包覆有连续层压板的造型线条的制作方法

本实用新型属于建材技术领域，尤其涉及一种包覆有连续层压板的造型线条。

背景技术：

目前市面上现有的造型线条普遍耐磨性较差，在使用时表面容易产生划痕；另外，在包覆造型线条时通常只能对每个面单独进行贴面，造型线条的贴面之间会产生缝隙，如采用整体包覆则会使包覆材料因弯折导致断裂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是如何加强造型线条的耐磨性，避免贴面之间产生的缝隙，使造型线条可以进行整体包覆。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种包覆有连续层压板的造型线条，造型线条包括第一接触面，第一接触面与门面设置的凹槽底壁贴合，第一接触面沿两端延伸分别连接第二接触面和第三接触面，第二接触面和第三接触面分别与门面设置的凹槽的两侧壁贴合，第二接触面、第三接触面均与第一接触面的夹角为直角；第二接触面沿一端延伸连接第四接触面，第二接触面和第四接触面的夹角为内直角，第四接触面与门面表面贴合，第四接触面沿一端延伸连接第五接触面，第五接触面与第四接触面的夹角为直角，第五接触面沿一端延伸连接第六接触面，第五接触面与第六接触面的夹角为外倒角，第六接触面沿一端延伸连接第七接触面，第六接触面与第七接触面的夹角为内倒角，第七接触面沿一端延伸连接第八接触面，第七接触面与第八接触面的夹角为外倒角，第八接触面沿一端延伸连接第九接触面，第八接触面与第九接触面的夹角为外直角，第九接触面沿一端连接第三接触面，第九接触面与第三接触面的夹角为内直角；造型线条还包括基材层，基材层表面设有包覆层，包覆层与基材层之间设有粘合层；其中，包覆层为连续层压板，连续层压板包括经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸，木纹原纸与无纺布通过连续热压制成连续层压板。

在一些实施例中，基材层为木塑、实木指接材、纤维板或密度板。

在一些实施例中，粘合层为聚氨酯、环氧树脂或不饱和聚酯。

在一些实施例中，包覆层与基材层采用一体包覆工艺制成。

在一些实施例中，连续层压板的厚度为0.1mm-0.3mm。

由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型通过对造型线条包覆连续层压板，增加了耐磨性；采用软化后的连续层压板，在包覆造型线条时可以采用一体包覆工艺，避免了贴面之间产生的缝隙，包覆效果更好。

附图说明：

图1是本实用新型包覆有连续层压板的造型线条的结构示意图；

图2是本实用新型包覆有连续层压板的造型线条的层结构示意图；

图3是本实用新型的连续层压板结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施方式结构示意图。

附图标记：

1、基材层，2、粘合层，3、包覆层，4、木纹原纸，5、无纺布，6、门面，10、造型线条，101、第一接触面，102、第二接触面，103、第三接触面，104、第四接触面，105、第五接触面，106、第六接触面，107、第七接触面，108、第八接触面，109、第九接触面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供了一种包覆有连续层压板的造型线条10，造型线条10包括第一接触面101，第一接触面101与门面6设置的凹槽底壁贴合，第一接触面101沿两端延伸分别连接第二接触面102和第三接触面103，第二接触面102和第三接触面103分别与门面6设置的凹槽的两侧壁贴合，第二接触面102、第三接触面103均与第一接触面101的夹角为直角；第二接触面102沿一端延伸连接第四接触面104，第二接触面102和第四接触面104的夹角为内直角，第四接触面104与门面6表面贴合，第四接触面104沿一端延伸连接第五接触面105，第五接触面105与第四接触面104的夹角为直角，第五接触面105沿一端延伸连接第六接触面106，第五接触面105与第六接触面106的夹角为外倒角，第六接触面106沿一端延伸连接第七接触面107，第六接触面106与第七接触面107的夹角为内倒角，第七接触面107沿一端延伸连接第八接触面108，第七接触面107与第八接触面108的夹角为外倒角，第八接触面108沿一端延伸连接第九接触面109，第八接触面108与第九 接触面109的夹角为外直角，第九接触面109沿一端连接第三接触面103，第九接触面109与第三接触面103的夹角为内直角。

如图2所示，造型线条10包括基材层1，基材层1表面设有包覆层3，包覆层3与基材层1之间设有粘合层2。

如图3所示，包覆层3为连续层压板，连续层压板包括经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸4，木纹原纸4与无纺布5通过连续热压制成连续层压板。

在本实施例的一些可选的实现方式中，基材层1为木塑、实木指接材、纤维板或多层实木板。

在本实施例的一些可选的实现方式中，粘合层2为聚氨酯、环氧树脂或聚丙烯酸酯。

在本实施例的一些可选的实现方式中，包覆层与基材层采用一体包覆工艺制成。

在本实施例的一些可选的实现方式中，连续层压板的厚度为0.1mm。

在本实施例的一些可选的实现方式中，连续层压板的厚度为0.15mm。

在本实施例的一些可选的实现方式中，连续层压板的厚度为0.3mm。

如图4所示，4条造型线条嵌入门面6设置好的槽型中，在门面6上组合成正方形的图案。

本实用新型提供的包覆有连续层压板的造型线条还可应用于柜门、墙板装饰等。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。