一种换热管、管板封口焊氦检漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明用于核电设备技术领域，特别是涉及一种换热管、管板封口焊氦检漏装置。
【背景技术】
[0002]核电站常规岛中，汽轮机高压缸排汽湿度高，做功能力差，且容易造成叶片损伤。汽水分离再热器(Moisture Separators Reheaters,简称MSR)用于除去蒸汽中的水份并加热提高蒸汽参数。再热器是汽水分离再热器中用于实现加热蒸汽功能的部件，结构上由汽室、换热管、管板组成。再热器的换热管与管板的焊接，需要做氦检漏来检测是否有质量问题。
[0003]三代EPR项目的MSR再热器与二代加有很大差异，其换热管采用直管，两端有管板和汽室。当完成换热管、管板封口焊后，需要进行氦检漏。二代加的氦检漏装置为一圆筒形压力容器，但并不适用。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种换热管、管板封口焊氦检漏装置，本发明根据管束的特点设计，可使氦检漏方便快捷的完成。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种换热管、管板封口焊氦检漏装置，包括换热主体和承压容器，所述换热主体包括若干并行的换热管和两块位于换热管两端的管板，各所述换热管的两端均穿过管板并与管板焊接，承压容器内部设有承压腔，承压腔的两端形成端口，换热主体位于承压腔内，换热主体的管板伸出端口并与端口密封连接，承压容器上设有氦气注入孔。
[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，所述承压容器包括上箱体和下箱体，所述上箱体的侧壁和下箱体的侧壁相互扣合焊接并在内部形成承压腔，所述上箱体和下箱体的外侧包覆有加强框架。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，所述上箱体和下箱体扣合焊接后形成截面呈矩形的箱体，所述加强框架包括若干压实箱体前表面、后表面、上表面和下表面的H型钢，压实在箱体前表面和后表面上的H型钢在上箱体和下箱体对接位置的下方分为上节段和下节段，所述上节段和下节段间通过螺栓紧固，上节段和下节段间设有垫板。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，所述上箱体和下箱体之间设有长板条，上箱体的侧壁和下箱体的侧壁均与长板条焊接，所述长板条上在承压腔内设有遮挡件，所述遮挡件可罩住上箱体与长板条的焊缝或下箱体与长板条的焊缝。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，所述承压容器的两端设有端板，端板上开设通孔，承压容器通过端板上的通孔在承压腔的两端形成端口，换热主体的管板伸出端口，端板外侧设有密封端口和管板间隙的密封条。
[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，所述端板的外侧设有将密封条压紧的压紧条，所述端板和压紧条通过螺栓紧固连接，所述密封条上开设供螺栓穿过的腰型孔，密封条具有位于压紧条和端板间的端板密封部和位于压紧条和管板间的管板密封部。
[0011]进一步作为本发明技术方案的改进，所述承压容器包括普通段和两端的加厚段，加厚段的壁厚大于普通段的壁厚，加厚段和普通段间具有平滑过渡的外表面，承压容器通过加厚段与所述端板连接，所述加厚段与端板间均焊有筋板。
[0012]进一步作为本发明技术方案的改进，所述端板对应上箱体和下箱体分为上端板和下端板，上端板和下端板相互扣合焊接，并在焊接处设置防止焊接处断裂的加强板。
[0013]本发明的有益效果:本装置使用时，将换热主体置于承压腔内，换热主体的管板伸出端口并与端口密封连接，通过承压容器上的氦气注入孔向承压腔内充入氦气，然后便可在换热主体的两端同时进行氦检漏工作，本发明针对三代EPR项目的MSR再热器的结构特点设计适用的氦检漏装置，可使换热主体的两端均伸出端口，同时进行氦检漏，而不需要重复放置换热主体，可使氦检漏方便快捷的完成。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明主视图；
图2是本发明俯视图；
图3是图2中A-A处剖视图；
图4是本发明左视图；
图5是图1中B-B处剖视图；
图6是图5中C-C处剖视图；
图7是图3中I处局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图7，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。
[0016]本发明提供了一种换热管、管板封口焊氦检漏装置，包括换热主体I和承压容器2，所述换热主体I包括若干并行的换热管11和两块位于换热管11两端的管板12，各所述换热管11的两端均穿过管板12并与管板12焊接，承压容器2内部设有承压腔21，承压腔21的两端形成端口 22，换热主体I位于承压腔21内，换热主体I的管板12伸出端口并与端口 22密封连接，承压容器2上设有氦气注入孔。
[0017]本装置使用时，将换热主体I置于承压腔21内，换热主体I的管板12伸出端口 22并与端口 22密封连接，通过承压容器2上的氦气注入孔向承压腔21内充入氦气，然后便可在换热主体I的两端同时进行氦检漏工作，本发明针对三代EPR项目的MSR再热器的结构特点设计适用的氦检漏装置，可使换热主体I的两端均伸出端口，同时进行氦检漏，而不需要重复放置换热主体1，可使氦检漏方便快捷的完成。
[0018]如图5所示，所述承压容器2包括上箱体23和下箱体24，所述上箱体23的侧壁和下箱体24的侧壁相互扣合焊接并在内部形成承压腔21，所述上箱体23和下箱体24扣合焊接后形成截面呈矩形的箱体，所述上箱体23和下箱体24的外侧包覆有加强框架3。所述加强框架3包括若干压实箱体前表面、后表面、上表面和下表面的H型钢，当然加强框架3可用其他截面形状的型钢代替，箱体外面用H型钢包覆以加强强度，避免氦气充