本发明涉及地砖生产的技术领域，特别是关于一种背胶机。
背景技术：
常规PVC地砖在铺装前需要在待铺装地面上先涂上胶水，待胶水半干后才能铺装。为了方便铺装，节省铺装成本，业界开发了一种产品，该地砖在其生产过程中通过背胶机在底部涂覆一层热熔胶，为了保护热熔胶，防止在运输和储存过程，热熔胶粘上灰尘或污垢等破坏其粘结力，一般在热熔胶底面贴上一层离型纸。铺装时，仅需撕去离型纸即可铺装，无需额外涂胶，这样既减少铺装时间，又节省铺装成本。
目前，市面上产品背胶装置有三种：全手动背胶装置、半自动背胶装置以及全自动背胶装置。全手动背胶装置是人工放料、贴离型纸。半自动背胶装置是自动放料，人工贴离型纸。全自动背胶装置是自动放料、贴离型纸。全手动和半自动背胶装置都是人工贴离型纸，好处是一台机器可对多种规格的产品进行背胶，节约了设备成本，但是离型纸需事先根据产品的规格裁切好，然后安排专人负责贴离型纸，人工成本提高。全自动背胶装置是自动贴离型纸，好处是节约了人工成本，但是一台机器只能对一种规格的产品进行背胶，这样不仅设备成本提高了，而且还占场地。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种背胶机，可对多规格的产品进行自动背胶贴离型纸，降低设备与人工成本。
本发明的背胶机包括机体、给料台、夹送装置、背胶装置、贴纸装置、收料台及控制系统，该给料台、夹送装置、背胶装置、贴纸装置与 收料台在该机体上沿产品的前进方向依次设置，该贴纸装置包括送纸部、裁纸部与贴纸部，该送纸部、裁纸部与贴纸部沿离型纸的前进方向依次设置，该送纸部由第一电机带动，该裁纸部与该贴纸部由第二电机带动，该第一电机与该第二电机分别和该控制系统连接，该控制系统根据所需离型纸的尺寸控制该第一电机的转速而调整该送纸部的送纸速度。
进一步地，该夹送装置与该背胶装置之间设有第一传送带，该背胶装置与该贴纸装置之间设有第二传送带，该贴纸装置与该收料台之间设有第三传送带。
进一步地，该第一传送带与该第二传送带为链条传送带，该第三传送带为皮带传送带。
进一步地，该夹送装置包括夹送钢辊与夹送胶辊，产品由该给料台经该夹送钢辊与夹送胶辊之间推送至该第一传送带上。
进一步地，该背胶装置包括热熔胶加热桶、料槽、放料阀、背胶胶辊与背胶压花钢辊，该热熔胶加热桶位于该料槽的上方，该料槽位于该背胶压花钢辊的上方，热熔胶经该放料阀倒入该料槽中，产品经该背胶胶辊与背胶压花钢辊进入该第二传送带，该背胶压花钢辊转动时带动热熔胶涂覆在产品的一侧表面上。
进一步地，该送纸部包括纸盘、缓冲辊、送纸胶辊与送纸钢辊，离型纸从该纸盘中经该缓冲辊进入该送纸胶辊与该送纸钢辊之间，该送纸胶辊与该送纸钢辊相向转动而带动该离型纸前进。
进一步地，该裁纸部包括裁切定刀、裁切动刀与裁刀辊，该裁切动刀安装在该裁刀辊的圆周上，该裁切动刀随该裁刀辊绕辊轴转动一周后与该裁切定刀共同裁断该离型纸。
进一步地，该贴纸部包括多孔吸附贴纸钢辊与贴纸胶辊，该多孔吸附贴纸钢辊可吸附裁断的离型纸并带动离型纸连续运动，产品经该多孔 吸附贴纸钢辊与贴纸胶辊之间进入该收料台，该多孔吸附贴纸钢辊转动而将离型纸贴附在产品背胶一侧的表面。
进一步地，该背胶机还包括计数传送台，该计数传送台位于该第三传送带与该收料台之间。
进一步地，该给料台、夹送装置、背胶装置分别与第三电机连接，该第一传送带、第二传送带、第三传送带与该第二电机连接，该第三电机与该控制系统连接，该控制系统控制该第二电机与该第三电机通过齿轮配比分别带动对应装置联动运转。
本发明的实施例中，贴纸装置的送纸部单独由第一电机带动而将其从裁纸部、贴纸部的联动工作中独立出来，从而可通过给定不同的速度控制送纸部的送纸速度，裁取不同规格的离型纸，满足对不同规格的产品进行背胶贴离型纸的要求，实现一机多用，不仅节约了设备成本，又减少了生产场地的占用。另外，离型纸无需事先裁切、人工贴纸，降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明实施例中背胶机的整体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1为本发明实施例中背胶机的整体结构示意图。需要说明的是，本发明的背胶机适用于PVC地砖的背胶贴离型纸加工，也可用于其它地砖、天花板、墙砖等装饰板材的背胶贴离型纸加工。如图1所示，本发明的背胶机包括机体10、给料台12、夹送装置13、背胶装置14、贴纸 装置15、收料台16、计数传送台11、若干传送带及控制系统(图未示)，该若干传送带、给料台12、夹送装置13、背胶装置14、贴纸装置15、计数传送台11与收料台16在机体10上沿产品(图未示)的前进方向(箭头所指方向)依次设置。控制系统控制对应传送带、给料台12、夹送装置13、背胶装置14、贴纸装置15、计数传送台11运转，从而实现产品的自动背胶贴离型纸。
