弹丸供弹装置及其所应用的弹弓的制作方法

本发明涉及弹丸供给技术领域，特别涉及一种弹丸供弹装置。本发明还涉及一种包括上述弹丸供弹装置的弹弓。

背景技术：

弹弓作为一种冷兵器，与弓箭原理相同，均利用弹射力进行发射，通常在游戏和比赛中使用。具体的，弹弓包括手柄、弓体、橡皮筋和弹兜，其中，弓体设置在手柄上，橡皮筋一端与弓体连接，另一端与弹兜连接。

使用者操作弹弓时，将弹丸放置在弹兜上，拉紧后进行发射。具体的，弹丸一般放置在衣袋中，使用时，操作者从衣袋中取出。

然而，由于弹丸在衣袋中放置，容易散落，储存不便。且操作者每次需手伸入衣袋中拿取，操作不便。

因此，如何提高操作者取用弹丸速度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种弹丸供弹装置，以提高操作者取用弹丸速度。本发明的另一目的是提供一种包括上述弹丸供弹装置的弹弓。

为实现上述目的，本发明提供一种弹丸供弹装置，包括弹仓及设置在所述弹仓内，且用于推动弹丸向前运动的弹丸推动件，所述弹仓前端的开口端为鹰嘴式开口，所述鹰嘴式开口的端部为向内收缩的弹丸限位端，所述弹仓内部设有供弹丸依次排列的容纳腔。

优选地，所述鹰嘴式开口的所述弹丸限位端设有弹性弹丸卡接凸起，所述弹性弹丸卡接凸起为两个，两个所述弹性弹丸卡接凸起对称布置。

优选地，所述弹仓包括弹仓本体及封堵在所述弹仓本体后端的堵头，所述堵头与所述弹仓本体可拆卸连接，所述容纳腔位于所述弹仓本体内，所述弹丸推动件为弹性伸缩件，所述弹性伸缩件位于所述容纳腔内，所述弹性限位件的一端与所述堵头连接。

优选地，所述容纳腔位于圆柱形腔体，且所述容纳腔的半径与弹丸半径相同，所述弹仓为不锈钢一体成型结构。

优选地，所述鹰嘴式开口的最里端的两侧均设有弹丸握取开口，所述弹丸握取开口为圆弧形开口。

优选地，还包括转接支架，所述转接支架的第一端用于与手柄连接，所述转接支架的第二端与弹仓连接。

优选地，还包括套设在所述弹仓外侧的弹仓安装块，所述弹仓安装块上设有条形卡槽，所述条形卡槽环绕所述弹仓安装块设置，所述第二端设有u型限位支架，所述u型限位支架的侧壁位于所述条形卡槽内，所述u型限位支架的开口端均设有弧形限位凸起。

优选地，还包括弹性限位件和弹仓卡接块，所述弹仓安装在所述弹仓卡接块上，所述第二端设有第一限位件及固定连接在所述第一限位件上，且与所述第一限位件垂直布置的第二限位件，所述第二限位件上远离所述第一限位件的一端设有限位凸起，所述弹仓卡接块上设有安装孔，所述第二限位件安装在所述安装孔上，所述弹仓卡接块的侧面设有弹仓卡槽，所述第二限位件位于所述弹仓卡槽内，所述弹性限位件套设在所述第二限位件件，所述弹性限位件一端与所述限位凸起连接，另一端与所述弹仓卡接块连接。

优选地，所述第二限位件水平布置，所述弹仓卡接块外形为矩形块，所述弹仓卡接块上设有供弹仓通过的卡接孔，所述安装孔位于所述弹仓卡接块底端的折角处，所述弹仓卡槽为与所述弹仓卡接块侧面折角处，所述弹仓卡槽为两个，两个所述弹仓卡槽对称分布于所述安装孔两侧。

优选地，所述弹丸供弹装置为权利要求1-9中任一项所述的弹丸供弹装置。

在上述技术方案中，本发明提供的弹丸供弹装置包括弹仓及设置在弹仓内，且用于推动弹丸向前运动的弹丸推动件，弹仓前端的开口端为鹰嘴式开口，鹰嘴式开口的端部为向内收缩的弹丸限位端，弹仓内部设有供弹丸依次排列的容纳腔。在静置状态时，弹性弹丸限位端将弹丸卡在弹仓内，当需要使用弹弓时，可以将弹仓固定在手柄上，依次通过鹰嘴式开口取出弹丸，进行射击，其中，弹丸在弹丸推动件的作用下向鹰嘴式开口位置移动。

