本发明涉及造纸领域，具体公开了一种阻燃牛皮纸。
背景技术：
包装材料对内装物质量的保护性是包装的主要功能之一，而内包装更是对商品保护性起到了至关重要的作用。
牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，主要的质量要求是柔韧结实，耐破度高，能承受较大的拉力和压力不破裂，主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。
然而，牛皮纸虽然具有较高的抗撕裂强度，但还是避免不了纸张易燃的通病，对于牛皮纸的贮存与使用带来限制，因此提高牛皮纸的阻燃性很有应用价值。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种阻燃牛皮纸。
为实现上述目的，本发明采用如下方案。
一种阻燃牛皮纸，具有复合层结构，复合层依次为阻燃层、牛皮纸芯，填充层，阻燃层，所述填充层中填充有灭火材料。灭火材料的组成为四氯二溴乙烷、碳酸铵和滑石粉，质量比为1:12:10。
其中，填充层中的灭火材料可以在牛皮纸因阻燃层被意外破坏并燃烧时，起到阻燃和灭火的作用，阻止了牛皮纸的燃烧。
其中，阻燃层通过表面施胶形成。阻燃层由30-45重量份环氧-聚氨酯胶、5-10重量份三聚氰胺、10-12重量份尿素、3-5重量份磷酸三甲苯酯、1-3重量份氢氧化镁、2-6重量份硼酸钙、3-10重量份碳酸钙、15-22重量份羟丙基二淀粉磷酸酯、6-11重量份过硼酸钠组成。
阻燃牛皮纸可以由阻燃层、牛皮纸芯、填充层和阻燃层依次复合组成，具体为，将木浆、淀粉和甘蔗茎纤维按重量比10:4:2:1混合制成，通过碎解、净化、浮选以及磨浆处理后将所得浆料抄造，得到牛皮纸芯；将两张牛皮纸芯和放置其中的灭火材料经过压合，形成填充层；将牛皮纸芯和填充层压合后，在表面施胶形成阻燃层，从而得到阻燃牛皮纸。
表面施胶方法为：
(1)首先将三聚氰胺、尿素、磷酸三甲苯酯混合，加入到反应釜中，加入乙醇溶剂，然后再加入氢氧化镁和硼酸钙、碳酸钙，加热到160-180℃，保温时间1-1.5小时；
(2)其次加入羟丙基二淀粉磷酸酯、过硼酸钠，温度65-85℃，反应时间2-3小时；然后加入环氧-聚氨酯胶搅拌，形成胶液；
(3)在胶液中加入抗水剂后搅拌均匀，然后将混合胶液输送到储存罐，再将储存罐中的胶液直接输送到施胶机中，进行表面施胶，然后干燥，形成表面施胶层。
本发明的有益效果：阻燃牛皮纸显著提升了材料阻燃性，防止其在作为包装材料时因燃烧带来损失。
附图说明
图1为本发明施胶装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
阻燃牛皮纸的制备方法为：由阻燃层、牛皮纸芯、填充层和阻燃层依次复合组成，具体为，所述牛皮纸芯，其由木浆、淀粉和甘蔗茎纤维和按重量比10:4:2:1混合制成；通过碎解、净化、浮选以及磨浆处理后将所得浆料抄造，得到牛皮纸芯；将两张牛皮纸芯和放置其中的灭火材料经过高压，形成填充层；将牛皮纸芯和填充层压合后，在表面施胶，形成牛皮纸。
表面施胶方法为：
实施例一：
(1)首先按重量份将5份三聚氰胺、10份尿素、5份磷酸三甲苯酯混合，加入到反应釜中，然后再加入配比量的1份氢氧化镁、6份硼酸钙、10份碳酸钙，加热到180℃，保温时间1.5小时；
(2)将上述混合物加入到水热罐中，并依次加入15重量份羟丙基二淀粉磷酸酯、11重量份过硼酸钠、温度85℃，反应时间2小时；然后加入45重量份环氧-聚氨酯胶搅拌，形成胶液
(3)在胶液中加入抗水剂后搅拌均匀，然后将混合胶液输送到储存罐，储存罐中的胶液直接输送到施胶机，进行表面施胶，然后干燥。
实施例二：
(1)首先按重量份将10份三聚氰胺、12份尿素、3份磷酸三甲苯酯混合，加入到反应釜中，然后再加入配比量的3份氢氧化镁、2份硼酸钙、3份碳酸钙，加热到160℃，保温时间1小时；
(2)将上述混合物加入到水热罐中，并依次加入22重量份羟丙基二淀粉磷酸酯、6重量份过硼酸钠、温度65℃，反应时间3小时；然后加入30重量份环氧-聚氨酯胶搅拌，形成胶液
(3)在胶液中加入抗水剂后搅拌均匀，然后将混合胶液输送到储存罐，储存罐中的胶液直接输送到施胶机，进行表面施胶，然后干燥。
如附图1所示，阻燃牛皮纸的施胶装置包括：反应釜1、水热罐2、储液罐3、施胶机、烘箱9，施胶机包括机架8、上施胶辊4、下施胶辊5、上喷胶管6、下喷胶管7。
反应釜连接水热罐，水热罐与储液罐连接，储液罐内储存有胶液，储液罐连接上施胶管和下施胶管，机架位于上施胶管和下施胶管之间，机架上位于施胶管旁边的位置设置有施胶辊，施胶管将胶液喷涂在纸面上后，可以通过施胶辊压实，并通过机架输送到烘箱中干燥形成施胶层。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。