一种单涂层PCM彩色涂层钢板的制作方法

本实用新型涉及彩色钢板技术领域，尤其涉及一种单涂层PCM彩色涂层钢板。

背景技术：

各种钢板在工业和生活中的应用比较广泛，而一种单涂层PCM彩色涂层钢板是近年来国际流行广泛用于家电、室内外建筑装饰的产品，但在使用过程中，只能使用其中一面，另一面的美观性有待提高，而且其耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性都不甚理想。纳米技术的应用是世界科技的标志，纳米技术在涂料行业的应用和发展，促使涂料更新换代，为涂料成为真正的绿色环保产品开创了突破性的新纪元。纳米涂料已被认定为北京奥运村建筑工程的专用产品，展示出纳米涂料在建筑领域里的应用价值，纳米材料独特的物理、化学、生物特性为涂料领域的发展提供了新的机遇。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种一种单涂层PCM彩色涂层钢板，采用有机聚合物涂层，有良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性，同时钢板有高强度和易加工性的特点。

根据本实用新型实施例的一种单涂层PCM彩色涂层钢板，包括：钢板、化学处理层、背漆层和保护膜层，所述钢板正面设有镀锌层，所述镀锌层上设有化学处理层，所述化学处理层上设有底漆层，所述底漆层上设有面漆层，所述面漆层上设有保护膜层，所述钢板背面设有镀锌层,所述镀锌层上设有化学处理层，所述化学处理层上设有背漆层。

在本实用新型的一些实施例中，所述钢板为厚度均匀、表面光亮的冷轧钢板，其厚度可以为0.35-1.7mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述镀锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，其厚度约15-70μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述化学处理层为磷酸盐膜，其主要成分为 H3PO4,Zn(H2PO4)2等，其厚度约5-7μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述底漆层、背漆层采用环氧树脂底漆(WD-079)，其厚度约5-7μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述面漆层采用氯化橡胶面漆，其厚度约 15-20μm。

在本实用新型的另一些实施例中，所述保护膜层采用PE蓝色保护膜。

本实用新型中，彩色涂层钢板采用冷轧钢板，其产品尺寸精确，厚度均匀、表面质量优越，很好的力学性能和工艺性能，可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率；化学处理过程中形成的化学处理层即磷酸盐膜层有很高的耐磨性、抑制腐蚀性、耐热性，同时增强涂料的附着性；底漆层采用环氧树脂底漆，其固化方便、粘附力强、收缩性低、优良的绝缘性，同时具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性；面漆采用氯化橡胶面漆，其天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤没有任何的刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性；另外PE保护膜可以对已经进行涂膜处理的钢板起到保护作用，使其不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种单涂层PCM彩色涂层钢板的结构示意图。

图中：1-钢板、2-镀锌层、3-化学处理层、4-底漆层、5-面漆层、6-保护膜层、7-背漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种单涂层PCM彩色涂层钢板，包括：钢板1、化学处理层3、背漆层7和保护膜层6，其特征在于：钢板1正面设有镀锌层2，镀锌层2上设有化学处理层3，化学处理层3上设有底漆层4，底漆层4上设有面漆层5，面漆层5上设有保护膜层6，钢板背面设有镀锌层2,镀锌层2上设有化学处理层3，化学处理层3上设有背漆层7；钢板1为厚度均匀、表面光亮的冷轧钢板，其厚度可以为0.35-1.7mm；镀锌层2表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，其厚度约5-7μm；化学处理层3为磷酸盐膜，其主要成分为H3PO4,Zn(H2PO4)2等，其厚度约5-7μm，磷酸盐膜层有很高的耐磨性、抑制腐蚀性、耐热性，同时增强涂料的附着性；底漆层4、背漆层7采用环氧树脂底漆(WD-079)，其厚度约5-7 μm，其固化方便、粘附力强、收缩性低、优良的绝缘性，同时具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性；面漆层5采用氯化橡胶面漆，其厚度约15-20μm，其天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤没有任何的刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性；保护膜层6采用PE蓝色保护膜，可以对已经进行涂膜处理的钢板起到保护作用，使其不受污染、腐蚀、划伤,保护原有的光洁亮泽的表面。

实施方式或工作流程：首先把热延钢板1酸洗、脱脂、脱绣后，在常温下压延成厚度均匀的、表面光亮的钢板，压延后的钢板进入热镀锌槽中镀锌形成镀锌层2，再进入磷酸处理液中进行化学处理形成化学处理层3，然后在钢板上涂底漆，经过热固化后形成底漆层4，再然后在钢板的正面涂彩色面漆，再次进行热固化形成面漆层5，最后等钢板冷却后在其表面裹上一层保护膜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。