一种扎孔机构及眼贴婴儿凉席两用涂布复合机的制作方法

本实用新型属于涂布加工设备，涉及一种扎孔机构及眼贴婴儿凉席两用涂布复合机。

背景技术：

目前市场上美容眼贴的生产设备是一种专用设备，其制作工艺为使用有孔的复合底膜和带有中药美容成分的熔胶复合而成，底膜材料需要使用有孔的复合材料，产品的生产成本比较高

复合婴儿凉席目前在国内还属空白，在日本有此类产品。这种产品是使用铝箔底层与超柔水刺无纺布，通过幕帘式纤维喷胶，使两种材料复合成型，铝箔底膜也需要采购带孔的材料，产品成本较高

这两种设备都只有复合及复卷功能，没有在线分切功能，需要在另外的分切机上完成分切工作。

技术实现要素：

本实用新型提出一种扎孔机构及眼贴婴儿凉席两用涂布复合机，解决了现有技术中涂布复合机无法实现在线扎孔和功能单一的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扎孔机构，包括机架，所述机架上设置有胶辊和针辊，所述胶辊外表面为胶层，所述针辊包括辊体，所述辊体上沿径向均匀设置若干滚针，随辊体的转动，所述滚针与所述胶辊周期性接触。

作为进一步的技术方案，所述针辊通过气缸设置在机架上，所述气缸驱动所述针辊改变与所述胶辊的距离。

一种眼贴婴儿凉席两用涂布复合机，包括所述的一种扎孔机构，还包括依次设置在所述机架上的开卷器、涂胶机构、压实对辊和复卷器，所述扎孔机构位于所述开卷器和所述涂胶机构间。

作为进一步的技术方案，所述涂胶机构包括设置在机架上的位置调整机构，所述位置调整机构上设置有枪架，所述枪架上设置有刮枪或喷枪。

作为进一步的技术方案，所述位置调整机构包括设置在机架上的水平线性驱动装置，所述水平线性驱动装置上设置有竖直线性驱动装置，所述竖直线性驱动装置上设置有所述枪架。

作为进一步的技术方案，还包括设置在机架上的换卷机构，所述换卷机构为吸风式切割台。

作为进一步的技术方案，还包括设置在机架上的浮动辊，所述浮动辊通过阻尼器与机架连接。

作为进一步的技术方案，所述复卷器为两个，所述机架上还设置有气动分切刀，所述气动分切刀位于所述复卷器和所述压实对辊间。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有废边回收辊，所述废边回收辊位于所述气动分切刀后。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型工作时，随着布料的进给，针辊与胶辊随动，随着针辊的转动，辊体上的滚针与卷材接触并将布料扎透，之后随辊体的转动与胶辊分离，现有涂布复合机仅能使用已加工的透气材料的，无法对原材料实现在线扎孔，本实用新型能够对原材料进行在线扎孔，拓宽了涂布复合机的功能，在加工时能选用无孔基膜并对其进行在线扎孔，降低产品生产成本，提高工作效率，设置科学合理。

2、本实用新型通过气缸调节针辊与胶辊的距离，进而调整扎孔的大小与质量，气缸进给时针辊与胶辊的距离缩短，扎出的孔变大，且形状变为椭圆，气缸回退时针辊与胶辊距离变大，扎出的孔变小，形状更为圆滑，还能实现针辊与胶辊的分离，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。

3、本实用新型工作时，采用开卷器主动开卷，控制卷材张力，有效防止传统涂布复合机中因摩擦开卷时卷材因张力过大而造成变形、撕扯或断裂，扎孔机构将卷材扎孔，之后由涂胶机构将胶喷涂或刮涂在卷材的复合面上，由复合对辊将多层卷材复合并压实，最后由复卷机进行复卷，本实用新型可生产美容眼贴复合材料。融合好的美容胶凝材料通过涂胶机构，均匀的刮涂在透气底层基材表面，再与防粘表层材料复合而成，同时本实用新型可生产婴儿凉席。通过涂胶机构，将热熔胶纤维均匀的喷涂于透气铝箔表面，再把超柔水刺无纺布与之复合而成，产品导热迅速，散热均匀，表面柔软舒适透气，实现了一机两用的功能，提高了生产效率，降低了生产成本，设置科学合理。

