一种增韧阻燃聚丙烯片材的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯材料领域，具体为一种增韧阻燃聚丙烯片材。

背景技术：

随着社会的发展，聚丙烯材料越来越多的出现在人们的日常生活中，具有优良的加工性能，在橡胶、化工、建材等多领域应该广泛。但是由于聚丙烯韧性较差，缺口冲击强度低，易燃烧，导致聚丙烯很难满足许多建筑材料、电气材料等的规定，为此我们提出一种增韧阻燃聚丙烯片材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增韧阻燃聚丙烯片材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增韧阻燃聚丙烯片材，包括聚丙烯片材，所述聚丙烯片材的上下两端且从内到外分别设有GRC无机复合片材和三氧化二锑复合片材，该聚丙烯片材内设有阻燃剂腔，所述阻燃剂腔内填充设有液态阻燃剂，且聚丙烯片材的上下两面上固定设有粘合条，对应粘合条的GRC无机复合片材上内凹设有粘合腔，所述粘合条通过粘合剂层固定连接粘合腔内端，所述GRC无机复合片材的外端上均匀间隙交错设有内凸块和内凹槽，分别对应内凸块和内凹槽的三氧化二锑复合片材上设有外凹槽和外凸块，所述内凸块分别对应粘合在外凹槽内，所述外凸块分别对应粘合在内凹槽内。

优选的，所述GRC无机复合片材和三氧化二锑复合片材的数量分别设有两个，两个所述GRC无机复合片材位于聚丙烯片材的上下两端，两个所述三氧化二锑复合片材分别位于两个GRC无机复合片材的外侧。

优选的，所述GRC无机复合片材是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的无机复合材料。

优选的，所述阻燃剂腔上贯通设有注剂通道，所述注剂通道内固定设有橡胶圈，通过橡胶圈装置可避免阻燃剂腔内的液态阻燃剂流出。

优选的，所述内凸块和外凸块均为半球型块结构，所述内凹槽和外凹槽均为半球型槽结构，当内凸块卡接在外凹槽上时，所述外凸块同时均卡接在内凹槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在聚丙烯片材的外层覆盖GRC无机复合片材，可以显著提高聚丙烯片材的韧度。通过多个交错分布的凸块和凹槽结构可以提高片材拼接后的稳定性；

2、在GRC无机复合片材的外层在覆盖有三氧化二锑复合片材，通过三氧化二锑复合片材本身具有的阻燃性能，保证聚丙烯片材具有阻燃性，粘合条通过粘合剂层固定连接粘合腔内端，保证聚丙烯片材的完整性；

3、在聚丙烯片材的阻燃剂腔内填充设有液态阻燃剂，可以进一步增强片材的阻燃性，通过注剂通道向阻燃剂腔注入液态阻燃剂，并通过橡胶圈装置可避免阻燃剂腔内的液态阻燃剂流出。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1聚丙烯片材、101阻燃剂腔、102注剂通道、103粘合条、2液态阻燃剂、3 GRC无机复合片材、301粘合腔、302内凸块、303内凹槽、4粘合剂层、5三氧化二锑复合片材、501外凹槽、502外凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增韧阻燃聚丙烯片材，包括聚丙烯片材1，聚丙烯片材1的上下两端且从内到外分别设有GRC无机复合片材3和三氧化二锑复合片材5，该聚丙烯片材1内设有阻燃剂腔101，阻燃剂腔101内填充设有液态阻燃剂2，且聚丙烯片材1的上下两面上固定设有粘合条103，对应粘合条103的GRC无机复合片材3上内凹设有粘合腔301，粘合条103通过粘合剂层4固定连接粘合腔301内端，GRC无机复合片材3的外端上均匀间隙交错设有内凸块302和内凹槽303，分别对应内凸块302和内凹槽303的三氧化二锑复合片材5上设有外凹槽501和外凸块502，内凸块302分别对应粘合在外凹槽501内，外凸块502分别对应粘合在内凹槽303内。

GRC无机复合片材3和三氧化二锑复合片材5的数量分别设有两个，两个GRC无机复合片材3位于聚丙烯片材1的上下两端，两个三氧化二锑复合片材5分别位于两个GRC无机复合片材3的外侧。

GRC无机复合片材3是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的无机复合材料，通过高韧度的GRC无机复合片材3覆盖在聚丙烯片材1外层，可以显著提高聚丙烯片材1的韧度。

阻燃剂腔101上贯通设有，注剂通道102内固定设有橡胶圈，通过橡胶圈装置可避免阻燃剂腔101内的液态阻燃剂2流出。

内凸块302和外凸块502均为半球型块结构，内凹槽303和外凹槽501均为半球型槽结构，当内凸块302卡接在外凹槽501上时，外凸块502同时均卡接在内凹槽303上，通过多个交错分布的凸块和凹槽结构可以提高片材拼接后的稳定性。

工作原理：本实用新型通过在聚丙烯片材1的外层覆盖GRC无机复合片材3，可以显著提高聚丙烯片材1的韧度，通过多个交错分布的凸块和凹槽结构可以提高片材拼接后的稳定性，且在GRC无机复合片材3的外层在覆盖有三氧化二锑复合片材5，通过三氧化二锑复合片材5本身具有的阻燃性能，保证聚丙烯片材1具有阻燃性，粘合条103通过粘合剂层4固定连接粘合腔301内端，保证聚丙烯片材1的完整性，同时在聚丙烯片材1的阻燃剂腔101内填充设有液态阻燃剂2，可以进一步增强片材的阻燃性，通过注剂通道102向阻燃剂腔101注入液态阻燃剂2，并通过橡胶圈装置可避免阻燃剂腔101内的液态阻燃剂2流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。