具有吸附件的放射性废液烘干桶的制作方法

本实用新型涉及核工业废液处理技术领域，具体来说，涉及一种具有吸附件的放射性废液烘干桶。

背景技术：

随着核工业的发展，在核燃料的生产和加工的过程中产生大量的放射性废液，该放射性废液具有重金属元素种类多、浓度高、且废液具有放射性、对人和动物有害的特点，因此如何妥善地处理大量放射性废液的问题非常迫切。

现有技术中，对放射性废液的处理方法包括蒸发法、离子交换法、吸附法和膜法。单独采用一种废液处理方法，其处理不够完善且效率低下，如果只采用蒸发法、膜法或离子交换法，则沉淀物无法很好的处理掉，有一些沉淀物无法沉淀出来，且沉淀后的物质无法从盛放废液的容器中彻底地清除，另外，如果只采用吸附法，则不能完全吸附废液中的有毒物质，导致一些不易被吸附的有毒性物质排放出去，危害人类健康。

另外，对于蒸发法，大多为在大气压条件下对废液进行蒸发处理，然而一些热敏性物质或沸点高的溶液在大气压条件下蒸发时不易分离出来，使废液中的有毒性物质分离不彻底。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，该装置可在负压条件下对废液进行蒸发处理，同时可对蒸发后的沉淀物进行吸附。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，包括桶体、桶盖、吸附件和加热元件，所述加热元件设置在所述桶体的桶壁中，在所述桶体内、且在所述桶体的底壁上沿桶体中心方向上固定有支撑柱，所述吸附件容置于所述桶体的内腔中套设在所述支撑柱，并与所述桶体为可拆卸连接，所述桶盖设置在所述桶体上部开口处，且所述桶盖和桶体之间设有密封垫圈。

进一步，所述吸附件为多层圆环构件平行设置的环型吸附件，所述圆环构件上设有缺口，且每每两层所述圆环构件的缺口为错开设置。

进一步，所述桶壁包括外壁和内壁，所述加热元件设置在所述外壁和内壁之间，并沿所述桶壁的周向方向环形布置。

进一步，加热元件为电阻围绕而成。

进一步，所述吸附件的材质为不锈钢金属材质。

进一步，所述吸附件与所述桶体的连接为可拆卸连接。

进一步，所述吸附件为螺旋型吸附件，所述螺旋型吸附件由片状不锈钢金属卷曲而成螺。

进一步，所述吸附件为网格型吸附件，所述网格型吸附件由片状不锈钢金属纵横交错连接而成。

进一步，所述桶盖顶端设有便于提拉所述桶盖的把手。

进一步，所述外壁上设有锁紧所述桶盖的卡合部，所述卡合部通过其端部设有的通孔与所述外壁上设有的柱体转动连接。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，结合了蒸发法和吸附法两种废液处理方法，该装置设有加热元件和吸附件，可对装入桶体内的废液进行蒸发，并且将残留的沉淀物吸附在吸附件上。以上两种方法均为从废液中处理沉淀物的方法，将采用蒸发法进行蒸发后的沉淀物结合吸附法采用的吸附件进行吸附，从而达到更好的放射性废液的处理效果。

当吸附件吸附满废液中的沉淀时，将吸附件连同沉淀物从桶体中取出，送至废物压缩筒压缩处理。

另外，该装置还设有用于密封桶体内腔的桶盖，该桶盖与桶体之间通过密封垫圈连接，当加热元件工作一段时间后，桶体内温度升高，使桶体内一部分气体排出时，迅速扣合桶盖，桶体内产生一定的负压。在负压状态下加热蒸发放射性废液，一些热敏性物质或沸点较高的溶液也可被分离出来，同时可加速废液的蒸发速率，使废液得到更完善的处理，并且提高了废液处理的效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的具有吸附件的放射性废液烘干桶的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的环型吸附件在桶体内安装示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的螺旋型吸附件在桶体内安装示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的网格型吸附件在桶体内安装示意图。

