一种抗形变泡沫大板的制作方法

本实用新型属于镜面检测领域，特别涉及一种抗形变泡沫大板。

背景技术：

泡沫大板是由泡沫制成，其后期大多是用于建筑中或者是制成泡沫盒或者是保温盒，现有的泡沫大板大多都只是由单一的泡沫制成，我们现在见到的泡沫盒大多都是裸露的，其没有任何的防护措施，其无论是在运输还是在搬运的过程中，经常会出现被压变形或者是碎裂，这样就会导致产品出现不良品率较高，因而现有的泡沫大板不能够满足客户的需求，因而其还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种抗形变泡沫大板，其结构简单，设计合理，通过增加支撑件，大大的提高其抗变形性能。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抗形变泡沫大板，包括：泡沫大板本体、保护层和支撑件，所述保护层设于泡沫大板本体的内表面和外表面，所述支撑件设于泡沫大板本体的内部。

本实用新型中所述的一种抗形变泡沫大板，其通过在泡沫大板中设置了支撑件，能够对其起到很好的支撑作用，大大的提高其抗压能力，避免其在使用过程中出现挤压变形等问题，同时，所述保护层的设置，能够对泡沫大板的内、外表面起到一个防护效果，从而对其实现了双重的保护吗，从而对其起到了很好的保护作用，有效提高其质量，延长其使用寿命。

本实用新型中所述支撑件至少有一组，其由橡胶棒制成，利用橡胶棒的特质，让其在实现有效支撑的同时，也对泡沫大板本体起到很好的保护。

本实用新型中所述支撑件由竖向支撑件和横向支撑件构成，所述竖向支撑件和横向支撑件编织成网状，所述支撑件的编织成网状，让其能够更好的满足。

本实用新型中所述保护层中设有防火层、耐热层和防碎层，所述防火层、耐热层和防碎层依次设于泡沫大板本体的内表面和外表面，能够对泡沫大板起到很好的保护作用。

本实用新型中所述泡沫大板本体的侧边设有防护套，所述防护套的内侧设有内凹槽，所述泡沫大板本体卡于内凹槽中，所述防护套的设置，能够对泡沫大板本体的侧边进行很好的保护，内凹槽的设置，能够对泡沫大板起到很好的固定作用，加强其连接的稳定性。

本实用新型中所述防护套采用透明状橡胶制成，其内凹槽的内壁上呈凹凸状，所述防护套采用透明状的设计，让其在保证抗变形的情况下，不影响其美观度，且，内凹槽内壁上的凹凸状设计，能够更进一步的加强其安装的稳定性。

本实用新型中所述泡沫大板本体的边缘呈凸字形，所述凸字形的边缘设于防护套的内凹槽中，其外凸的尺寸与内凹槽相配合，进一步加强其安装的稳定性，以及抗变形能力。

本实用新型中所述泡沫大板本体的内部设有夹层，所述夹层中设有隔热填充物，夹层的设置能够有效的防止泡沫大板在使用的过程中被粉碎，进一步提高其抗变形性能。

本实用新型中所述泡沫大板本体采用曾韧阻燃型泡沫按重量组分计包括以下成分：

酚醛树脂90-105份，磷酸和对甲苯磺酸混合酸8-10份，聚氨酯10-15份，对聚氯乙烯4-6份，聚乙烯醇7-9份，乙二醇11-13份，滑石粉2.5-3.5份，邻苯二甲酸酐4-7份，硅烷6-9份，苯磺酰氯份8-10份。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种抗形变泡沫大板，其通过在泡沫大板中设置了支撑件，能够对其起到很好的支撑作用，大大的提高其抗压能力，避免其在使用过程中出现挤压变形等问题，同时，所述保护层的设置，能够对泡沫大板的内、外表面起到一个防护效果，从而对其实现了双重的保护吗，从而对其起到了很好的保护作用，有效提高其质量，延长其使用寿命。

2、本实用新型中所述支撑件至少有一组，其由橡胶棒制成，利用橡胶棒的特质，让其在实现有效支撑的同时，也对泡沫大板本体起到很好的保护；所述支撑件由竖向支撑件和横向支撑件构成，所述竖向支撑件和横向支撑件编织成网状，所述支撑件的编织成网状，大大的提高了支撑件自身的韧性，从而进一步提高其支撑性能，进而更进一步提高其抗变形性能。

3、本实用新型中所述泡沫大板本体的侧边设有防护套，所述防护套的内侧设有内凹槽，所述泡沫大板本体的边缘呈凸字形，所述凸字形的边缘设于防护套的内凹槽中，其外凸的尺寸与内凹槽相配合，所述防护套的设置，能够对泡沫大板本体的侧边进行很好的保护，内凹槽的设置，能够对泡沫大板起到很好的固定作用，加强其连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型泡沫大板的剖视图；

