一种无后坐力爆炸物销毁器及其爆破方法与流程

本发明涉及爆炸物爆破领域，具体涉及一种无后坐力爆炸物销毁器及其爆破方法。

背景技术：

爆炸物销毁器是一种毁伤力极强的武器系统，主要用于军队、武警、特警、公安等相关单位执行爆炸物处置任务，目前通常选用的是无后坐力的爆炸物销毁器，使得爆炸物销毁器整体结构简单、体积小，且使用便捷。

而现有的一种无后坐力爆炸物销毁器，如申请号为200820072180.4的一种无后坐力爆炸物销毁器，其结构简单，销毁威力大，但是该无后坐力爆炸物销毁器的发射药筒的一端至发射口和发射药筒的另一端至止动口均为等容积贮水腔，在发射药筒点火后，水从发射口和止动口射出，射出的高压水流压力相等而方向相反。这就使得发射药筒两端产生的炮轰力相同，从发射口射出的炮轰力分解爆炸物，而从止动口射出的炮轰力除用于平衡抵消发射口的炮轰力外还构成很强的破坏力，增加了无后坐力爆炸物销毁器后方的危险；同时要达到销毁效果，就要有足够的炮轰力，需要填装足够的发射药，也加大了能源消耗。

技术实现要素：

针对现有无后坐力爆炸物销毁器存在的问题，本发明提供了一种无后坐力爆炸物销毁器及其爆破方法，该爆炸物销毁器结构简单，能使较少的发射药，发挥更大的炮轰力，使发射管无后坐力。

本发明的具体技术方案如下：

一种无后坐力爆炸物销毁器，所述爆炸物销毁器包括销毁器、压弹帽和发射药筒，所述压弹帽将所述发射药筒压装在所述销毁器内；所述发射药筒引爆后，将所述销毁器内的水高压射出，其特征在于，所述销毁器包括发射管、前堵、分流锥和后堵；所述发射管的左右两端分别具有发射口和泄流口；所述前堵和所述后堵分别封堵所述发射口和所述泄流口；所述分流锥设置在所述泄流口内，所述分流锥为锥状结构，其锥部朝向所述发射管中心，所述分流锥能够将迎面射来的高压水流分散，减小其射出的冲击力。

进一步地，在所述泄流口端，所述发射管呈喇叭口状，所述发射管的口径向外逐渐变大。

进一步地，所述分流锥的底部上还设有泄流端盖，所述泄流端盖位于所述泄流口内，其截面大于所述分流锥的底部；所述泄流端盖与所述泄流口相匹配。

进一步地，所述销毁器还包括密封塞；所述发射管还包括前发射仓、燃烧仓、后发射仓和弹仓；

所述前发射仓、所述燃烧仓、所述后发射仓依次设置在所述发射管的内部；在所述燃烧仓的左右两端通过前、后两个所述密封塞分别与所述前发射仓和所述后发射仓密封相接；所述弹仓设置在所述发射管上部，位于所述燃烧仓上方，所述弹仓内部与所述燃烧仓相通，所述弹仓上方具有开口，用于安装所述发射药筒。

进一步地，所述发射管的左右管壁分别具有增压曲线，其内径由所述燃烧仓两端分别向所述发射管的两端逐渐缩减。

进一步地，所述压弹帽底部具有开口，顶部具有通孔；所述压弹帽与所述弹仓相连；所述发射药筒包括发射药和发射药引线；所述发射药引线一端与所述发射药相连，另一端从所述压弹帽顶端通孔穿出。

进一步地，所述前堵和所述后堵采用易碎材料制作。

进一步地，所述发射管下方设有发射管锁紧轴和发射管定位轴，用于定位固装所述发射管。

进一步地，所述发射管采用炮钢材料制成。

本发明还提供了一种无后坐力爆炸物销毁器的爆破方法，其特征在于，所述爆破方法通过如下步骤实现：

s1、将两个密封塞分别通过发射管的发射口安装至发射管内的第一、第二预设位置处；

s2、向发射管内的前发射仓和后发射仓注水；并分别加盖前堵、后堵；

s3、固位安装发射管；

将支架高度调整到与拟分解物基本一致后，利用发射管底部的发射管锁紧轴和发射管定位轴将发射管固装到支架上；

s4、安装发射药筒；

旋下压弹帽，将发射药筒装入弹仓内；再将发射药引线从压弹帽顶端通孔内穿出，而后将压弹帽与弹仓旋紧；

s5、将发射管的发射口对准拟分解的爆炸物；

s6、将发射药引线与引爆装置相连；

s7、操作引爆装置，引爆发射药筒，从发射口射出的高压水流分解爆炸物，完成销毁作业。

本发明与现有技术相比的有益效果：

本发明结构简单，体积小，整体重量更轻，方便携行；销毁器采用炮钢材料，其强度更高，耐高温性能更好；销毁器主体可采用大口径发射管，有效分解面积增大；放大的泄流口及分流锥和泄流端盖的使用极大的降低了销毁器对其后方的破坏力；增压曲线的使用，使得销毁同一物体所用的发射药药量减少，使用成本低，威力大；本发明安装快捷，操作简便，且便于维护保养，适应环境广泛。

