1.一种平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于，所述空气过滤纱是由平面骨架材料层和高效低阻空气过滤材料层复合而成，具有三明治结构，上下两层为平面骨架材料层，中间为高效低阻空气过滤材料层。
2.根据权利要求1所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：所述平面骨架材料层厚度为0.2-0.4mm，高效低阻空气过滤材料层厚度为0.1-0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：所述高效低阻空气过滤材料层的过滤效率>95%，空气阻力<20Pa，所述高效低阻空气过滤材料层的制作材料型号为BMF-Merv12或BMF-Merv14。
4.根据权利要求1所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：所述平面骨架材料层的材料由主原料纤维和有色添加料纤维组成，所述有色添加料纤维为有色涤纶短纤维或有色丙纶短纤维，有色添加料纤维的用量为主原料总重量的1-3%，按质量百分比计，主原料纤维由以下组分混合组成：15D涤纶短纤10-20%，7D涤纶短纤40-50%，4D低熔点涤纶短纤30-50%。
5.根据权利要求4所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：15D涤纶短纤熔点为256℃；7D涤纶短纤熔点为256℃；4D低熔点涤纶短纤具有皮芯结构，皮层和芯层各占50%，皮层熔点为110-180℃，芯层熔点为256℃。
6.根据权利要求4所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：有色添加料纤维的细度为10-20D，长度为38-102mm。
7.根据权利要求4所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：所述平面骨架材料层的制备方法包括如下步骤：
（1）环境控制：生产车间湿度控制在40-70%；
（2）原料准备：将原料在湿度40-70%的生产车间中预先放置10-15h；
（3）开松混合：按配比，将原料各组分粗开松至开松度10-20%，然后通过风机输送到混料仓内充分混合均匀，然后进入精开机进行精开松至开松度20-40%；
（4）梳理成网：步骤（3）开松后的原料进入梳理机的棉箱，对梳理机进行定量喂棉，获得克重20-60g/m2的棉网，棉网的杂乱比为3-5：1；
（5）热轧预定型：棉网通过热轧机的轧辊预定型，预定型温度控制在135-165℃，压力控制在12-16bar；
（6）烘干定型：棉网进入烘道内烘干定型，烘道温度控制在160-170℃，棉网烘至含水率在3%以内；
（7）厚度修正：将棉网的厚度修正到0.2-0.4mm，检验合格后得产品。
8.根据权利要求7所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）之间还包括浸胶步骤，浸胶步骤为：将棉网浸胶，使得棉网上胶量以干胶量计为3-10g/m2。
9.根据权利要求8所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：所述浸胶的胶原料为聚丙烯酯乳液、酚醛树脂乳液、丁苯乳液或聚醋酸乙烯酯乳液。
10.根据权利要求7所述的平面式门窗用有色空气过滤纱，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）棉网的走速为10-30m/min。