4、本实用新型中，调整装置能够调节枪架的位置，枪架上可装卸设置有喷枪或刮枪，方便更换涂胶方式，调整装置通过调节枪架位置，进而对喷枪或刮枪进行调整，调整喷涂效果和对卷材的作用力，设置科学合理。

5、本实用新型中，通过两个线性驱动装置实现枪架相对于机架两个方向上的移动，其中水平线性驱动装置能够调整枪架水平方向的位置，改变对卷材进行涂胶的位置，竖直线性驱动装置能够调整枪架竖直方向的位置，改变喷枪的喷幅在卷材的作用范围或刮枪对卷材的作用力，现有技术中的线性驱动装置均能应用在本实用新型中，设置科学合理。

6、本实用新型在换卷时，切割台通过吸风将卷材吸附在切割台上，在切割台上对卷材进行切断，切断后换上新的卷材，操作过程中卷材被牢固吸附在切割台上，方便操作，解决了现有技术中复合涂布机在换卷时操作困难的技术问题，设置科学合理。

7、本实用新型中，阻尼器能够对卷材和涂布复合机提供保护，在紧急停车或涂布复合机卡死时，浮动辊收张力带动阻尼器伸缩，能够起到缓冲的作用，防止涂布复合机各个部件突然较大冲击而损坏或卷材收到较大拉扯而变形撕裂，现有技术中阻尼器均能应用于本实用新型。

8、本实用新型在复卷器前设置有气动分切刀，气动分切刀将复合布分切，形成两块复合布并将废边切下，两个复卷机将切开的复合布分别收集，缩短了生产流程，避免了离线分切工序，提供了工作效率，设置科学合理。

机架上设置的废边回收辊能够将气动分切刀切下的废边收集起来回收利用，贴合节能减排理念，并保持了生产环境简洁，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型眼贴婴儿凉席两用涂布复合机结构示意图；

图2为本实用新型扎孔机构结构示意图；

图3为本实用新型涂胶机构结构示意图；

图中：1-机架，2-胶辊，3-针辊，31-辊体，32-滚针，4-气缸，5-开卷器，6-涂胶机构，61-位置调整机构，611-水平线性驱动装置，612-竖直线性驱动装置，62-枪架，7-压实对辊，8-复卷器，9-换卷机构，10-阻尼器，11-气动分切刀，12-废边回收辊，13-浮动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种扎孔机构，包括机架1，机架1上设置有胶辊2和针辊3，胶辊2外表面为胶层，针辊3包括辊体31，辊体31上沿径向均匀设置若干滚针32，随辊体31的转动，滚针32与胶辊2周期性接触。

本实用新型工作时，随着布料的进给，针辊3与胶辊2随动，随着针辊3的转动，辊体31上的滚针32与卷材接触并将布料扎透，之后随辊体31的转动与胶辊2分离，现有涂布复合机仅能使用已加工的透气材料的，无法对原材料实现在线扎孔，本实用新型能够对原材料进行在线扎孔，拓宽了涂布复合机的功能，在加工时能选用无孔基膜并对其进行在线扎孔，降低产品生产成本，提高工作效率，设置科学合理。

进一步，针辊3通过气缸4设置在机架1上，气缸4驱动针辊3改变与胶辊2的距离。

本实用新型通过气缸4调节针辊3与胶辊2的距离，进而调整扎孔的大小与质量，气缸4进给时针辊3与胶辊2的距离缩短，扎出的孔变大，且形状变为椭圆，气缸4回退时针辊3与胶辊2距离变大，扎出的孔变小，形状更为圆滑，还能实现针辊3与胶辊2的分离，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。