附图说明

图1为本发明无后坐力爆炸物销毁器的剖视图；

图2为本发明无后坐力爆炸物销毁器的立体安装图；

图3为本发明中密封塞形状示意图；

图4为本发明中后堵主视图；

图5为本发明中后堵剖视图。

其中：

1-销毁器、2-发射管、2-1-发射口、2-2-泄流口、2-3-前发射仓、2-4-燃烧仓、2-5-后发射仓、2-6-弹仓、2-7-发射管锁紧轴、2-8-发射管定位轴、3-前堵、4-密封塞、5-分流锥、5-1-泄流端盖、6-后堵、7-压弹帽、8-发射药筒、8-1-发射药、8-2-发射药引线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将通过实施例并结合附图对本发明做进一步详细说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

本发明中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例记载了一种无后坐力爆炸物销毁器，该爆炸物销毁器由销毁器1、压弹帽7和发射药筒8组成，如图1所示，压弹帽7将发射药筒8压装在销毁器1内。该爆炸物销毁器通过引爆发射药筒8内发射药，利用其爆燃作用，从销毁器1内射出高压水流，分解物体。该爆炸物销毁器主要用于分解爆炸物、可疑爆炸物等。

如图1所示，销毁器1包括发射管2、前堵3、密封塞4、分流锥5和后堵6。

发射管2采用双向泄能、无后坐力一体式设计，主要通过装填发射药筒8、水、密封塞4、前堵3和后堵6对爆炸装置或者爆炸可疑物进行安全分解。

发射管2采用炮钢材料制成，其强度高，耐高温高压，为管状结构。发射管2包括发射口2-1、泄流口2-2、前发射仓2-3、燃烧仓2-4、后发射仓2-5和弹仓2-6。发射口2-1和泄流口2-2设置在发射管2的左右两端。前发射仓2-3、燃烧仓2-4和后发射仓2-5依次设置在发射管2的内部。弹仓2-6设置在发射管2上部，位于燃烧仓2-4上方，且其内部与燃烧仓2-4相通，弹仓2-6上方具有开口，用于安装发射药筒8。

发射管2的左右管壁分别具有增压曲线，其内径由燃烧仓2-4两端分别向发射管2的两端逐渐缩减，使得水流在运动过程中逐渐增加压力，可以避免水流运动中对管壁的压力，也使得发射药的推动力更加有效和集中。本发明可根据需要选择发射管2的口径及长度。

在燃烧仓2-4的左右两端通过前、后两个密封塞4分别与前发射仓2-3和后发射仓2-5密封相接，使得燃烧仓2-4与前发射仓2-3和后发射仓2-5隔离，形成一空仓。燃烧仓2-4的空仓结构可以使得发射药筒8内发射药燃烧更充分，同时使得作用力更加均匀，前后推力更加平衡，做到完全无后坐力。同时利用前堵3和后堵6分别封堵发射口2-1和泄流口2-2，使前发射仓2-3和后发射仓2-5密封，用于贮水。

另外在发射管2下方还可设有发射管锁紧轴2-7和发射管定位轴2-8，方便将发射管2定位固装在各种支架、移动或固定平台上。如图2示出的将发射管2安装在三角支架上。

为减小反向高压水流射出后的破坏力，在泄流口2-2端，发射管2呈喇叭口状，发射管2的口径向外逐渐变大，使泄流口2-2处高压水流的射出面积增大；并将分流锥5设置在发射管2的泄流口2-2内，分流锥5为锥状结构，其锥部朝向燃烧仓2-4(即发射管2的中心)，可将迎面射来的高压水流分散，减小其射出的冲击力，以减小高压水流向外射出时的破坏力。

分流锥5的底部上还可设有泄流端盖5-1，泄流端盖5-1位于发射管2的泄流口2-2内，其截面大于分流锥5的底部。泄流端盖5-1与发射管2的泄流口2-2相匹配，能够将向后射出的高压水流降低破坏力后均匀泄出。泄流端盖5-1为多栅格结构，如本实施例中泄流端盖5-1为网筛结构。