其中，1-桶体；2-加热元件；3-桶壁；4-支撑柱；5-桶盖；6-密封垫圈；7-环型吸附件；8-螺旋型吸附件；9-网格型吸附件；14-卡合部；31-外壁；32-内壁；33-底壁；34-腔体；51-把手；52-凸台；71-第一开口槽；72-第二开口槽；73-第三开口槽；74-第四开口槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，根据本实用新型的一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，包括桶体1、桶盖5、吸附件和加热元件2，加热元件2设置在桶体1的桶壁3中，桶体1内、且在桶体1的底壁33上沿桶体1中心方向上固定有支撑柱4，吸附件容置于桶体1的内腔34中并套设在支撑柱4上，并与所述桶体1为可拆卸连接，桶盖5设置在桶体1上部开口处，且桶盖5和桶体1之间设有密封垫圈6，桶盖5设有的凸台52穿入桶壁3的夹层中。

根据本实用新型的一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，结合了蒸发法和吸附法两种废液处理方法，该装置设有加热元件2和吸附件，可对装入桶体1内的废液进行蒸发，并且将残留的沉淀物吸附在吸附件上。以上两种方法均为从废液中处理沉淀物的方法，将采用蒸发法进行蒸发后的沉淀物结合吸附法采用的吸附件进行吸附，从而达到更好的放射性废液的处理效果。

当吸附件布满对放射性废液进行吸附的沉淀时，将吸附件连同沉淀物从桶体1中取出，送至废物压缩筒压缩处理。

另外，该装置还设有用于密封桶体内腔的桶盖5，该桶盖5与桶体1之间通过密封垫圈6连接，当加热元件2工作一段时间后，桶体1内温度升高，使桶体1内一部分气体排出时，迅速扣合桶盖5，桶体1内产生一定的负压。在负压状态下加热蒸发放射性废液，一些热敏性物质或沸点较高的溶液也可被分离出来，同时还可加速废液的蒸发速率，使废液得到更完善的处理，并且提高了废液处理的效率。

如图2所示，吸附件为多层圆环构件平行设置的环型吸附件7，圆环构件上设有缺口，且每每两层圆环构件的缺口为错开设置。该通槽包括第一开口槽71、第二开口槽72、第三开口槽73、和第四开口槽74，吸附件上设有的相间隔开的通槽有利于桶体1内的废液流通，更好地蒸发废液和吸附沉淀。

桶壁3包括外壁31和内壁32，加热元件2设置在外壁31和内壁32之间，并沿桶壁3的周向方向环形布置，内壁32的材质为导热性材质，可有效将加热元件2产生的热量传递到腔体34内，加热元件2通过内壁32与放射性废液隔开，防止加热元件2被放射性废液腐蚀，有效保护加热元件2的正常使用，加热元件2采用环形布置的方式，增大了加热废液的面积，加快放射性废液的加热速率。

加热元件2为电阻围绕而成，电阻在通电的条件下开始发热，通过内壁32将热量传递到腔体34内，从而实现加热并蒸发放射性废液。

吸附件的材质为不锈钢金属材质，不锈钢材质具有良好的吸附性和导热性，可吸附废液中的蒸残物，并可以在腔体34内传递热量。

吸附件与桶体1的连接为可拆卸连接，当蒸发完放射性废液后，将吸有沉淀物的吸附件从桶体1内取出，可彻底清除沉淀物。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，吸附件为螺旋型吸附件8，螺旋型吸附件8由片状不锈钢金属卷曲而成，螺旋型吸附件8增大了吸附件与废液的接触面积，可吸附更多的沉淀物。

如图4所示，根据本实用新型的另一个实施例，吸附件为网格型吸附件9，网格型吸附件9由片状不锈钢金属纵横交错连接而成，其中心的通槽套设在支撑柱4上，网格型吸附件9增大了吸附件与废液的接触面积，可吸附更多的沉淀物。

桶盖5顶端设有便于提拉桶盖5的把手51。

外壁31设有锁紧桶盖5的卡合部14，卡合部14的端部设有的通孔与外壁31设有的柱体转动连接。

根据本实用新型的一种具有吸附件的放射性废液烘干桶，其使用方法如下：

将具有吸附件的放射性废液烘干桶移至废液排放口的位置，打开桶盖5，将放射性废液排放入桶体1内，给加热元件2通电。

当加热一段时间后，使桶体1内的一部分气体排出，此时迅速将桶盖5的凸台52套好密封垫圈6，盖在桶体1上端，扣合卡合部14，将桶体1密封，使桶体1内形成负压状态。

继续加热，直至桶体1内液体蒸干。

冷却一段时间，打开桶盖5，将内腔34内的吸有沉淀物的吸附件送至压缩筒内进行压缩处理。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。