本发明涉及防水材料技术领域，具体涉及一种耐根穿刺防水卷材及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展和进步，屋面种植技术得到了广泛的应用。屋顶绿化已经越来越多地引起了社会的关注。屋面种植技术的广泛应用，就需要对防水、耐根穿刺卷材的生产、施工企业给予高标准要求。
但是现在的防水卷材适应性差、不能满足不同屋面对防水卷材的材料防水、强度、耐根穿刺的要求，造成建筑墙体或者屋面的防水效果差的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐根穿刺防水卷材及其制备方法，用于提高防水卷材的耐根穿刺能力。
为达到上述目的，本发明所提供的耐根穿刺防水卷材采用如下技术方案：
该耐根穿刺防水卷材从上到下依次包括：第一隔离层、第一沥青层、第一胎基层、锌板层、第二沥青层和第二隔离层，其中，第一沥青层和第二沥青层的组成相同。
可选地，第一沥青层和第二沥青层的组成，按重量份数计算，包括：沥青32～36份；sbs10～20份；poe10～20份；增溶剂0.5～1份；促进剂1～3份；活性剂2～5份；稳定剂0.002～0.004份；阻根剂1～1.4份。
可选地，沥青为70#沥青。
可选地，第一胎基层的材料为聚酯纤维、玻璃纤维或复合纤维中的一种或多种。
可选地，防水卷材的厚度为3mm～5mm。
本发明所提供的防水卷材，在现有防水卷材的基础上，增加了锌板层，并对沥青层进行了改性，使得防水卷材具有较强的抗冲击性、耐氧化性，使用过程中不易被植物根系穿透、防水效果好、使用寿命长。
此外，本发明还提供了一种耐根穿刺防水卷材的制备方法，该制备方法包括以下步骤:
步骤1、按照重量份数将沥青、sbs、poe、增溶剂、促进剂、活性剂、稳定剂和阻根剂放入搅拌罐中进行混合，搅拌均匀；
步骤2、将搅拌罐中搅拌均匀的物料通过挤出机后经过模具挤压成型，成型后的物料为扁平状的坯料；
步骤3、将第一胎基层、锌板层经过滚延机辊压成型，得胎基层预制体；
步骤4、将搅拌罐中所得的混合物料与胎基层预制体经过滚延机滚压一次成型；
步骤5、在压延复合的材料的上表面与下表面上分别形成第一隔离层和第二隔离层；
步骤6、对步骤5后形成的结构进行辊压及辊筒冷却，形成沥青带材；
步骤7、对喷涂后的沥青带材进行烘干，收卷。
可选地，步骤1中的各组分的重量份数按照沥青32～36份；sbs10～20份；poe10～20份；增溶剂0.5～1份；促进剂1～3份；活性剂2～5份；稳定剂0.002～0.004份；阻根剂1～1.4份进行配制。
可选地，步骤1中搅拌罐中沥青加入时的温度为180℃。
可选地，沥青为70#沥青。
可选地，防水卷材的厚度为3mm～5mm。
本发明所提供的耐根穿刺防水卷材的制备方法，形成的防水卷材从上至下依次包括：第一隔离层、第一沥青层、第一胎基层、锌板层、第二沥青层和第二隔离层，第一胎基层和锌板层组合形成新的胎基层，并对沥青层进行了改性，使得防水卷材具有较强的抗冲击性、耐氧化性，使用过程中不易被植物根系穿透、防水效果好、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的耐根穿刺防水卷材的结构示意图。
附图标记说明：
1—第一隔离层；2—第一沥青层；3—第一胎基层；4—锌板层；5—第二沥青层；6—第二隔离层。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供了一种耐根穿刺防水卷材，图1是本发明实施例的耐根穿刺防水卷材的结构示意图，如图1所示，该防水卷材从上到下依次包括：第一隔离层1、第一沥青层2、第一胎基层3、锌板层4、第二沥青层5和第二隔离层6。其中，第一沥青层2和第二沥青层5的组成相同。
本发明所提供的防水卷材，在现有防水卷材的基础上，增加了锌板层4，并对沥青层进行了改性，使得防水卷材具有较强的抗冲击性、耐氧化性，使用过程中不易被植物根系穿透、防水效果好、使用寿命长。