另外为减小高压水流射出时的阻力，前堵3和后堵6采用易碎材料制作，利于在起爆后前堵3和后堵6的快速分解。

密封塞4为杯状结构，其一端开口，另一端具有底面，如图3所示，该结构可方便安装，减小空间浪费，且容易使受力集中。

为了安装便捷，缩短爆炸物销毁器的整体长度，可使后堵6扣合在泄流端盖5-1上，其外端面与发射管2的泄流口2-2外边缘平齐。如在泄流端盖5-1中心设置凸台，后堵6中心设有与凸台相匹配的通孔，如图4和图5所示，后堵6可通过通孔紧密套装在凸台上。

压弹帽7为中空结构，其底部具有开口，顶部具有通孔。压弹帽7与弹仓2-6相连，利用锁紧装置将发射药筒8压装在弹仓2-6内。压弹帽7与弹仓2-6的锁紧装置可为螺纹连接装置。

发射药筒8适用范围广泛，在-20℃～+50℃环境下均适用。发射药筒8包括发射药8-1和发射药引线8-2。

发射药引线8-2一端与发射药8-1相连，另一端穿过压弹帽7顶端通孔，与引爆装置相连，用以引爆发射药8-1。

发射药筒8采用的引爆装置可采用电子点火方式，如本实施例中发射药引线8-2伸出压弹帽7后通过点火导线和馈线与发火仪相连，可在足够的安全距离之外引爆，确保爆炸物安全销毁。

使用本实施例的爆炸物销毁器进行销毁作业时，发火仪击发引爆发射药筒8后，发射药筒8爆燃，炮轰力在燃烧仓2-4内聚集，当产生的压力足够突破密封塞4的阻力时，推动前、后两个密封塞4运动，继而推动前、后发射仓2-3、2-5内的水流运动。将前发射仓2-3和后发射仓2-5内的水分别从发射口2-1和泄流口2-2射出，发射口2-1射出的高压水流击碎爆炸物完成销毁作业，而泄流口2-2射出的反向高压水流进行平衡抵消而使发射管2不产生后坐力。

采用本发明爆炸物销毁器的爆破方法通过如下步骤实现。

1、将两个密封塞4安装至发射管2内的预设位置处；

1.1、将发射管2的发射口2-1向上，竖直放置；

1.2、将密封塞4的开口端向上，先将其推入发射管2的发射口2-1内；然后将其送入发射管2内的第一预设位置处(即燃烧仓2-4下方)；

在此过程中，为减少发射管2内壁对密封塞4的阻力，可先在密封塞4的下端圆周上涂抹润滑脂，以使其顺滑进入发射管2；

1.3、同上述方法将另一密封塞4推入发射管2的发射口2-1内，将其安装至发射管2内的第二预设位置处(即燃烧仓2-4上方)。

2、向发射管2内的前发射仓2-3和后发射仓2-5注水；

2.1、将两个密封塞4安装到位后，将水从发射口2-1注入前发射仓2-3中，当水面距离发射口2-1约5～10毫米时，加盖前堵3；

2.2、反转发射管2，将水从泄流口2-2经泄流端盖5-1注入后发射仓2-5中，当水面距离泄流口2-2约5～10毫米时，加盖后堵6。

3、固位安装发射管2；

将支架高度调整到与拟分解物基本一致后，利用发射管2底部的发射管锁紧轴2-7和发射管定位轴2-8将发射管2固装到支架上；

4、安装发射药筒8；

旋下压弹帽7，将发射药筒8一端的发射药引线8-2捋直(如为多根发射药引线8-2，则绞结至少5cm)后，将发射药筒8装入弹仓2-6内；再将发射药引线8-2从压弹帽7顶端通孔内穿出，而后将压弹帽7与弹仓2-6旋紧。

5、将发射管2的发射口2-1对准拟分解的爆炸物；

将组装好的爆炸物销毁器放置在拟销毁的爆炸物(如爆炸装置或可疑爆炸物)前，将支架平稳固定在爆炸物前，调整俯仰角度和水平角度，使爆炸物销毁器发射管2的发射口2-1对准拟分解的爆炸物中心部位(也可根据爆炸物结构选择其它部位)，并使发射管2的发射口2-1距离爆炸物8～10厘米。

6、将发射药引线8-2与引爆装置相连；

将发射药引线8-2与点火导线相连；通过馈线将点火导线与发火仪相连；

7、操作引爆装置，适时点火，引爆发射药筒8，从发射口2-1射出的高压水流分解爆炸物，完成销毁作业。

虽然上面结合本发明的优选实施例对本发明的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本发明的示意性实现方式的解释，并非对本发明包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本发明范围的限制，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本发明保护范围之内。