一种抗结冰型耐磨板的制作方法

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种抗结冰型耐磨板。

背景技术：

当前，在耐磨板技术领域，耐磨板通常只具备较好的耐磨性，而耐磨板在使用过程中，通常会遇到寒冷的冬季天气或在极寒的地区进行使用。而现有的耐磨板在具体使用过程中，其表面抗结冰性能通常较差，在遇到低温时，耐磨板容易表面容易凝结一层厚厚的冰层，影响耐磨板的具体使用性能。

因此，基于上述，本实用新型提供一种抗结冰型耐磨板，通过对耐磨板的结构进行合理改进设计，使耐磨板的疏水性能和抗结冰性能得到有效提高，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种抗结冰型耐磨板，通过对耐磨板的结构进行合理改进设计，使耐磨板的疏水性能和抗结冰性能得到有效提高，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种抗结冰型耐磨板，包括耐磨陶瓷颗粒材质的耐磨层以及设置在耐磨层底部的底板，且耐磨层外表面为粗糙结构；所述耐磨层内部为多孔结构，且耐磨层外表面设置有一层氟硅烷；耐磨层内部设置有若干阵列排布的微米级细孔，所述细孔贯穿耐磨层进行设置，且细孔内部填充设置有纳米颗粒级别的超疏水颗粒；所述耐磨层底部设置有若干螺纹孔，底板内部设置有若干与螺纹孔相对应匹配的沉头孔，螺纹孔与沉头孔内部设置有用于固定耐磨层和底板的螺钉。

本实用新型一方面通过在耐磨层表面设置为粗糙结构，然后在耐磨层表面设置修饰一层氟硅烷，从而使耐磨层表面能够具备较好的疏水性能，利于水滴的脱附；另一方面，通过在细孔内部设置超疏水颗粒，进一步加强耐磨层的疏水性能。由于超疏水或疏水表面具备较好的抗结冰或抗结霜性能，从而利于减少耐磨层表面的结冰和结霜，进而利于耐磨板在寒冷地区进行工作使用；将底板设置在耐磨层底部并通过螺钉进行固定，使耐磨层与底板之间连接稳固，并利于保证耐磨板的整体强度。

另一方面，本实用新型通过多孔结构的耐磨层设置，使耐磨板在使用过程中，表面磨损了之后，又能够露出新的粗糙结构，进而使耐磨层表面在不断磨损过程中始终保证耐磨板的耐磨表面为粗糙结构，经研究表明，在粗糙结构表面修饰一层低表面能物质，能够提高其超疏水性能；因此在每次耐磨层表面磨损，超疏水性能进一步降低之后，再次修饰一层氟硅烷，则其表面超疏水性能和抗结冰性能再次恢复。

再一方面，由于细孔及其内部的超疏水颗粒设置，使耐磨层在不断磨损过程中，始终保持有超疏水颗粒在耐磨层表面，进而能够有效减缓耐磨层的疏水性能和抗结冰性能失效，具有较好的抗结冰性能延长效应。因此，本实用新型具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述耐磨层的组成颗粒为纳米级别的碳化硅颗粒或氮化硼颗粒；所述耐磨层内部的孔洞为纳米孔或微米孔。

优选的，所述细孔的内表面为粗糙表面，细孔的孔径为2μm-5μm，细孔之间的中心间距为8μm-10μm。

优选的，所述耐磨层的厚度为3cm-5cm，耐磨层的底面为光滑平面。

优选的，所述底板的材质为高锰钢耐磨材料，底板的厚度为1cm-2cm，且底板的外表面为光滑表面。

优选的，所述沉头孔的深度小于底板厚度，沉头孔与底板之间通过螺纹孔相互连通，且耐磨层与底板之间还设置有一层粘合剂。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面通过在耐磨层表面设置为粗糙结构，然后在耐磨层表面设置修饰一层氟硅烷，从而使耐磨层表面能够具备较好的疏水性能，利于水滴的脱附；另一方面，通过在细孔内部设置超疏水颗粒，进一步加强耐磨层的疏水性能。由于超疏水或疏水表面具备较好的抗结冰或抗结霜性能，从而利于减少耐磨层表面的结冰和结霜，进而利于耐磨板在寒冷地区进行工作使用；将底板设置在耐磨层底部并通过螺钉进行固定，使耐磨层与底板之间连接稳固，并利于保证耐磨板的整体强度。