通过上述描述可知，在本申请提供的弹丸供弹装置中，通过设置弹仓，使得弹丸在弹仓内依次排出，通过弹丸推动件推动弹丸向鹰嘴式开口方向运动，进而便于操作者取用弹丸。相对于背景技术中，弹丸散落，且需要从衣袋中取出弹丸的情况，提高了弹丸的取用速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的第一种弹丸供弹装置的安装示意图；

图2为本发明实施例所提供的弹丸供弹装置的爆炸图；

图3为本发明实施例所提供的转接支架中一种第一端的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的转接支架中另一种第一端的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的第二种弹丸供弹装置的安装示意图；

图6为本发明实施例所提供的弹仓与弹仓安装块的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的转接支架的结构示意图；

图8为图7所示转接支架端的u型限位支架的端部放大图；

图9为本发明实施例所提供的第三种弹丸供弹装置的使用状态结构示意图；

图10为本发明实施例所提供的第三种弹丸供弹装置的收合状态结构示意图；

图11为本发明实施例所提供的弹仓与弹仓卡接块的结构示意图；

图12为本发明实施例所提供的弹仓卡接块的结构示意图；

图13为本发明实施例所提供的弹仓卡接块的另一种角度的结构示意图；

图14为本发明实施例所提供的另一中转接支架的结构示意图；

图15为本发明实施例所提供的弹性限位件的结构示意图。

其中图1-15中：1-手柄、2-转接支架、21-弧形第一端、22-直线型第一端、23-u型限位支架、24-弧形限位凸起、25-第一限位件、26-第二限位件、31-弹丸推动件、32-鹰嘴式开口、33-弹丸握取开口、34-弹仓、341-弹仓本体、342-堵头、4-连接绳、5-弹仓安装块、51-条形卡槽、6-弹仓卡接块、61-安装孔、62-弹仓卡槽、7-弹性限位件。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种弹丸供弹装置，以提高操作者取用弹丸速度。本发明的另一核心是提供一种包括上述弹丸供弹装置的弹弓。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图15，在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的弹丸供弹装置包括弹仓34及设置在弹仓34内，且用于推动弹丸向前运动的弹丸推动件31，弹仓34前端的开口端为鹰嘴式开口32，鹰嘴式开口32的端部为向内收缩的弹丸限位端，弹仓34内部设有供弹丸依次排列的容纳腔。具体的，弹丸推动件31可以为螺杆结构，螺杆与弹仓34后端螺纹连接，通过拧动螺杆推动弹仓34内的弹丸向前运动。

优选的，弹仓34为管装弹仓，其中，弹仓34的内径根据弹丸直径而设定，本申请不做具体限定。弹仓34可以为塑料结构，为了延长弹仓34的使用寿命，优选，弹仓34为金属件，更为优选的，弹仓34为不锈钢结构。具体的，鹰嘴式开口32可以为如图2所示，鹰嘴式开口32向端部延伸位置，向内逐渐收缩，以保证弹丸不会自动由弹仓34内移出。考虑到弹丸多为球形，为了与弹丸适配，优选，容纳腔位于圆柱形腔体，且容纳腔的半径与弹丸半径相同，优选的，弹仓34为不锈钢一体成型结构。

在静置状态时，弹性弹丸限位端将弹丸卡在弹仓34内，当需要使用弹弓时，可以将弹仓34固定在手柄1上，依次通过鹰嘴式开口32取出弹丸，进行射击，其中，弹丸在弹丸推动件31的作用下向鹰嘴式开口32位置移动。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的弹丸供弹装置中，通过设置弹仓34，使得弹丸在弹仓34内依次排出，通过弹丸推动件31推动弹丸向鹰嘴式开口32方向运动，进而便于操作者取用弹丸。相对于背景技术中，弹丸散落，且需要从衣袋中取出弹丸的情况，提高了弹丸的取用速度，同时便于弹丸存储和运输。

优选的，如图6所示，鹰嘴式开口32的弹丸限位端设有弹性弹丸卡接凸起，弹性弹丸卡接凸起为两个，两个弹性弹丸卡接凸起对称布置。为了便于加工弹性弹丸卡接凸起，优选，弹性弹丸卡接凸起与弹仓34为一体成型结构，弹性弹丸卡接凸起由工作人员后期折弯形成。通过设置弹性弹丸卡接凸起，进一步避免弹丸自动脱离弹仓34的情况。

