移动靶车系统的制作方法

文档序号:11559882阅读:624来源:国知局
移动靶车系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及射击训练装置领域,具体涉及一种移动靶车系统。



背景技术:

现有的射击靶多为固定式,即在固定位置的同种靶机组件上连续射击用靶。这种固定靶已经不能满足部队及射击爱好者练习的需求。在实际训练过程中,为满足射击爱好者练习的需求,提高射击难度,会在移动靶车上固定不同形式的靶机组件。然而,每种靶机组件的底座尺寸不同的,固定孔位也不同,使得移动靶车以及靶机组件的组装极其麻烦。目前采用的方式是靶机组件出厂前随机或根据特定的需求设置一种靶机组件固定孔位,当现场使用中有不同需求时再根据实际需要追加其他固定孔位。这种方式极其浪费时间也为训练造成了极大的不便。

因此亟需发展一种结构简单、组装便捷且可匹配各种不同靶机组件的移动靶车系统。



技术实现要素:

针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、组装便捷且可匹配各种不同靶机组件的移动靶车系统。

本实用新型提供一种移动靶车系统,包含:一靶机组件以及靶车。所述靶机组件包含靶板,靶杆以及靶机固定座,所述靶杆的一端连接所述靶板,所述靶杆的另一端连接所述靶机固定座。所述靶车包含靶车底板以及复数移动轮。所述靶车底板包含第一侧面以及第二侧面,所述第一侧面为远离地面的一表面,所述第二侧面为与所述第一侧面相对的一表面,所述复数移动轮位于所述靶车底板的第二侧面。其中,所述靶车底板的第一侧面设有第一连接部,所述靶机固定座与所述靶车底板相对的一侧面上设有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部相互配合将所述靶机组件固定于所述靶车上。

优选地,所述第一连接部包含沿所述靶车底板长度方向开设的复数榫槽,所述第二连接部包含设置于所述靶机固定座上的至少一定位孔以及与所述靶机固定座的定位孔相匹配的螺丝以及螺母,所述靶机固定座的螺丝穿过所述靶机固定座的定位孔并与所述靶车底板的榫槽榫接,所述靶机固定座的螺母用于将所述靶机固定座的螺丝锁紧。

优选地,所述第一连接部包含沿所述靶车底板长度方向设置的复数凸块,所述第二连接部包含沿所述靶机固定座长度方向开设的复数槽、所述靶机固定座的榫槽上的螺丝孔以及螺丝,所述靶车底板的凸块与所述靶机固定座的榫槽榫接,所述靶机固定座的螺丝穿过所述靶机固定座的螺丝孔将所述靶机固定座与所述靶车底板锁紧。

优选地,所述靶机固定座的榫槽为燕尾槽,所述靶车底板的凸块为楔形块。

优选地,所述靶车还包含加重底块,所述加重底块设置于所述靶车底板的第二侧面上。

优选地,所述靶车底板内部沿长度方向开设有复数空腔。

优选地,所述靶车还包含一侧盖,所述侧盖的表面上设有与所述靶车底板的空腔相匹配的凸块。

优选地,所述靶机组件包括转向靶、起倒靶、摇摆靶、升降靶中的一种或多种。

优选地,所述靶车还包含电源箱、控制箱以及移动轮电机,所述电源箱为所述靶车供电,所述控制箱控制移动轮电机带动所述复数移动轮转动。

优选地,所述靶车底板有四个移动轮。

综上所述,本实用新型提供一种移动靶车系统,通过第一连接部与第二连部的相互配合使靶机组件固定于靶车上。第一连接部与第二连部适用于各种不同的靶机组件,使得在移动靶训练时更换以及组装靶机组件更加便捷高效,节省大量组装时间。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳的实施例移动靶车系统示意图。

图2为本实用新型的一较佳的实施例移动靶车系统的靶车的结构局部示意图。

图3为本实用新型的一较佳的实施例移动靶车系统的靶机组件的结构示意图。

图4为本实用新型的一较佳的实施例移动靶车系统的靶车与靶机组件连接的局部示意图。

图5为本实用新型的另一较佳的实施例移动靶车系统的靶车与的靶机组件连接的局部示意图。

具体实施方式

为使能更进一步了解本实用新型之特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,但是此处的说明与附图仅是用来说明本实用新型,而非对本实用新型的权利范围作任何的限制。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1,一较佳的实施例移动靶车系统10包含靶机组件1以及靶车2。靶机组件1包含靶板11、靶杆12以及靶机固定座13。靶杆12的一端连接靶板11,靶杆12的另一端连接靶机固定座13。靶机组件1可以是转向靶、起倒靶、摇摆靶、升降靶中的一种或多种。靶车2包含靶车底板21以及复数移动轮22。靶车底板21包含第一侧面21a以及第二侧面21b,第一侧面21a为远离地面的一表面,第二侧面21b为是与第一侧面21a相对的一表面。移动轮22位于靶车底板21的第二侧面21b上。靶车2还包含电源箱23、控制箱24以及移动轮电机25。电源箱23为靶车2供电,控制箱24控制移动轮电机25带动复数移动轮22转动。靶车2的复数移动轮可以有多个,为使靶车2平稳移动,复数移动轮22一般设置为四个,本实施例以四个移动轮为例。

请参阅图2及图3,靶车底板21的第一侧面21a设有第一连接部211,靶机固定座13与靶车底板21相对的一侧面上设有第二连接部131。第一连接部211与第二连接部131相互配合,可以将靶机组件1固定于靶车2上。具体的说,第一连接部211包含沿靶车底板长度方向开设的复数榫槽211a。第二连接部131包含设置于靶机固定座13上的至少一定位孔132以及与定位孔132相匹配的螺丝133以及螺母134。螺丝133可以穿过定位孔132,且螺丝133的一端可以与靶车底板的榫槽211a榫接,螺母134用于将螺丝133锁紧。

请参阅图4,在组装靶机组件1以及靶车2时,先将螺丝133的一端与靶车底板21槽211a榫接,螺丝133的另一端穿过靶机固定座13上的定位孔132,最后用螺母134将螺丝133锁紧,使靶机组件1固定于靶车2上且不会发生移动。

在一实施例中,如图2所示,所述靶车底板21的内部沿长度方向开设有复数空腔212,可节省制作材料,降低成本。较佳的,靶车还包含一侧盖23,侧盖23的一表面上设有与靶车底板21的空腔212相匹配的凸块231。通过凸块231嵌入空腔212中,使其侧盖23与靶车底板21固定。侧盖23用于防止靶车底板21使用中的碰撞而损坏。

在一实施例中,靶车2还设有加重底块26,加重底块25使得靶车在移动过程中更加稳定。较佳的,加重底块26设置于靶车底板21的第二侧面21b上。

请参阅图5,另一较佳的实施例移动靶车系统的靶车与的靶机组件连接的局部示意图,该实施例与前述实施例描述相同的部件不再进行赘述,以下仅对于它们的不同之处进行着重描述。第一连接部211’包含沿靶车底板21’长度方向设置的复数凸块211b。第二连接部131’包含沿所述靶机固定座13’长度方向开设的复数榫槽134’、榫槽134’上的螺丝孔132’以及螺丝133’。靶车底板21’的凸块211b与靶机固定座13’的榫槽134’榫接,螺丝133’穿过螺丝孔132’将靶机固定座13’与靶车底板21’锁紧,使其不会发生移动。较佳的,榫槽134’为燕尾槽,凸块211b为楔形块。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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