另一方面，本实用新型通过多孔结构的耐磨层设置，使耐磨板在使用过程中，表面磨损了之后，又能够露出新的粗糙结构，进而使耐磨层表面在不断磨损过程中始终保证耐磨板的耐磨表面为粗糙结构，经研究表明，在粗糙结构表面修饰一层低表面能物质，能够提高其超疏水性能；因此在每次耐磨层表面磨损，超疏水性能进一步降低之后，再次修饰一层氟硅烷，则其表面超疏水性能和抗结冰性能再次恢复。

再一方面，由于细孔及其内部的超疏水颗粒设置，使耐磨层在不断磨损过程中，始终保持有超疏水颗粒在耐磨层表面，进而能够有效减缓耐磨层的疏水性能和抗结冰性能失效，具有较好的抗结冰性能延长效应。因此，本实用新型具有较好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的耐磨板截面结构示意图；

图2为本实用新型的耐磨层底面结构示意图；

图3为本实用新型的底板底面结构示意图。

图中：1、耐磨层；2、底板；3、细孔；4、超疏水颗粒；5、螺纹孔；6、螺钉；7、沉头孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种抗结冰型耐磨板，包括耐磨陶瓷颗粒材质的耐磨层1以及设置在耐磨层1底部的底板2，且耐磨层1外表面为粗糙结构；所述耐磨层1内部为多孔结构，且耐磨层1外表面设置有一层氟硅烷；耐磨层1内部设置有若干阵列排布的微米级细孔3，所述细孔3贯穿耐磨层1进行设置，且细孔3内部填充设置有纳米颗粒级别的超疏水颗粒4；所述耐磨层1底部设置有若干螺纹孔5，底板2内部设置有若干与螺纹孔5相对应匹配的沉头孔7，螺纹孔5与沉头孔7内部设置有用于固定耐磨层1和底板2的螺钉6。

本实用新型一方面通过在耐磨层1表面设置为粗糙结构，然后在耐磨层1表面设置修饰一层氟硅烷，从而使耐磨层1表面能够具备较好的疏水性能，利于水滴的脱附；另一方面，通过在细孔3内部设置超疏水颗粒4，进一步加强耐磨层1的疏水性能。由于超疏水或疏水表面具备较好的抗结冰或抗结霜性能，从而利于减少耐磨层1表面的结冰和结霜，进而利于耐磨板在寒冷地区进行工作使用；将底板2设置在耐磨层1底部并通过螺钉6进行固定，使耐磨层1与底板2之间连接稳固，并利于保证耐磨板的整体强度。

另一方面，本实用新型通过多孔结构的耐磨层1设置，使耐磨板在使用过程中，表面磨损了之后，又能够露出新的粗糙结构，进而使耐磨层1表面在不断磨损过程中始终保证耐磨板的耐磨表面为粗糙结构，经研究表明，在粗糙结构表面修饰一层低表面能物质，能够提高其超疏水性能；因此在每次耐磨层1表面磨损，超疏水性能进一步降低之后，再次修饰一层氟硅烷，则其表面超疏水性能和抗结冰性能再次恢复。

再一方面，由于细孔3及其内部的超疏水颗粒4设置，使耐磨层1在不断磨损过程中，始终保持有超疏水颗粒4在耐磨层1表面，进而能够有效减缓耐磨层1的疏水性能和抗结冰性能失效，具有较好的抗结冰性能延长效应。因此，本实用新型具有较好的实用价值和推广价值。

作为本实施例的优选方案，所述耐磨层1的组成颗粒为纳米级别的碳化硅颗粒或氮化硼颗粒；所述耐磨层1内部的孔洞为纳米孔或微米孔。

作为本实施例的优选方案，所述细孔3的内表面为粗糙表面，细孔3的孔径为2μm-5μm，细孔3之间的中心间距为8μm-10μm。

作为本实施例的优选方案，所述耐磨层1的厚度为3cm-5cm，耐磨层1的底面为光滑平面。

作为本实施例的优选方案，所述底板2的材质为高锰钢耐磨材料，底板2的厚度为1cm-2cm，且底板2的外表面为光滑表面。

作为本实施例的优选方案，所述沉头孔7的深度小于底板2厚度，沉头孔7与底板2之间通过螺纹孔5相互连通，且耐磨层1与底板2之间还设置有一层粘合剂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。