核电站常规岛厂房大平台布置结构及核电站常规岛厂房的制造方法与工艺

本发明涉及核电设施布置方法技术领域，尤其是涉及一种核电站常规岛厂房大平台布置结构及核电站常规岛厂房。

背景技术：
核电站常规岛厂房是核电站的核心建筑物之一，汽轮发电机组、相关辅助设备及其管道布置于其中。常规岛厂房及其相关工艺设备的布置方式的合理性，极大地影响着建筑物容积、电站投资、建设周期以及设备的运行安全和便利性。核电站常规岛厂房有大平台布置和岛式布置两种方式。大平台布置一般有中间层及运转层大平台，而岛式布置则是根据每个设备的检修需要来独立设置检修维护平台。核电站常规岛厂房大平台布置具有运转层检修面积大、节省厂房总体积、便于巡检人员对设备的操作与维护的优点；而其缺点则是大部分底层辅助设备无法用桥式起重机起吊。此外，核电站常规岛厂房岛式布置的优点是节省土建投资、0m层设备可用核电站常规岛厂房桥式起重机进行检修起吊；而缺点则是主厂房空间利用率低、运行时巡检不方便，整个主厂房的布置也不够简洁。二代加核电站运转层标高通常达16m以上，若采用大平台布置，可利用中间层布置设备和管道，而建造大平台所增加的土建造价，可以从节省厂房总体积中得到补偿，且运转层上有足够的检修面积，使检修方便。而现存的核电厂大平台布置厂房时，通常将中间层平台进行区域化隔断设置，以便于安装不同设备系统，同时各设备系统根据工作需要通常设置的标高相互不统一也不协调，导致常规岛厂房的施工不够便利，车辆及人员通行不便，不利于设备的安装、检修及运行维护。

技术实现要素：
基于此，本发明提供一种核电站常规岛厂房大平台布置结构及核电站常规岛厂房，在于克服现有技术的缺陷，节省常规岛厂房总体积，减少投资和建造成本，方便进行管道与设备的安装、检修与维护，提高工作的便利性。本发明的目的是这样实现的：一种核电站常规岛厂房大平台布置结构，包括平台本体、及均设置于所述平台本体上的凝汽器换管区域、蒸汽系统、高加系统、及汽水分离再热器疏水系统，所述蒸汽系统的所在区域、所述高加系统的所在区域、所述汽水分离再热器疏水系统的所在区域、及所述凝汽器换管区域均相互连通，且所述平台本体的标高不高于6.2m。下面对技术方案作进一步说明：进一步地，所述高加系统包括至少一台高压加热器，所述汽水分离再热器疏水系统包括至少一个凝结水箱，所述高压加热器与所述凝结水箱管路连接。进一步地，所述高压加热器包括第一高压加热器和第二高压加热器，所述凝结水箱包括第一凝结水箱和第二凝结水箱，所述第一高压加热器与所述第一凝结水箱连接，所述第二高压加热器与所述第二凝结水箱连接。进一步地，所述高加系统还包括用于安装支撑所述高压加热器的支撑台，所述支撑台的标高为6.2m。进一步地，所述汽水分离再热器疏水系统还包括第一支架和第二支架，所述第一凝结水箱安设于所述第一支架上，所述第二凝结水箱安设于所述第二支架上。进一步地，所述主蒸汽联箱位于所述平台本体的上方，且所述主蒸汽联箱的标高设为6.9m。进一步地，所述蒸汽系统与所述汽轮机发电系统管路连接。进一步地，还包括吊物通道，所述吊物通道贯穿设置于所述平台本体上。本发明还提供一种核电站常规岛厂房，其包括有如上所述的核电站常规岛厂房大平台布置结构，底层平台和运转层平台，所述核电站常规岛厂房大平台布置结构布置于所述底层平台和所述运转层平台间。本发明的有益效果在于：上述核电站常规岛厂房大平台布置结构，通过将所述平台本体的标高设置为不高于6.2m，同时保证所述蒸汽系统的所在区域、所述高加系统的所在区域、...