一种硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构的制作方法

文档序号:15723454发布日期:2018-10-19 23:26阅读:361来源:国知局
一种硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构的制作方法

本实用新型涉及涂层涂料技术领域,特别是一种硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构。



背景技术:

硬石膏是一种硫酸盐矿物,属于正交(斜方)晶系,晶体呈柱状或厚板状;集合体呈块状或纤维状。无色、白色,或因含杂质而呈浅灰色、浅蓝色或浅红色。具有玻璃光泽,具三组相互垂直的解理,可裂成长方形解理块。莫氏硬度3~3.5,比重2.98。其主要为化学沉积产物,大量形成于内陆盐湖中,常与石膏、石盐和钾石盐等伴生,暴露在地表时易水化而成石膏。

硬石膏是一种硫酸盐矿物,它的成分为无水硫酸钙,与石膏的不同之处在于它不含结晶水。在潮湿的环境下硬石膏就会吸收水分变成石膏。硬石膏是重要的造岩矿物,就是说很多岩石中都有它的成分。硬石膏的晶体是柱状或板状,晶体聚集在一起呈块状或纤维状。硬石膏上有一条条互相垂直的裂纹,这叫解理。并不是所有的矿物都具有明显的解理,也并不是所有的矿物都具有垂直的解理。解理的形成是与晶体的结构相关的,不同的晶体结构会产生不同的解理。硬石膏主要是化学沉积作用的产物,它们主要形成在盐湖中。硬石膏可以制造化肥、水泥和石膏。

硬石膏的主要成分是硫酸钙,遇水后很快会水化,发白,变成白色粉末,这样的石头在新疆一带很多,许多人在开采并将其制作成大理石销售,但硬石膏遇水后表面会生成白色粉末,影响了观赏的品质,严重影响大理石的销售。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、加工方便和防止水化的硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构,包括硬石膏层,硬石膏层的上表面设置有涂覆液层,涂覆液层的上表面覆盖有PET薄膜层,硬石膏层的内部填充有固定纤维,硬石膏层的表面涂设有保护液层,保护液层位于涂覆液层的下表面,PET薄膜层的上表面涂设有遮光层,涂覆液层的上表面涂设有疏水层,疏水层的上表面涂设有疏油层。

优选的,涂覆液层为改性的含氟有机硅烷、异丙醇和水按1:1:1的比例混合稀释得到的液体。

优选的,涂覆液层通过喷涂、刷涂和辊涂的方式进行覆盖。

优选的,涂覆液层在硬石膏层表面均匀覆盖。

优选的,疏油层的表面涂设有耐擦洗层,耐擦洗层为聚醋酸乙烯乳液。

优选的,疏水层的厚度为10~15nm,疏油层的厚度为10~15nm。

本实用新型具有以下优点:

1、该硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构,通过设置涂覆液层将硬石膏层表面的硫酸钙改性成比较稳定的氧化钙或碳酸钙类的物质,并且还能在硬石膏层的表面形成一层疏水性较强的结构,水在表面也被收缩成水珠。

2、本实用新型添加的固定纤维为石棉纤维,能够进一步的提高整个硬石膏层的牢固程度,避免在搬运过程中导致硬石膏层的破裂,并且保护液层能够保护硬石膏层的表面光滑程度,其中保护液层为无机蜡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型疏油层的局部结构示意图;

图中:1-硬石膏层,2-涂覆液层,3-PET薄膜层,4-固定纤维,5-保护液层,6-遮光层,7-疏水层,8-疏油层,9-耐擦洗层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种硬石膏材料表面阻止水化的纳米涂层结构,包括硬石膏层1,所述硬石膏层1的上表面设置有涂覆液层2,所述涂覆液层2的上表面覆盖有PET薄膜层3,所述硬石膏层1的内部填充有固定纤维4,所述硬石膏层的表面涂设有保护液层5,所述保护液层5位于涂覆液层2的下表面,所述PET薄膜层3的上表面涂设有遮光层6,所述涂覆液层2的上表面涂设有疏水层7,所述疏水层7的上表面涂设有疏油层8,疏水层7和疏油层8能够保护涂覆液层2,延长涂覆液层2的使用寿命,避免涂覆液层2被擦洗等进行过早磨损,从而延长了涂覆液层2的使用寿命,PET薄膜层3能够在涂覆液层2硬化之前起到保护作用,并且可以使得涂覆液层2的表面光滑,提高美观程度。

优选的,所述涂覆液层2为改性的含氟有机硅烷、异丙醇和水按1:1:1的比例混合稀释得到的液体。

优选的,所述涂覆液层2通过喷涂、刷涂和辊涂的方式进行覆盖。

优选的,所述涂覆液层2在硬石膏层1表面均匀覆盖。

优选的,如图2所示,所述疏油层8的表面涂设有耐擦洗层9,所述耐擦洗层9为聚醋酸乙烯乳液,耐擦洗层9在去除PET薄膜层3以后继续保护内部结构,延长使用寿命。

优选的,所述疏水层7的厚度为10~15nm,所述疏油层8的厚度为10~15nm。

在使用时,本实用新型将含氟有机硅烷、异丙醇和水按1:1:1的比例混合稀释后得到的涂覆液层2,通过喷涂、刷涂、或辊涂的方式均匀的覆盖硬石膏材料表面,因为药水成本比较贵,所以喷涂上去的药水比较少,然后再覆盖一层PET的薄膜上去把药液封闭在膜里面,防止药水短时间内挥发后效果受影响,经过24小时后将PET薄膜层3剥离,进入65℃的烘箱中烘烤30分钟,再将硬石膏表面的残留物擦除,直到显现出原有的光亮平滑度,整个工艺到此完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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