本发明属于冷焰火设备，具体涉及一种改进的冷焰火喷花机。
背景技术：
冷焰火喷花机是一种可取代传统烟花的舞台气氛渲染设备大。现有的冷焰火喷花机的金属粉输送必须采用螺旋送料装置，使得其结构复杂、生产成本增加。另外该冷焰火喷花机的螺旋送料装置包裹有电加热装置，以使金属粉在输送过程中被加热至燃点，再由送风装置将处于燃点的金属粉经将喷花管喷出并燃烧形成火花，由于金属材料的螺旋送料装置处于高温下工作会变形，特别是螺旋送料杆在高温下变形易造成卡机等机械故障，影响设备的正常使用，加大维护修理成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、故障少的改进的冷焰火喷花机。
本发明提供的改进的冷焰火喷花机，包括落料装置、电加热装置、送风装置和喷花管，所述落料装置包括存放金属粉的料斗、与料斗连通且向下延伸的落料管、与落料管连通且向上伸入所述喷花管内的吸料管，所述电加热装置设置在所述落料管和/或吸料管的周围，所述送风装置与所述喷花管连通，所述送风装置的送风口设置在所述喷花管上位于所述吸料管的出料口后面的部位。
所述喷花管内设有管内径缩小的收缩部，所述吸料管的出料口位于所述收缩部内，所述送风装置的出风口位于所述收缩部的后面。
所述喷花管的底部封闭，所述吸料管从所述喷花管的底部伸入喷花管内，所述喷花管的送风口设置在所述喷花管的侧面。
所述电加热装置的周围包覆有保温层。
所述落料管上设有连通大气的空气管口。
本发明的有益效果：
1、由于取消了传统冷焰火喷花机中设在电加热装置中的金属螺旋送料装置，采用送风装置高速气流产生的负压吸料，结构更加简单，成本更低，解决了金属螺旋送料杆在高温下易变形造成的机械故障，大大减少了机器的故障率，设备维护更加容易。
2、吸料管可以放在喷花管的中心位置使喷出的烟花更直更漂亮。
3、由于采用了负压吸料方式高压风机出现故障停机后，负压消失，不会将高温金属粉料吸出落到高压风机中，烧坏风机，进一步降低机器的故障率。
4、采用负压吸料方式，可以很方便的将向上的喷花管，改成横向等方向的喷花机，丰富了喷花机的品种和门类，丰富了舞台展示效果。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的不同结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供的改进的冷焰火喷花机，包括落料装置、电加热装置5、送风装置8和喷花管6；所述落料装置包括存放金属粉的料斗1、通过输料管2与料斗1连通且向下延伸的落料管4、与落料管4连通且向上伸入所述喷花管6内的吸料管7，落料管4和吸料管7组成U形形状（也可组成V形，或者落料管4倾斜设置，吸料管7竖直设置等），落料管4上设有连通大气的空气管口3；所述喷花管6的底部封闭，所述吸料管7从所述喷花管的底部向前伸入喷花管6内；所述电加热装置5采用螺旋电热丝设置在所述落料管4和吸料管7的周围，在电加热装置5的周围包覆有保温层9；所述送风装置8采用风机与所述喷花管6连通，所述喷花管6内设有内套以形成管内径缩小的收缩部601，所述吸料管7的出料口701位于所述收缩部601内，以气流喷射方向为前，所述送风装置8的出风口801设置在所述喷花管6的侧面上位于所述吸料管7的出料口701和收缩部601后面的部位。
本发明使用时，将金属粉放置在料斗1内，金属粉在自身重力作用下沿输料管2和落料管4自动流下，此时，送风装置8产生的高速气流从送风装置8的送风口801送入喷花管6内，由于送风装置8的送风口801位于喷花管6上收缩部601的后面，高速气流进入喷花管6后沿喷花管6向前（向上）喷射出管外，该气流在收缩部601会产生文丘里效应，在吸料管7的出料口701产生较大的负压，将落料管4内的金属粉从吸料管7吸出，金属粉在落料管4和吸料管7中被电加热装置5加热至燃点，处于燃点的金属粉被吸出后随高速气流从喷花管6喷出，这一过程金属粉在空气的作用下燃烧发光形成火花，产生绚丽夺目的连续烟花效果。
也可将落料管4直接与料斗1连通，空气管口3设在落料管4的侧面，将送风装置8的送风口801从下面与喷花管6的底部敞口连接，吸料管7从送风装置8的送风口801侧面进入再伸入喷花管6内，电加热装置5采用螺旋电热丝绕在落料管4和一部分吸料管7的周围，由于吸料管7本身占据了一定的体积，使得喷花管6在此处的截面面积缩小，也可增加气流流速，在吸料管出口701产生一定的负压，因此喷花管6内可不设形成收缩部601的内套，如图3所示。