为了便于使用者向弹仓34内放置弹丸，优选，弹仓34包括弹仓本体341及封堵在弹仓本体341后端的堵头342，堵头342与弹仓本体341可拆卸连接，优选，弹仓本体341与堵头342螺纹连接。容纳腔位于弹仓本体341内，弹丸推动件31为弹性伸缩件，弹性伸缩件位于容纳腔内，弹性限位件7的一端与堵头342连接，为了延长弹性伸缩件的使用寿命，优选，弹性伸缩件为弹簧。拿取一粒弹丸后，后面的弹丸在弹簧的推力作用下自动向前移动到鹰嘴式开口32的位置。这样连续的拿取，填补，直到用完一个弹仓34所有弹丸，实现弹丸连续取用和弹弓连贯发射弹丸。

如图2所示，为了便于使用者将弹丸取出，优选，鹰嘴式开口32的最里端的两侧均设有弹丸握取开口33，弹丸握取开口33为圆弧形开口。

在上述各方案的基础上，该弹丸供弹装置还包括转接支架2，转接支架2的第一端用于与手柄1连接，转接支架2的第二端与弹仓34连接，其中，第一端和第二端可以通过隔离杆连接。具体的，第一端可以通过绳体缠绕在手柄1上，也可以通过螺纹连接或粘接等方式安装在手柄1上，为了提高连接强度，优选，第一端可以为与手柄1适配的弧形第一端21或直线型第一端22。第二端也可以通过连接绳4缠绕在弹仓34外侧，或者也可以通过插接、转轴连接或插销连接等方式安装。通过设置转接支架2，便于操作者取用弹仓34内的弹丸，进一步降低了操作难度，同时避免弹仓34干扰弹弓发射时的操作。

进一步，该弹丸供弹装置还包括套设在弹仓34外侧的弹仓安装块5，弹仓安装块5上设有条形卡槽51，条形卡槽51环绕弹仓安装块5设置，为了便于左右手均能够由弹仓34内取用弹丸，优选，环绕弹仓安装块5设置的条形卡槽51为呈矩形设置，根据转接支架2在手柄1上的安装位置，选择对应的调成卡槽安装。第二端设有u型限位支架23，u型限位支架23的侧壁位于条形卡槽51内，u型限位支架23的开口端均设有弧形限位凸起24，具体的，u型限位支架23的开口可以向上，为了提高弹仓34使用稳定性，优选，u型限位支架23的开口位于侧面。为了进一步便于取用弹丸，优选，u型限位支架23的底端水平布置。通过设置弹仓安装块5，便于使用者拆装弹丸供弹装置。

优选的，该弹丸供弹装置还包括弹性限位件7及弹仓卡接块6，其中，弹仓34安装在弹仓卡接块6上，第二端设有第一限位件25及固定连接在第一限位件25上，且与第一限位件25垂直布置的第二限位件26，第二限位件26上远离第一限位件25的一端设有限位凸起，弹仓卡接块6上设有安装孔61，第二限位件26安装在安装孔61上，弹仓卡接块6的侧面设有弹仓卡槽62，第二限位件26位于弹仓卡槽62内，弹性限位件7套设在第二限位件26，弹性限位件7一端与限位凸起连接，另一端与弹仓卡接块6连接。为了左右手取用弹丸，优选，第二限位件26水平布置，弹仓卡接块6外形为矩形块，弹仓卡接块6上设有供弹仓34通过的卡接孔，安装孔61位于弹仓卡接块6底端的折角处，弹仓卡槽62为与弹仓卡接块6侧面折角处，弹仓卡槽62为两个，两个弹仓卡槽62对称分布于安装孔61两侧。当需要取用弹丸时，使得安装孔61水平设置，便于操作者取用弹丸，当需要收合时，转动弹仓卡接块6，使得弹仓34与手柄1处于水平排布状态，进而便于收纳弹弓。

本申请提供的一种弹弓包括手柄1及连接在手柄1上的弹丸供弹装置，弹丸供弹装置为上述任一种弹丸供弹装置。具体的，弹丸供弹装置可以通过捆绑、螺纹连接或粘接等方式安装在手柄1上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。