具体地，夹送装置13与背胶装置14之间设有第一传送带171，背胶装置14与贴纸装置15之间设有第二传送带181，贴纸装置15与收料台16之间设有第三传送带192，计数传送台11位于第三传送带192与收料台16之间。在本实施例中，第一传送带171与第二传送带181为链条传送带，从而可保证传送带的刚度，避免产品在输送过程中出现偏移，影响离型纸贴附工序的对位，第一传送带171与第二传送带181的两端分别通过链轮172与链轮182带动。第三传送带192为皮带传送带，计数传送台11采用皮带传送带112进行传送，第三传送带192与皮带传送带112的两端分别通过三角皮带盘191与三角皮带盘111带动。
背胶机工作时，产品由给料台12依次经过夹送装置13、第一传送带171、背胶装置14、第二传送带181、贴纸装置15、第三传送带192后到达计数传送台11，当计数传送台11上的产品数量达到设定数量时，计数传送台11将记好数的产品输送到收料台16。
如图1所示，夹送装置13包括夹送胶辊131与夹送钢辊132，产品由给料台12经夹送钢辊132与夹送胶辊131之间推送至第一传送带171上。
背胶装置14包括热熔胶加热桶141、料槽143、放料阀142、背胶胶辊145与背胶压花钢辊144，热熔胶加热桶141位于料槽143的上方，料槽143位于背胶压花钢辊144的上方并靠近背胶压花钢辊144设置，热熔胶经放料阀142倒入料槽143中，产品由第一传送带171经背胶胶 辊145与背胶压花钢辊144进入第二传送带181，背胶压花钢辊144转动时将料槽143中的热熔胶带出并涂覆在产品的一侧表面上。
贴纸装置15包括送纸部151、裁纸部152与贴纸部153，送纸部151、裁纸部152与贴纸部153沿离型纸30的前进方向依次设置。
送纸部151包括纸盘151a、缓冲辊151b、送纸胶辊151c与送纸钢辊151d，离型纸30从纸盘151a中经缓冲辊151b进入送纸胶辊151c与送纸钢辊151d之间，送纸胶辊151c与送纸钢辊151d相向转动而带动离型纸30的前进，通过控制送纸胶辊151c与送纸钢辊151d的转速可控制离型纸30的送纸速度。
裁纸部152包括裁切定刀152a、裁切动刀152b与裁刀辊152c，裁切动刀152b安装在裁刀辊152c的圆周上，且裁切动刀152b的工作端略高出裁刀辊152c的圆周表面，裁切动刀152b随裁刀辊152c绕辊轴转动一周后与裁切定刀152a共同裁断离型纸30。也就是说，裁切定刀152a的位置保持不变，裁切动刀152b随裁刀辊152c每转一周即与裁切定刀152a共同裁断离型纸30，形成周期性裁剪的动作。
贴纸部153包括多孔吸附贴纸钢辊153b与贴纸胶辊153a，产品经多孔吸附贴纸钢辊153b与贴纸胶辊153a之间进行离型纸贴附工序后进入收料台16(设有计数传送台11时则先进入计数传送台11)。多孔吸附贴纸钢辊153b可对离型纸30起到吸附带动的作用，一方面，由裁纸部152裁断的离型纸30可吸附在多孔吸附贴纸钢辊153b上，从而在多孔吸附贴纸钢辊153b转动时将裁剪好的离型纸贴附在产品背胶一侧的表面上，另一方面，当离型纸30被裁纸部152裁断后，后部分离型纸30的前端可在送纸部151的推动下继续前进并吸附在多孔吸附贴纸钢辊153b上，多孔吸附贴纸钢辊153b转动时继续带动离型纸30前进，保证离型纸30的连续供应，为下一次裁剪做准备。
进一步地，在本实施例中，送纸部151与第一电机(图未示)连接， 裁纸部152、贴纸部153与第二电机(图未示)连接，该第一电机、第二电机与控制系统连接，如此，当裁纸部152的裁纸周期不变时，通过控制第一电机的转速即可控制送纸胶辊151c与送纸钢辊151d的转速，进而调整送纸部151的送纸速度，根据不同规格的产品尺寸，裁剪出符合大小要求的离型纸。具体地，当当前产品的尺寸小于控制系统中设计的产品最大尺寸时，控制第一电机减慢送纸胶辊151c和送纸钢辊151d的速度，使裁出的离型纸尺寸减小，符合当前产品的尺寸要求；当当前产品的尺寸大于控制系统中设计的最大尺寸时，控制第一电机提高送纸胶辊151c和送纸钢辊151d的速度，使裁出的离型纸尺寸增大，符合当前产品的尺寸要求。
进一步地，在本实施例中，第一传送带171、第二传送带181、第三传送带192分别与该第二电机连接，给料台12、夹送装置13、背胶装置14分别与第三电机(图未示)连接，计数传送台11与第四电机(图未示)连接，该第三电机与第四电机分别和该控制系统连接，该控制系统控制该第二电机、第三电机、第四电机通过齿轮配比分别带动对应装置联动运转，同时，控制系统根据所需离型纸30的尺寸控制该第一电机的转速而调整送纸部151的送纸速度，在实现自动背胶贴离型纸的同时，还可满足不同规格产品贴离型纸的要求。
本发明的实施例中，给料台、夹送装置、背胶装置、贴纸装置、收料台、计数传送台与传送带采用多个电机带动，通过齿轮配比实现各装置间的联动工作，离型纸无需事先裁切好，只需将购买过来的离型纸放在纸盘上，当离型纸到达指定位置时自动裁切，实现自动背胶贴离型纸的目的，降低了人工成本。并且，贴纸装置中送纸部单独采用第一电机带动而将其从贴纸装置的联动工作中独立出来，从而可通过给定不同的速度控制送纸部的送纸速度，裁取不同规格的离型纸，实现对不同规格的产品进行背胶贴离型纸的要求，一机多用，不仅节约了设备成本，又 减少了生产场地的占用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。