图2为本实用新型中泡沫大板的结构示意图；

图3为本实用新型中泡沫大板内、外表面的保护层的结构示意图；

图4为本实用新型中泡沫大板的板体结构示意图；

图中：泡沫大板本体-1、保护层-2、支撑件-3、竖向支撑件-31、横向支撑件-32、防火层-21、耐热层-22、防碎层-23、防护套-4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示的一种抗形变泡沫大板，包括：泡沫大板本体1、保护层2和支撑件3，所述保护层2设于泡沫大板本体1的内表面和外表面，所述支撑件3设于泡沫大板本体1的内部。

本实施例中所述支撑件2至少有一组，其由橡胶棒制成。

本实施例中所述支撑件3由竖向支撑件31和横向支撑件32构成，所述竖向支撑件31和横向支撑件32编织成网状。

本实施例中所述保护层2中设有防火层21、耐热层22和防碎层23，所述防火层21、耐热层22和防碎层23依次设于泡沫大板本体1的内表面和外表面。

本实施例中所述泡沫大板本体1的侧边设有防护套4，所述防护套4的内侧设有内凹槽，所述泡沫大板本体1卡于内凹槽中。

本实施例中所述防护套4采用透明状橡胶制成，其内凹槽的内壁上呈凹凸状。

本实施例中所述泡沫大板本体1的边缘呈凸字形，所述凸字形的边缘设于防护套4的内凹槽中，其外凸的尺寸与内凹槽相配合。

本实施例中所述泡沫大板本体1采用曾韧阻燃型泡沫按重量组分计包括以下成分：

酚醛树脂90份，磷酸和对甲苯磺酸混合酸9份，聚氨酯10份，对聚氯乙烯4份，聚乙烯醇7份，乙二醇11份，滑石粉2.5份，邻苯二甲酸酐4份，硅烷6份，苯磺酰氯份8份。

实施例1

如图所示的一种抗形变泡沫大板，包括：泡沫大板本体1、保护层2和支撑件3，所述保护层2设于泡沫大板本体1的内表面和外表面，所述支撑件3设于泡沫大板本体1的内部。

本实施例中所述支撑件3至少有一组，其由橡胶棒制成。

本实施例中所述支撑件3由竖向支撑件31和横向支撑件32构成，所述竖向支撑件31和横向支撑件32编织成网状。

本实施例中所述保护层2中设有防火层21、耐热层22和防碎层23，所述防火层21、耐热层22和防碎层23依次设于泡沫大板本体1的内表面和外表面。

本实施例中所述泡沫大板本体1的侧边设有防护套4，所述防护套4的内侧设有内凹槽，所述泡沫大板本体1卡于内凹槽中。

本实施例中所述防护套4采用透明状橡胶制成，其内凹槽的内壁上呈凹凸状。

本实施例中所述泡沫大板本体1的边缘呈凸字形，所述凸字形的边缘设于防护套4的内凹槽中，其外凸的尺寸与内凹槽相配合。

本实施例中所述泡沫大板本体1的内部设有夹层5，所述夹层5中设有隔热填充物。

本实施例中所述泡沫大板本体1采用曾韧阻燃型泡沫按重量组分计包括以下成分：

酚醛树脂105份，磷酸和对甲苯磺酸混合酸10份，聚氨酯15份，对聚氯乙烯6份，聚乙烯醇9份，乙二醇13份，滑石粉3.5份，邻苯二甲酸酐7份，硅烷9份，苯磺酰氯份10份。

实施例3

如图所示的一种抗形变泡沫大板，包括：泡沫大板本体1、保护层2和支撑件3，所述保护层2设于泡沫大板本体1的内表面和外表面，所述支撑件3设于泡沫大板本体1的内部。

本实施例中所述支撑件3至少有一组，其由橡胶棒制成。

本实施例中所述支撑件3由竖向支撑件31和横向支撑件32构成，所述竖向支撑件31和横向支撑件32编织成网状。

本实施例中所述保护层2中设有防火层21、耐热层22和防碎层23，所述防火层21、耐热层22和防碎层23依次设于泡沫大板本体1的内表面和外表面。

本实施例中所述泡沫大板本体1的侧边设有防护套4，所述防护套4的内侧设有内凹槽，所述泡沫大板本体1卡于内凹槽中。

本实施例中所述防护套4采用透明状橡胶制成，其内凹槽的内壁上呈凹凸状。

本实施例中所述泡沫大板本体1的边缘呈凸字形，所述凸字形的边缘设于防护套4的内凹槽中，其外凸的尺寸与内凹槽相配合。

本实施例中所述泡沫大板本体1的内部设有夹层5，所述夹层5中设有隔热填充物。

本实施例中所述泡沫大板本体1采用曾韧阻燃型泡沫按重量组分计包括以下成分：

酚醛树脂100份，磷酸和对甲苯磺酸混合酸11份，聚氨酯13份，对聚氯乙烯4.5份，聚乙烯醇7.8份，乙二醇12.5份，滑石粉3份，邻苯二甲酸酐5份，硅烷7份，苯磺酰氯份9.5份。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。