一种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滤清器领域，尤其涉及一种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料。
【背景技术】
[0002]汽车空滤器即汽车空气过滤器，能给汽车带来更清洁的车内环境。汽车空气滤清器属于汽车用品，由滤芯和外壳两部分组成。其主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。现有空滤器外壳的材质长期在环境恶劣的条件下工作，容易腐蚀，沾附颗粒，影响空滤效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，以解决上述技术问题。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，其特征在于:由以下重量份的组分制成:铝100份、碳化钛0.3份、改性高岭土1.2份、纳米陶瓷粉1.5份、碳化钨0.6份、碳化硅3份、钨酸钙0.3份、钨酸镁0.13份、二氧化锆0.3份、氧化镁4份、煅烧钙铬榴石0.4份、石墨烯微片0.01份、镧0.2份、氧化硼0.6份；
[0006]上述合金制备工艺为:将铅先在450°C下熔炼，熔化后经过捞渣、搅拌，然后继续在570 0C下保温30分钟，再加入剩余物料，升温至物料全部熔化，连接搅拌15分钟，将熔融液送入模具直接挤出制成合金铝棒，再将合金铝棒熔化，制成板材。
[0007]所述改性高岭土的制备方法如下:
[0008]I)收集高岭土，将高岭土用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土粉待用；
[0009 ] 2)取步骤I)中的高岭土粉，在高岭土粉中加入适量纯水搅拌均匀，使物料呈糊状；
[0010]3)将步骤2)中糊状物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2-5小时，如此连续2-3次，制得加压物料；
[0011]4)将步骤3)中得到的加压物料在100-105°C的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；
[0012]5)将步骤4)中的干物料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨3-4小时；
[0013]6)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80°C下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到改性高岭土。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明采用特殊材料制成的合金板材，用于生产汽车空滤器外壳的材料，具有较好的延展性，便于加工成型，高稳定性，加工成型后，形变小，规格精确，耐腐蚀，使用寿命长，表面光洁度高，可避免空气中的颗粒沾附，使空滤器始终保持较好的空滤效果。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]实施例1
[0018]—种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，由以下重量份的组分制成:铝10kg、碳化钛0.3kg、改性高岭土1.2kg、纳米陶瓷粉1.5kg、碳化妈0.6kg、碳化娃3kg、妈酸钙0.3kg、钨酸镁0.13kg、二氧化锆0.3kg、氧化镁4kg、煅烧钙铬榴石0.4kg、石墨烯微片
0.0I kg、镧0.2kg、氧化硼0.6kg ；
[0019]上述合金制备工艺为:将铅先在450°C下熔炼，熔化后经过捞渣、搅拌，然后继续在570 0C下保温30分钟，再加入剩余物料，升温至物料全部熔化，连接搅拌15分钟，将熔融液送入模具直接挤出制成合金铝棒，再将合金铝棒熔化，制成板材。
[0020]上述改性高岭土的制备方法如下:
[0021 ] I)收集高岭土，将高岭土用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土粉待用；
[0022 ] 2)取步骤I)中的高岭土粉，在高岭土粉中加入适量纯水搅拌均匀，使物料呈糊状；
[0023]3)将步骤2)中糊状物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2-5小时，如此连续2-3次，制得加压物料；
[0024]4)将步骤3)中得到的加压物料在100-105°C的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用；
[0025]5)将步骤4)中的干物料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨3-4小时；
[0026]6)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80°C下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到改性高岭土。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，其特征在于:由以下重量份的组分制成:铝10份、碳化钛0.3份、改性高岭土 1.2份、纳米陶瓷粉1.5份、碳化钨0.6份、碳化硅3份、钨酸钙0.3份、钨酸镁0.13份、二氧化锆0.3份、氧化镁4份、煅烧钙铬榴石0.4份、石墨烯微片0.0I份、镧0.2份、氧化硼0.6份； 上述合金制备工艺为:将铅先在450°C下熔炼，熔化后经过捞渣、搅拌，然后继续在5700C下保温30分钟，再加入剩余物料，升温至物料全部熔化，连接搅拌15分钟，将熔融液送入模具直接挤出制成合金铝棒，再将合金铝棒熔化，制成板材。2.根据权利要求1所述用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，其特征在于:所述改性高岭土的制备方法如下: 1)收集高岭土，将高岭土用粉碎机粉碎，过80目筛，得到高岭土粉待用； 2)取步骤I)中的高岭土粉，在高岭土粉中加入适量纯水搅拌均匀，使物料呈糊状； 3)将步骤2)中糊状物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽压力保温3-3.5小时，然后放去压力使糊状物料恢复至常态，保持2-5小时，如此连续2-3次，制得加压物料； 4)将步骤3)中得到的加压物料在100-105Γ的烘干设备中进行烘干处理，得到干物料待用； 5)将步骤4)中的干物料放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨3-4小时； 6)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80°C下烘干，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将粉料研磨，直至无较大团聚为止，至此，得到改性高岭土。
【专利摘要】本发明提供一种用于生产汽车空滤器外壳的铝合金材料，由以下重量份的组分制成：铝100份、碳化钛0.3份、改性高岭土1.2份、纳米陶瓷粉1.5份、碳化钨0.6份、碳化硅3份、钨酸钙0.3份、钨酸镁0.13份、二氧化锆0.3份、氧化镁4份、煅烧钙铬榴石0.4份、石墨烯微片0.01份、镧0.2份、氧化硼0.6份。本发明采用特殊材料制成的合金板材，用于生产汽车空滤器外壳的材料，具有较好的延展性，便于加工成型，高稳定性，加工成型后，形变小，规格精确，耐腐蚀，使用寿命长，表面光洁度高，可避免空气中的颗粒沾附，使空滤器始终保持较好的空滤效果。
【IPC分类】C22C1/10, C22C21/00, C22C1/02, C22C32/00
【公开号】CN105714157
【申请号】CN201610210322
【发明人】李泉
【申请人】蚌埠市莱特汽车配件有限公司