一种用于空气过滤器的折叠式滤芯的制作方法

文档序号:11029845阅读:1474来源:国知局
一种用于空气过滤器的折叠式滤芯的制造方法与工艺

本实用新型属于空气过滤器技术领域,涉及一种用于空气过滤器的折叠式滤芯。



背景技术:

折叠式滤芯是空气过滤器中常用的一种滤芯。折叠式滤芯一般采用滤纸作为过滤介质,将长方形滤纸沿其长度方向多次折叠,使其呈现出类似于波浪形的折叠式结构,波峰与波谷依次交替排列。但由于多次折叠后的滤纸内部存在弹性回复力,使得折叠后的滤纸很容易沿其长度方向向外伸展,并且在大风量环境下工作时,滤纸容易坍塌,使波峰紧贴在多个波谷所在的平面上,降低过滤效率,因此,需要对折叠后的滤纸进行定型。

目前常用的滤纸定型方式为:采取热熔胶喷嘴将热熔胶喷涂在折叠后的滤纸的波峰顶部,使热熔胶沿滤纸折叠方向,在多个波峰之间形成连续的胶线,热熔胶固化之后,即可将滤纸定型。然而,当相邻的两个波峰之间的距离大于5mm时,喷涂热熔胶后,热熔胶容易沿着滤纸的表面向相邻的两个波峰之间的波谷流动,或直接在相邻的两个波峰之间向下滴落至波谷内。一方面,由于热熔胶直接覆盖了部分滤纸表面,会堵塞滤纸,损失了有效过滤面积,另一方面,由于波峰处的热熔胶在其自身重力作用下向波谷处流动,造成波峰处的热熔胶厚度会大大降低,成为整条热熔胶线中的受力薄弱环节,大大降低了热熔胶线对折叠后的滤纸的固定作用,当折叠式滤芯在大风量环境下工作时,会有脱胶的风险,从而导致滤纸坍陷,过滤阻力上升,过滤效率大大降低,并影响了折叠式滤芯的寿命,甚至还会造成风机过热,使空气过滤器发生故障。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种对滤纸的定型效果好且能够有效避免热熔胶滴落现象的用于空气过滤器的折叠式滤芯。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种用于空气过滤器的折叠式滤芯,该滤芯包括折叠式滤纸,该折叠式滤纸上设有沿折叠式滤纸的折叠方向依次交替排列的波峰、波谷,所述的滤芯还包括设置在波峰顶部的复合热熔胶线,该复合热熔胶线将多个波峰固定连接在一起,所述的复合热熔胶线包括设置在波峰顶部的热熔胶线以及设置在热熔胶线内部的纤维线。

所述的折叠式滤纸是长方形滤纸沿其长度方向多次折叠后,形成的类似于波浪形的滤纸,折叠式滤纸的长度方向即为折叠式滤纸的折叠方向。

所述的热熔胶线是由热熔胶喷嘴中连续流出的热熔胶冷却固化后形成。

所述的纤维线具有高拉伸强度,作为复合热熔胶线中的支撑体,能够显著提高热熔胶线对折叠式滤纸的定型作用。纤维线包括化学纤维线或植物纤维线中的一种或多种,可以是单一种类的纤维线,也可以是多种纤维线复合而成的纤维线束。

所述的复合热熔胶线沿折叠式滤纸的折叠方向设置在波峰顶部。所述的复合热熔胶线沿折叠式滤纸的折叠方向依次将各个波峰串联在一起,保证相邻的两个波峰之间的距离固定不变,并防止折叠式滤纸坍陷。

所述的复合热熔胶线共设有多个,并均匀布设在波峰顶部。根据折叠式滤芯的使用环境,确定复合热熔胶线的个数,保证有足够的复合热熔胶线提供足够的定型强度,使折叠式滤纸具有抵抗大风量破坏的能力,同时避免复合热熔胶线过多而造成加工工艺复杂、原材料耗用量大以及生产成本增加的问题。

相邻的两个复合热熔胶线之间的距离为3-15mm。通过在波峰顶部布设多个复合热熔胶线,使多个复合热熔胶线与多个波峰之间形成密密麻麻的网状结构,能够作为折叠式滤芯的预过滤层,对尺寸较大的异物或污染物进行过滤。

