装置、固定工作台和可调式活动基座，其中所述的底座上从右到左依次安装配电箱、油箱和可调式固定基座，所述的数显控制面板通过支撑杆安装在油箱上方、且通过油管与油箱相连，所述的电机安装在油箱上方，且通过第一管道和第二管道分别与油箱和液压单元连接，所述的可调式活动基座下端通过四个涡轮升降机与底座连接，且可调式活动基座上依次安装有固定工作台和压块装置，所述的压块装置包括油管接头、活动压块和长方形支架，所述的长方形支架上支撑面上端为油管接头、上支撑面下端为活动压块，且活动压块与油管接头连接，所述的油管接头通过第三管道与液压单元连接，所述的可调式活动基座从上到下依次为第一基座、第二基座、第三基座和第四基座，所述的第一基座为弧形板、与长方形支架下端两侧面连接。
[0005]所述的第二基座的第一底板两侧上设有与第一基座对应的弧形安装块和支撑块，所述的弧形安装块上设有压紧块，所述的第一底板另外两侧上分别设有支撑板，且与支撑板同侧的底板上设有滑动轮安装块，所述的滑动轮安装块上设有轴承，所述的第一底板与固定工作台连接，所述的第一底板上设有接近开关检测块。
[0006]所述的第三基座的第二底板两侧分别设有安装块，所述的安装块上面和侧面分别设有直线导轨和接近开关安装块，所述的接近开关安装块上设有接近开关，所述的第二底板一侧两端分别设有限位块，所述的第二底板中间一端设有L形电机安装板，且电机安装板外侧安装有基座电机，所述的基座电机通过联轴器与丝杆连接。
[0007]所述的第四基座包括第三上底板、第三下底板、L形支座、手轮、调节丝杆和气缸，所述的第三下底板上、下两端分别与第三上底板和L形支座连接，所述的气缸缸体通过气缸安装块与第三下底板连接，所述的气缸的活塞杆通过连接头和连接块与第三上底板连接，所述的丝杆通过丝杆支撑座与第三上底板连接，且丝杆的外侧端与手轮连接，所述的L形支座上端设有调整座。
[0008]所述的丝杆上套有丝杆防护套。
[0009]所述的第三下底板与第三上底板通过万向滚珠连接。
[0010]所述的第一基座调节可调式活动基座的X轴角度，所述的第二基座调节可调式活动基座的Y轴角度，所述的第三基座缓冲滚压线切断时产生的压力，所述的第四基座调节可调式活动基座的Z轴角度。
[0011]所述的四个涡轮升降机中距离较近的两个为一组，每组涡轮升降机之间通过连接轴相连，且连接轴上居中套接有链轮，两个链轮之间通过第一链条相连，且其中一根连接轴通过其轴上套接的另一个链轮和第二链条与减速电机连接。
[0012]所述的底座侧面对称设有四个可调地脚支撑底座。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型可根据切割需求调节各个基座的角度进行操作，具有调整方便，操作简单，落料简单等特点，且本实用新型可通过数显控制器控制切断的尺寸、工作状态，切断精度和效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型侧面结构示意图；
[0017]图3为本实用新型底板结构不意图；
[0018]图4为本实用新型第一■基座结构不意图；
[0019]图5为本实用新型第三基座结构示意图；
[0020]图6为本实用新型第四基座结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1?6所示，一种金属线材进料在线切断机，包括底座1、油箱2、配电箱3、电机4、数显控制面板5、压块装置6、固定工作台7和可调式活动基座8，其中所述的底座1上从右到左依次安装配电箱3、油箱2和可调式固定基座8，所述的数显控制面板5通过支撑杆10安装在油箱2上方、且通过油管11与油箱2相连，所述的电机4安装在油箱2上方，且通过第一管道20和第二管道21分别与油箱2和液压单元12连接，所述的可调式活动基座8下端通过四个涡轮升降机13与底座1连接，且可调式活动基座8上依次安装有固定工作台7和压块装置6，所述的压块装置6包括油管接头22、活动压块23和长方形支架24，所述的长方形支架24上支撑面上端为油管接头22、上支撑面下端为活动压块23，且活动压块23与油管接头22连接，所述的油管接头22通过第三管道25与液压单元12连接，所述的可调式活动基座8从上到下依次为第一基座26、第二基座27、第三基座28和第四基座29，所述的第一基座26为弧形板、与长方形支架24下端两侧面连接，所述的第一基座26通过弧形板的弧形面调节可调式活动基座8的X轴角度。
[0024]所述的第二基座27的第一底板30两侧上设有与第一基座26对应的弧形安装块31和支撑块32，所述的弧形安装块31上设有压紧块33，所述的第一底板30另外两侧上分别设有支撑板34，且与支撑板34同侧的底板上设有滑动轮安装块35，所述的滑动轮安装块35上设有轴承36，所述的第一底板30与固定工作台7连接，所述的第一底板30上设有接近开关检测块59，所述的第二基座27调节可调式活动基座8的Y轴角度，
[0025]所述的第三基座28的第二底板37两侧分别设有安装块38，所述的安装块38上面和侧面分别设有直线导轨39和接近开关安装块40，所述的接近开关安装块40上设有接近开关41，所述的第二底板37 —侧两端分别设有限位块47，所述的第二底板37中间一端设有L形电机安装板42，且电机安装板42外侧安装有基座电机43，所述的基座电机43通过联轴器44与丝杆45连接，所述的第三基座28缓冲滚压线切断时产生的压力。
[0026]所述的第四基座29包括第三上底板48、第三下底板49、L形支座50、手轮19、调节丝杆51和气缸52，所述的第三下底板49上、下两端分别与第三上底板48和L