本实用新型涉及电子产品衍生配件技术领域，尤其是一种屏幕保护膜。
背景技术：
随着科技的发展以及人们生活水平的提高，诸如智能手机、平板电脑、电子阅读器、智能电视等具有触控显示屏的新兴电子产品逐渐成为人们生活和工作中不可或缺的物品，为避免显示屏受到污染或刮划，人们一般都会在显示屏上贴装保护膜以对显示屏形成有效的保护。
目前，市面上的保护膜主要分为以下两种类型：
一种是由诸如PET材质或者ARM材质制成的全透明薄膜，其除具有防止屏体刮损的作用外，一般还有防静电、防油渍的作用；然而，这种保护膜的可扩展性较差，无法在保护膜上加设文字图案等，如果强制加设文字图案，则会遮挡显示屏的显示区域，从而影响电子产品的正常使用。
另一种则是钢化玻璃膜，其一般是通过光学胶将钢化玻璃和以PET材质或者ARM材质制成的全透明薄膜粘合为一体后形成，由此，不但可以通过在钢化玻璃上加设文字图案或者采用不同颜色的钢化玻璃来扩展保护膜的实用性能，而且能够对屏幕起到强有力的保护作用；然而，由于光学胶的粘性过于强大，钢化玻璃与薄膜会牢固地粘合为一体使两者无法被完整无损地进行分离，当用户更换具有不同文字图案或者不同颜色的钢化玻璃膜时，需要将薄膜与钢化玻璃同时进行更换，且一旦将钢化玻璃膜从显示屏上撕下来后即无法再次使用，从而不但会造成严重的材料浪费，也在一定程度上增加了保护膜的使用成本；另外，光学胶的成本偏高，也间接地影响了保护膜的制造成本。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种屏幕保护膜。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种屏幕保护膜，它包括一钢化玻璃层和一内表面通过第一粘合层可剥离地贴附于显示屏屏幕上的主膜层，所述钢化玻璃层通过第二粘合层可剥离地贴附于主膜层的外表面上；所述第一粘合层为由硅胶粘合剂构成的粘合涂层；所述钢化玻璃层内设置有由感光油墨或超薄电镀层或有色光敏薄膜或丝印层构成的图案层；所述第二粘合层为由硅胶粘合剂构成的粘合涂层；所述钢化玻璃层与第二粘合层之间还设置有一保护膜层，所述保护膜层通过第三粘合层贴附于钢化玻璃层的内表面上，且所述第三粘合层的粘性强度大于第二粘合层的粘性强度。
由于采用了上述方案，本实用新型通过避免使用光学胶等粘性较强的粘合层可在保证钢化玻璃层与主膜层具有一定的粘合强度的同时，也能够将两者进行完好无损地相对剥离，便于用户能够根据自身的需要对钢化玻璃层和主膜层进行择一的替换，如当用户需要更换具有不同颜色或不同文字图案的钢化玻璃时，只需将钢化玻璃层从主膜层上剥离后即可进行替换，无需更换主膜层；而当用户需要更换具有不同功能的主膜层时，则只需将保护膜整体从屏幕上剥离后，再将主膜层与钢化玻璃层进行相对剥离，然后替换主膜层即可，从而在降低保护膜的制造成本和使用成本的同时，极大地提高了保护膜使用的灵活性、增强了保护膜的可扩展性，具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实施例的一种屏幕保护膜，它包括一钢化玻璃层1和一内表面通过第一粘合层2可剥离地贴附于显示屏屏幕上的主膜层3，钢化玻璃层1通过第二粘合层4可剥离地贴附于主膜层3的外表面上；其中，主膜层3 可根据具体情况采用目前市面上流通的任何一种保护膜，如由PET材料或ARM 材料等制成的具有抗菌、抗刮划、防油渍等功能的保护膜，第一粘合层2和第二粘合层4可由粘度相对光学胶的粘度较小的粘合剂制成(其中，第二粘合层4采用只要能够保证钢化玻璃层3能够以一定粘合强度贴附于主膜层3 上并能够在人为施加一般撕扯力的情况下使两者被完好无损地进行相对剥离即可)。
由此，当用户需要更换具有不同颜色或不同文字图案的钢化玻璃时，只需将钢化玻璃层1从主膜层3上剥离(撕下)后即可进行替换，无需更换主膜层3；而当用户需要更换具有不同功能的主膜层3时，则只需将保护膜整体从屏幕上剥离(撕下)后，再将主膜层3与钢化玻璃层1进行相对剥离，然后替换主膜层3即可；基于此，通过避免使用光学胶等粘性较强的粘合层可使钢化玻璃层1能够与主膜层3进行相对地且完好无损地剥离，便于用户能够根据自身的需要对钢化玻璃层1和主膜层3进行择一的替换，从而在降低保护膜的制造成本和使用成本的同时，极大地提高了保护膜使用的灵活性、增强了保护膜的可扩展性。
为保证保护膜(尤其是主膜层3)能够顺畅地从屏幕上被剥离，同时在两者进行粘合时能够保持足够的贴附能力，本实施例的第一粘合层2优选为由硅胶粘合剂构成的粘合涂层。
为最大限度地丰富整个保护膜的功能性，满足用户的个性化需求，在钢化玻璃层1内设置有由诸如感光油墨或超薄电镀层或有色光敏薄膜等感光物质或具有类似功能的材料构成的图案层5(当然，其也可为通过丝印工艺在钢化玻璃层1内形成的丝印层)；从而在利用图案层5的材料特点使钢化玻璃1 能够根据显示屏的背景光照强度进行诸如文字、图案等图案效果的消隐或显示的同时，也可避免因图案层5对显示屏的显示区域进行遮挡而影响电子产品正常使用的问题。
为保证钢化玻璃层1与主膜层3在具有足够粘合强度的同时，又能够施加一般撕扯力后将两者进行完好无损地相对剥离，本实施例的第二粘合层4 优选为由硅胶粘合剂构成的粘合涂层。
为有效避免在对钢化玻璃层1与主膜层2进行相对剥离的过程中因施力不当而导致钢化玻璃层1发生损坏破裂的问题或者因电子产品发生诸如意外摔落等情况时容易出现钢化玻璃层1发生碎裂的问题，在钢化玻璃层1与第二粘合层4之间还设置有一保护膜层6(其可根据具体情况采用诸如PET薄膜等等)，保护膜层6通过第三粘合层7贴附于钢化玻璃层1的内表面上，且第三粘合层7的粘性强度大于第二粘合层4的粘性强度。由此，利用粘性强度比第二粘合层4大的第三粘合层7可牢固地将保护膜层6贴附于钢化玻璃层1 的内表面上，以通过保护膜层6将钢化玻璃层1作整体的保护，当需要将钢化玻璃层1与主膜层2进行相对剥离时，由于粘合层之间的粘性强度差异，可使保护膜层6带动整块的钢化玻璃层1，从而避免在对钢化玻璃层1进行局部撕扯时出现碎裂的现象；同时，也可保证电子产品在意外摔落或者受到外力时钢化膜层1不会轻易地发生碎裂、破碎，或者碎裂、破碎之后不会碎片四溅。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。