一种家具用贴面板的制作方法

本实用新型属于贴面板领域，具体涉及一种家具用贴面板。

背景技术：

装饰贴面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘，装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料，但是现有的贴面板在贴合使用中对技术人员的操作经验和水平具有较高的要求，如果贴合不当将会形成气泡，影响整体的美观和后期的处理效果，同时在贴面板彼此之间的夹缝贴合上控制夹缝的大小难度较大，耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具用贴面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种家具用贴面板，属于贴面板技术领域，包括贴面板本体、防护膜、色纸层、基板薄木层、弹性丝板、防水层、耐磨层、吸附胶层、第一限位块、第二限位块、第一限位槽、第二限位槽、横向尺寸标和纵向尺寸标，所述贴面板本体包括吸附胶层，所述吸附胶层通过耐磨层与防水层连接，所述防水层通过弹性丝板与基板薄木层连接，所述基板薄木层通过色纸层与防护膜连接，所述贴面板本体的一端设置有凸式第一限位块，所述贴面板本体背离第一限位块的端面上开设有与第一限位块相适配的凹式第一限位槽，所述贴面板本体的侧端面上设置有第二限位块，所 述贴面板本体背离第二限位块的端面上开设有与第二限位块相适配的凹式第二限位槽。

优选的，所述防护膜采用透明材质制成，且防护膜的表面刻录有正交分布的横向尺寸标和纵向尺寸标。

优选的，所述贴面板本体上开设有贯穿贴面板本体的微型透气孔，且微型透气孔的直径不大于0.1微米。

优选的，所述贴面板本体的厚度为1cm-2cm。

优选的，所述弹性丝板采用弹性钢丝拉制而成，且弹性丝板的厚度不大于1毫米。

优选的，所述耐磨层靠近吸附胶层的端面上刻录有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过设置有弹性丝板能够在贴合使用过程中，将贴面板本体进行一定程度的弯曲，实现压平板的作用，达到将内部气体压出，实现无气泡贴合，保证整体的美观，通过在贴面板本体上开设有微型透气孔，能够实现排出气体的目的，达到通透性处理的优点，通过在贴面板上设置有第一限位块和第二限位块以及与第一限位块和第二限位块相适配的第一限位槽和第二限位槽，达到限位吻合，便于快速的贴合，达到快速贴装的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型外观图。

图3是本实用新型防护膜外观图。

图中：1-贴面板本体；2-防护膜；3-色纸层；4-基板薄木层；5-弹性丝板；6-防水层；7-耐磨层；8-吸附胶层；9-第一限位块；10- 第二限位块；11-第一限位槽；12-第二限位槽；13-横向尺寸标；14-纵向尺寸标

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具用贴面板，包括贴面板本体1、防护膜2、色纸层3、基板薄木层4、弹性丝板5、防水层6、耐磨层7、吸附胶层8、第一限位块9、第二限位块10、第一限位槽11、第二限位槽12、横向尺寸标13和纵向尺寸标14，所述贴面板本体1包括吸附胶层8，所述吸附胶层8通过耐磨层7与防水层6连接，所述防水层6通过弹性丝板5与基板薄木层4连接，所述基板薄木层4通过色纸层3与防护膜2连接，防护膜2采用透明材质制成，且防护膜2的表面刻录有正交分布的横向尺寸标13和纵向尺寸标14，所述贴面板本体1的一端设置有凸式第一限位块9，所述贴面板本体1背离第一限位块9的端面上开设有与第一限位块9相适配的凹式第一限位槽11，所述贴面板本体1的侧端面上设置有第二限位块10，所述贴面板本体1背离第二限位块10的端面上开设有与第二限位块10相适配的凹式第二限位槽12。

工作原理：在贴合使用时，通过第一限位块9与第一限位槽11的吻合，第二限位块10和第二限位槽12的吻合，实现贴面板1的吻合贴附，在需要裁剪时通过横向尺寸标13和纵向尺寸标14能够进行 快速精确裁剪，达到快速贴合安装的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。