一种手机显示屏的保护玻璃拆分机的制作方法

本发明手机显示屏维修设备技术领域，尤其涉及一种手机显示屏的保护玻璃拆分机，其是作为一种半自动化维修工具。

背景技术：

现今的手机显示屏多数为电容屏，电容屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO，最外层是矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏层以保证工作环境。当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收走一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算，得出位置。

现今的手机显示屏中在电容屏表面粘结了一层高强度的保护玻璃，其材质可以是透明塑料玻璃钢化玻璃或者是蓝宝石玻璃。在使用中时候，保护玻璃有可能受到外力遭到破坏，就需要将电容屏与保护玻璃进行分离，再更换新的保护玻璃。

现有的电容屏和保护玻璃的拆分是通过浸泡化学液体的方式将两层分离，需要使用大型的拆分设备以及化学原料。使用成本过高，也不适合民用化，对于工艺的要求也很高。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种手机显示屏的保护玻璃拆分机，包括架体、铰接架、铰接轴、下吸盘、上吸盘和热风机；

其中：

所述架体为一上端敞开的箱体，一侧通过铰接轴连接所述铰接架，架体 底部设有若干下吸盘；

所述铰接架包括相互平行的下铰接板和上铰接板，所述上、下铰接板之间设有可上下滑动的滑竿，所述滑竿下端设有上吸盘，所述上、下吸盘位置相配合；

所述热风机出风口正对下吸盘所在平面。

进一步的，还包括弹簧，其套接于滑竿上，所述上、下铰接板之间以及上吸盘和下铰接板之间。

进一步的，所述上、下吸盘为橡胶材料。

进一步的，所述热风机可在竖直方向上、下移动。

本发明的优点是能适应各种尺寸的显示屏拆卸，使用简单，适合于民用化。制造成本相对较少，便与普及。

附图说明

图1和2是本发明的立体图；

图3是本发明的侧视图。

图中：

1-架体； 2-热风机； 3-出风口；

41-下吸盘； 42-上吸盘； 5-铰接轴；

61-下铰接板； 62-上铰接板； 7-滑竿；

7-风机； 8-弹簧； 9-调节螺栓；

10-支撑杆； A-手机显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：

如图1-3所示，一种手机显示屏的保护玻璃拆分机：包括架体1、铰接架、铰接轴5、下吸盘41、上吸盘42和热风机2；

其中：

所述架体1为一上端敞开的箱体，一侧通过铰接轴5连接所述铰接架，架体1底部设有若干下吸盘41；

如图3所示，在进行显示屏拆分时候，将显示屏A的下表面吸在所述下吸盘41上，起到固定的作用。

所述铰接架包括相互平行的下铰接板61和上铰接板62，所述上、下铰接板之间设有可上下滑动的滑竿7，所述滑竿7下端设有上吸盘42，所述上、下吸盘位置相配合；

显示屏A固定在下吸盘41以后，翻转铰接架，达到如图1的位置。使得调整滑竿7的上下位置后上吸盘42能吸到显示屏A的上表面上。上、下吸盘都吸好后，显示屏A的电容屏部分收到向下拉力，保护玻璃部分受到向上拉力。从而使得显示屏A同时有了向上和向下两方向的拉力，为后面的拆分提供了拉力保障。

所述热风机2出风口正对下吸盘41所在平面。此时打开热风机2，出风口3吹向电容屏和保护玻璃之间，使得两层间的胶水失去粘结作用。此时使用小刀或者金属拨片，金属丝之类的工具即可从两层中间的缝隙中伸入，进而将其上下分离。

还包括弹簧8，其套接于滑竿7上，所述上、下铰接板之间以及上吸盘42和下铰接板61之间。弹簧8的设置保证了电容屏和保护玻璃之间空隙产生后，有力量将两层逐渐拉开，最终完成拆分。

所述上、下吸盘为橡胶材料，增加吸附力。

所述热风机2可在竖直方向上、下移动。为适应不同大小的显示屏，起到很好的加热软化粘合的作用。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。