一种危险废物的填埋场用场气排放管的制作方法

文档序号:14675625发布日期:2018-06-12 21:27阅读:374来源:国知局
一种危险废物的填埋场用场气排放管的制作方法

本实用新型涉及废物处理技术领域,具体涉及一种危险废物的填埋场用场气排放管。



背景技术:

安全填埋是危险废物最终处置的主要方法,危险废物安全填埋通常为区域性危险废物集中处置设施,所接纳危险废物种类多,如金属类废物、废酸废碱或其他非金属类废物等,为了排放从填埋场排放的气体,现有的安全填埋场上通常会设置场气排放管,但是现有的场气排放管排放效果差,使用寿命低,无法满足设计需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种危险废物的填埋场用场气排放管,能够实现场气的有效排放,排放效果好,具有较好的耐腐蚀性和耐磨性,使用寿命长。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:

一种危险废物的填埋场用场气排放管,包括插入在所述填埋场内的圆管,所述圆管的顶部设置有锥形管,所述锥形管暴露于所述填埋场的外部,所述圆管包括从外至内依次连接的耐磨层、第一耐腐蚀层、不锈钢层和第二耐腐蚀层,所述第一耐腐蚀层为玻璃纤维布层,所述第二耐腐蚀层为碳纤维布层。

所述锥形管的锥面上设置有多个排气孔。

所述锥形管的锥面上的多个排气孔呈周向均布。

所述耐磨层为陶瓷层。

所述第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层的厚度均小于不锈钢层的厚度。

所述耐磨层的厚度为不锈钢层的厚度的0.3~0.5倍。

所述第一耐腐蚀层的厚度小于第二耐腐蚀层的厚度。

所述第二耐腐蚀层的厚度为不锈钢层的厚度的0.2~0.4倍。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的危险废物的填埋场用场气排放管能够实现场气的有效排放,排放效果好,具有较好的耐腐蚀性和耐磨性,使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中圆管的横截面结构示意图;

图中:1、圆管,11、耐磨层,12、第一耐腐蚀层,13、不锈钢层,14、第二耐腐蚀层,2、锥形管,21、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示,一种危险废物的填埋场用场气排放管,包括插入在填埋场内的圆管1,圆管1的顶部设置有锥形管2,锥形管2暴露于填埋场的外部,以更利于场气的排放,如图2所示,圆管1包括从外至内依次粘结的耐磨层11、第一耐腐蚀层12、不锈钢层13和第二耐腐蚀层14,第一耐腐蚀层12为玻璃纤维布层,第二耐腐蚀层14为碳纤维布层,能够有效保证场气排放管的内部不受腐蚀。

进一步地,锥形管2的锥面上设置有多个排气孔21。

进一步地,锥形管2的锥面上的多个排气孔21呈周向均布。

进一步地,耐磨层11为陶瓷层,具有较好的耐磨性。

进一步地,第一耐腐蚀层12、第二耐腐蚀层14的厚度均小于不锈钢层13的厚度。

进一步地,耐磨层11的厚度为不锈钢层13的厚度的0.3~0.5倍。

进一步地,第一耐腐蚀层12的厚度小于第二耐腐蚀层14的厚度。

进一步地,第二耐腐蚀层14的厚度为不锈钢层13的厚度的0.2~0.4倍。

本实用新型的场气排放管,通过圆管1和锥形管2的设计,锥形管2能够使得场气沿圆锥壁扩散,增加了场气的扩散面积,能够实现场气的有效排放,排放效果好,并通过耐磨层11、第一耐腐蚀层12、不锈钢层13和第二耐腐蚀层14的设计,使得排放管具有较好的耐腐蚀性和耐磨性,能够有效保证排放管的使用寿命。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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