一种眼贴婴儿凉席两用涂布复合机，包括扎孔机构，还包括依次设置在机架1上的开卷器5、涂胶机构6、压实对辊7和复卷器8，胶辊2和针辊3位于开卷器5和涂胶机构6间。

本实用新型工作时，采用开卷器5主动开卷，控制卷材张力，有效防止传统涂布复合机中因摩擦开卷时卷材因张力过大而造成变形、撕扯或断裂，扎孔机构将卷材扎孔，之后由涂胶机构6将胶喷涂或刮涂在卷材的复合面上，由压实对辊7将多层卷材复合并压实，最后由复卷器8进行复卷，本实用新型可生产美容眼贴复合材料。融合好的美容胶凝材料通过涂胶机构6，均匀的刮涂在透气底层基材表面，再与防粘表层材料复合而成，同时本实用新型可生产婴儿凉席。通过涂胶机构6，将热熔胶纤维均匀的喷涂于透气铝箔表面，再把超柔水刺无纺布与之复合而成，产品导热迅速，散热均匀，表面柔软舒适透气，实现了一机两用的功能，提高了生产效率，降低了生产成本，设置科学合理。

进一步，涂胶机构6包括设置在机架1上的位置调整机构61，位置调整机构61上设置有枪架62，枪架62上设置有刮枪或喷枪。

本实用新型中，调整装置能够调节枪架62的位置，枪架62上可装卸设置有喷枪或刮枪，方便更换涂胶方式，调整装置通过调节枪架62位置，进而对喷枪或刮枪进行调整，调整喷涂效果和对卷材的作用力，设置科学合理。

进一步，位置调整机构61包括设置在机架1上的水平线性驱动装置611，水平线性驱动装置611上设置有竖直线性驱动装置612，竖直线性驱动装置612上设置有枪架62。

本实用新型中，通过两个线性驱动装置实现枪架62相对于机架1两个方向上的移动，其中水平线性驱动装置611能够调整枪架62水平方向的位置，改变对卷材进行涂胶的位置，竖直线性驱动装置612能够调整枪架62竖直方向的位置，改变喷枪的喷幅在卷材的作用范围或刮枪对卷材的作用力，现有技术中的线性驱动装置均能应用在本实用新型中，设置科学合理。

进一步，还包括设置在机架1上的换卷机构9，换卷机构9为吸风式切割台。

本实用新型在换卷时，切割台通过吸风将卷材吸附在切割台上，在切割台上对卷材进行切断，切断后换上新的卷材，操作过程中卷材被牢固吸附在切割台上，方便操作，解决了现有技术中复合涂布机在换卷时操作困难的技术问题，设置科学合理。

进一步，还包括设置在机架上的浮动辊13，浮动辊13通过阻尼器10与机架1连接。

本实用新型中，阻尼器10能够对卷材和涂布复合机提供保护，在紧急停车或涂布复合机卡死时，浮动辊13收张力带动阻尼器10伸缩，能够起到缓冲的作用，防止涂布复合机各个部件突然较大冲击而损坏或卷材收到较大拉扯而变形撕裂，现有技术中阻尼器10均能应用于本实用新型。

进一步，复卷器8为两个，机架1上还设置有气动分切刀11，气动分切刀11位于复卷器8和压实对辊7间。

本实用新型在复卷器8前设置有气动分切刀11，气动分切刀11将复合布分切，形成两块复合布并将废边切下，两个复卷机将切开的复合布分别收集，缩短了生产流程，避免了离线分切工序，提供了工作效率，设置科学合理。

进一步，机架1上还设置有废边回收辊12，废边回收辊12位于气动分切刀11后。

机架1上设置的废边回收辊12能够将气动分切刀11切下的废边收集起来回收利用，贴合节能减排理念，并保持了生产环境简洁，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。