本发明属于屏蔽防护装置,具体涉及一种用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置。
背景技术:
乏燃料后处理厂产生的高放废液在酸性体系下长期静止暂存过程中,废液的物理和化学特性会随着贮存时间产生变化,并与贮槽内的液位高度显现一定的相关性。高放废液贮槽退役及高放废液处理处置前,需对高放废液源项取样、分析。其中,取样需对不同高度的高放废液定位取样,并由分析需求决定取样的定量参数。
历年对高放废液取样通常采取真空取样方式,虽然可实现取样,但其具有一定的弊端:此类方式取样过程会造成空间剂量场过高、二次废物产生量大、真空抽吸样品量过多、取样量较难控制、容易发生不可逆转的高放废液泄漏以及取样代表性差等问题。近年来,针对高放废液贮槽开展的机械强制取样,由于其具有取样量可控、取样位置较容易调整、取样操作过程空间剂量场不高等优点,故对高放废液贮槽的取样方式更偏向于机械强制取样。此类取样方法需配置完善的屏蔽防护装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供一种用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置,实现对取样过程屏蔽防护,尽可能降低操作人员接受的剂量。
本发明的技术方案如下:一种用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置,取样工作箱位于工作箱支架上,取样工作箱由上板、下板、前板、前斜板、后板、左板、和右板围成空箱结构,其各个板中间浇注一定厚度的铅;
剑式机械手a、剑式机械手b平行安装于取样工作箱前板,其操作手柄朝外,机械手朝内;屏蔽密封窥视窗位于剑式机械手a、剑式机械手b上部;照明装置a、照明装置b位于取样工作箱上板,照明装置a、照明装置b的照明灯均朝取样工作箱内安装;上导向管a、下导向管b分别位于取样工作箱上、下板正中间,上导向管a竖直穿入取样工作箱内,下导向管b竖直穿出工作箱。
所述酸洗系统包括酸洗口、酸洗液通道和喷淋装置;其中,酸洗口位于取样工作箱上板上,在上导向管a左侧,通过酸洗液通道将酸洗液引入喷淋装置,而喷淋装置紧贴上导向管a正下方。
钢丝绳收放装置位于酸洗系统左侧,由钢丝绳收放手柄、定滑轮、钢丝绳导向滑轮、钢丝绳定位卡和钢丝绳定位卡手柄组成;钢丝绳收放手柄、钢丝绳定位卡手柄由取样工作箱上板引入,钢丝绳固定并缠绕于定滑轮上,通过钢丝绳导向滑轮将钢丝绳导向取样工作箱上导向管a下端,转动钢丝绳收放手柄,使得定滑轮转动,实现钢丝绳收放。
吊杆定位装置位于上导向管a右侧,其包括吊杆定位操作手柄、定位卡、吊杆定位卡导轨,吊杆定位操作手柄位于取样工作箱上板外,吊杆定位操作手柄连接吊杆定位卡导管,而吊杆定位卡连接至吊杆定位卡导轨另一端,且吊杆定位卡与上导向管a连接,吊杆定位操作手柄转动带动定位卡上下移动,使得吊杆定位装置卡死或松动。
屏蔽密封侧门位于取样工作箱左板;万向托盘位于取样工作箱下板内侧。
工作箱支架为不锈钢材质。
屏蔽密封窥视窗位于剑式机械手a、剑式机械手b上部,其平面与取样工作箱前板朝后成60°夹角。
上导向管a、下导向管b的朝外端均设置法兰接口,其朝内端相距一定距离。
取样工作箱为内外不锈钢材质。
本发明的显著效果在于:本装置可实现在吊装空间有限条件下汽车吊装,吊装孔最小为1200mm×1200mm、装置整体重量不大于4t,取样器最大直径小于50mm,取样器高度小于120mm;
可对放射性极强和酸性大的取样对象实现无直接接触式操作;
取样操作空间剂量受控,操作人员的受照剂量受控,其中,距离取样工作箱1m处空间剂量率小于5μsv/h,距离转运容器1m处空间剂量率小于5μsv/h;
附图说明
图1为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置示意图;
图2为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置侧视图
图3为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置俯视图
图4为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置俯视图
图5为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置酸洗系统示意图
图6为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置钢丝绳收放装置示意图
图7为本发明所述的用于高放废液贮槽取样的屏蔽防护装置吊杆定位装置示意图
图中:1取样工作箱、2工作箱支架、3剑式机械手b、4照明装置b、5下导向管、6吊杆定位操作手柄、7定滑轮、8酸洗口、9酸洗液通道、10喷淋装置、11钢丝绳导向滑轮、12钢丝绳定位卡、13钢丝绳定位卡手柄、14定位卡、15剑式机械手a、16屏蔽密封窥视窗、17照明装置a、18酸洗系统、19吊杆定位装置、20钢丝绳收放装置、21上导向管a、22屏蔽密封侧门、23万向托盘、24吊杆定位卡导轨、25钢丝绳收放手柄
具体实施方式
下面结合附图及具体实例对本发明所述的设计作进一步详细说明。
如图1、2、3、4所示,取样工作箱1位于工作箱支架2上,取样工作箱1为内外不锈钢材质作为框架,由上板、下板、前板、前斜板、后板、左板、和右板围成空箱结构,其各个板中间浇注一定厚度的铅,工作箱支架2为不锈钢材质。
剑式机械手a15、剑式机械手b3平行安装于取样工作箱1前板,其操作手柄朝外,机械手朝内;屏蔽密封窥视窗16位于剑式机械手a15、剑式机械手b3上部,其平面与取样工作箱[1]前板朝后成60°夹角;照明装置a17、照明装置b4位于取样工作箱1上板,照明装置a17、照明装置b4的照明灯均朝取样工作箱1内安装;上导向管a21、下导向管b5分别位于取样工作箱1上、下板正中间,上导向管a21竖直穿入取样工作箱1内,下导向管b5竖直穿出工作箱1,上导向管a21、下导向管b5的朝外端均设置法兰接口,其朝内端相距一定距离;
如图5所示,酸洗系统18包括酸洗口8、酸洗液通道9和喷淋装置10。其中,酸洗口8位于取样工作箱1上板上,在上导向管a21左侧,通过酸洗液通道9将酸洗液引入喷淋装置10,而喷淋装置10紧贴上导向管a21正下方。
钢丝绳收放装置20位于酸洗系统18左侧,如图6所示,由钢丝绳收放手柄25、定滑轮7、钢丝绳导向滑轮11、钢丝绳定位卡12和钢丝绳定位卡手柄13组成。钢丝绳收放手柄25、钢丝绳定位卡手柄13由取样工作箱1上板引入,钢丝绳固定并缠绕于定滑轮7上,通过钢丝绳导向滑轮11将钢丝绳导向取样工作箱上导向管a21下端,转动钢丝绳收放手柄25,使得定滑轮7转动,实现钢丝绳收放。
吊杆定位装置19位于上导向管a21右侧,如图7所示,其包括吊杆定位操作手柄6、定位卡14、吊杆定位卡导轨24,吊杆定位操作手柄6位于取样工作箱1上板外,吊杆定位操作手柄6连接吊杆定位卡导管24,而吊杆定位卡14连接至吊杆定位卡导轨24另一端,且吊杆定位卡14与上导向管a21连接,吊杆定位操作手柄6转动带动定位卡14上下移动,使得吊杆定位装置19卡死或松动。
如图4所示,屏蔽密封侧门22位于取样工作箱1左板;万向托盘23位于取样工作箱1下板内侧。以上附件均为不锈钢材质,密封处采用耐一定酸度腐蚀、耐一定剂量辐照的橡胶软垫。