优选地，第一沥青层2和第二沥青层5的组成，按重量份数计算，包括：沥青32～36份；sbs10～20份；poe10～20份；增溶剂0.5～1份；促进剂1～3份；活性剂2～5份；稳定剂0.002～0.004份；阻根剂1～1.4份。示例性地，增溶剂为环烷基橡胶油或芳香基橡胶油；促进剂为m，即2-硫醇基苯并噻唑；活性剂为硬脂酸；稳定剂为硫磺粉末；阻根剂为氧化铜粉末。sbs、poe加入到沥青中，增溶剂和促进剂使得sbs、poe颗粒均匀的分散在沥青中，活性剂和稳定剂配合，使得sbs和poe大分子交联，与沥青混合形成结构稳定的混合物；阻根剂能够抑制植物根系穿透沥青层，使防水卷材的耐根穿刺能力得到改善。
可选地，沥青为70#沥青，软化点温度高，适宜温度较高的地区使用，而且70#沥青成本低，能够降低防水卷材的生产成本。
示例性地，第一沥青层2和第二沥青层5按照重量份数：沥青34份；sbs10份；poe12份；增溶剂0.8份；促进剂2份；活性剂3份；稳定剂0.004份；阻根剂1.19份进行配制时，所得的混合物组成的第一沥青层2和第二沥青层5的耐根穿刺程度较好。
可选地，第一胎基层3的材料为聚酯纤维、玻璃纤维或复合纤维中的一种或多种。
优选地，锌板层4提高了种植屋面耐根穿刺防水卷材的耐根穿刺程度，提高了防水卷材的防水性能。锌板可以为合成锌板或合成锌箔，合成锌板具有良好的尺寸稳定性，不易腐蚀，且在常温下具有很好的常温机械性能和耐磨性，使得沥青层的耐根穿刺程度得到提高，提高了防水卷材的防水程度。
可选地，防水卷材的厚度为3mm～5mm，与现有的防水卷材的厚度基本保持一致。
本发明的耐根穿刺防水卷材，一方面，在改性沥青层加入了sbs、poe，使得防水卷材的尺寸稳定性得到改善，延长了防水卷材的使用寿命；一方面，在改性沥青层中加入了活性剂、稳定剂和阻根剂，使得沥青层的sbs和poe形成交联，使改性沥青层的抗拉强度增大，耐根穿刺能力提高，改善了防水卷材的防水性能；另一方面，锌板层4的加入，使得防水卷材的耐根穿刺程度提高，提高了防水卷材的防水性能。
实施例二
本发明实施例提供了一种耐根穿刺防水卷材的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、按照重量份数将沥青、sbs、poe、增溶剂、促进剂、活性剂、稳定剂和阻根剂放入搅拌罐中进行混合，搅拌均匀；
步骤2、将搅拌罐中搅拌均匀的物料通过挤出机后经过模具挤压成型，成型后的物料为扁平状的坯料；
步骤3、将第一胎基层3、锌板层4经过滚延机辊压成型，得胎基层预制体；
步骤4、将搅拌罐中所得的混合物料与胎基层预制体经过滚延机滚压一次成型；
步骤5、在压延复合的材料的上表面与下表面上分别形成第一隔离层1和第二隔离层6；
步骤6、对步骤5后形成的结构进行辊压及辊筒冷却，形成沥青带材；
步骤7、对喷涂后的沥青带材进行烘干，收卷。
本发明所提供的耐根穿刺防水卷材的制备方法，形成的防水卷材从上至下依次包括：第一隔离层1、第一沥青层2、第一胎基层3、锌板层4、第二沥青层5和第二隔离层6，本发明实施例所提供的防水卷材，对现有的防水卷材的沥青层和胎基层进行改性，使得防水卷材在使用过程中的耐根穿刺程度得到提高，提高了防水卷材的防水程度。
可选地，步骤1中的各组分的重量份数按照沥青32～36份；sbs10～20份；poe10～20份；增溶剂0.5～1份；促进剂1～3份；活性剂2～5份；稳定剂0.002～0.004份；阻根剂1～1.4份进行配制。
可选地，步骤1中搅拌罐中沥青加入时的温度为180℃。
优选地，沥青为70#沥青时，第一沥青层2和第二沥青层5的性能较好。
可选地，第一胎基层3的材料为聚酯纤维、玻璃纤维或复合纤维中的一种或多种。
可选地，本申请的防水卷材的厚度为3mm～5mm，与现有的防水卷材的厚度基本保持一致。示例性地，第一隔离层1和第二隔离层6的厚度范围为0.3mm～0.5mm；第一胎基层3的厚度范围为0.7～1.2mm；锌板层4的厚度范围为0.05mm～0.1mm；第一沥青层2和第二沥青层5的厚度范围为0.8mm～1.5mm。
优选地，第一隔离层1、第一沥青层2、第一胎基层3、锌板层4、第二沥青层5和第二隔离层6的厚度分别为：0.4mm、1.0mm、0.8mm、0.08mm、1.0mm、0.4mm时，本申请的防水卷材的耐根穿刺效果最佳。
可选地，当上述步骤7中的烘干温度为55℃～75℃时，可以使得防水卷材迅速烘干，快速地成型为防水卷材。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。