所述的纤维线的两端分别与折叠式滤纸的两端固定连接,以保持折叠式滤芯整体结构的稳定,并便于折叠式滤芯的生产加工。

所述的波谷的底部沿折叠式滤纸的折叠方向设有单面胶条,该单面胶条将多个波谷固定连接在一起。单面胶条能够进一步加强折叠式滤纸的定型效果及抵抗大风量破坏的能力。

所述的单面胶条共设有多个,并均匀布设在波谷底部。相邻的两个单面胶条之间留有空隙,便于空气流通。

本实用新型的加工过程如下:在折叠式滤纸的波峰顶部预先铺设多个纤维线,当热熔胶从热熔胶喷嘴中流出后,首先会接触纤维线,并与纤维线充分接触浸润,之后热熔胶由高温下的流体状态逐渐冷却变为室温下的固体状态,形成热熔胶线,通过热熔胶线将折叠式滤纸的各个波峰固定连接在一起。

本实用新型的原理为:热熔胶与纤维线相互熔合之后,当热熔胶在重力的作用下,沿着折叠式滤纸的表面向相邻的两个波峰之间的波谷流动,或直接在相邻的两个波峰之间向下滴落时,由于纤维线的粘连效用,对热熔胶产生一定的吸引力,使热熔胶能够一直粘附在纤维线上,因而降低了热熔胶的流动性,使得热熔胶固化之前,折叠式滤纸能够始终保持良好的形态,直至热熔胶固化,形成热熔胶线,对折叠式滤纸进行完全定型。

与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:

1)通过复合热熔胶线对折叠式滤纸进行定型,使得热熔胶固化之前,折叠式滤纸能够始终保持良好的形态,并避免了热熔胶的滴落现象,有效防止热熔胶覆盖折叠式滤纸的部分表面而减少折叠式滤纸的有效过滤面积,同时由于纤维线的支撑作用,增大了波峰处热熔胶的强度,进而强化了热熔胶线对折叠式滤纸的定型作用,即使在大风量环境下工作,也不会有脱胶和塌陷的风险,大大提高了滤芯的过滤效率及使用寿命;

2)加工时,只需在折叠式滤纸的波峰顶部预先铺设多个纤维线即可,毋需对现有热熔胶线涂敷设备进行改变,也不需要额外增加其它设备,操作方便简单,且成本较低;

3)纤维线的粗细可以根据不同的热熔胶线进行调节,以实现最佳的固定效果,广泛适用于各类含有折叠式滤芯的空气过滤器。

附图说明

图1为实施例1中折叠式滤芯的主视结构示意图;

图2为实施例1中折叠式滤芯的立体结构示意图;

图3为现有折叠式滤芯的主视结构示意图;

图中标记说明:

1—折叠式滤纸、2—热熔胶线、3—纤维线、4—波峰、5—波谷、6—复合热熔胶线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1:

如图1所示的一种用于空气过滤器的折叠式滤芯,该滤芯包括折叠式滤纸1,该折叠式滤纸1上设有沿折叠式滤纸1的折叠方向依次交替排列的波峰4、波谷5,滤芯还包括设置在波峰4顶部的复合热熔胶线6,该复合热熔胶线6将多个波峰4固定连接在一起,复合热熔胶线6包括设置在波峰4顶部的热熔胶线2以及设置在热熔胶线2内部的纤维线3。

其中,复合热熔胶线6沿折叠式滤纸1的折叠方向设置在波峰4顶部。如图2所示,复合热熔胶线6共设有多个,并均匀布设在波峰4顶部。相邻的两个复合热熔胶线6之间的距离为10mm。纤维线3的两端分别与折叠式滤纸1的两端固定连接。

波谷5的底部沿折叠式滤纸1的折叠方向设有单面胶条,该单面胶条将多个波谷5固定连接在一起。单面胶条共设有多个,并均匀布设在波谷5底部。

本折叠式滤芯的原理为:热熔胶与纤维线3相互熔合之后,当热熔胶在重力的作用下,沿着折叠式滤纸1的表面向相邻的两个波峰4之间的波谷5流动,或直接在相邻的两个波峰4之间向下滴落时,由于纤维线3的粘连效用,对热熔胶产生一定的吸引力,使热熔胶能够一直粘附在纤维线3上,因而降低了热熔胶的流动性,使得热熔胶固化之前,折叠式滤纸1能够始终保持良好的形态,直至热熔胶固化,形成热熔胶线2,对折叠式滤纸1进行完全定型。

如图3所示,现有的折叠式滤芯中,由于波峰4处的热熔胶在其自身重力作用下有向波谷5流动的趋势,造成波峰4处的热熔胶厚度会大大降低,且相邻的两个波峰4之间的热熔胶线2向下凹陷,成为整条热熔胶线2中的受力薄弱环节,大大降低了热熔胶线2对折叠式滤纸1的定型作用。

实施例2:

本实施例中,相邻的两个复合热熔胶线6之间的距离为3mm,其余同实施例1。

实施例3:

本实施例中,相邻的两个复合热熔胶线6之间的距离为15mm,其余同实施例1。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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