专利名称：一种天然石料喷花工艺的制作方法
一种天然石料喷花工艺 本发明涉及一种在天然石料上进行喷花的工艺。
目前，石料上的各种图案， 一般都是采用雕刻而成的，采用人工方法在 石料上雕刻，不仅速度慢，难以操作，而且对石材要求高。
本发明的目的是想克服上述现有技术的不足，提供一种新的在天然石材 上加工图案的方法，采用该方法在石材上制作图案，速度快，易于操作。
为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是 一种天然石料喷花工 艺，其特征是第一步覆盖软材料，即用软材料覆盖在石材上需要保留的部 分；第二步用喷枪喷打，即向该石材的空白处喷射硬度较大的固体颗粒，直 至使石材的凹陷部分达到所需的深度；第三步去掉软材料，即将软材料从石 材上揭下来。
按照本发明，制作凸型图案时，可将软材料刻成图案形状，贴在石材上， 然后用喷枪向石材的空白处喷射硬度较大的固体颗粒，使石材凹陷部分达到 所需要的深度后，揭掉软材料即可。
按照本发明，制作凹形图案时，可将所需的图案在软材料上刻掉，即使 图案处成为空白，贴在石材上，然后用喷枪向石材的空白处喷射硬度较大的 固体颗粒，使石材凹陷部分达到所需要的深度后，揭掉软材料即可。
本发明可以将软材料直接贴到石材上，按照要求进行雕刻，也可以事先 将软材料按要求雕刻成图案，然后再贴到石材上。
本发明的软材料可以采用具有一定厚度和弹性的胶带、胶布、或胶纸等 的至少一种。
本发明所述的固体颗粒可采用金钢石砂、石英砂、钢砂或用钢丝绳制造 的砂粒中的至少一种。
本发明将传统工艺中在石材上雕刻，改为先雕刻软材料，然后采用喷打
的方法获得所需要的成品，从而大大地减轻了劳动强度，制作速度快，易于 操作。本发明可制作按照要求任意设计的产品，所制作的成品，美观大方， 具有良好的市场前景。
下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述。
实施例l:制作凸形图案的产品，将胶带雕刻成图案形状，贴在石材上， 然后用喷枪向石材的空白处喷射金钢石砂，当石材凹陷部分达到所需要的深 度后，揭掉软材料即可。
实施例2:制作凹形图案的产品，将所需的图案在胶布上刻掉，使图案 处成为空白，贴在石材上，然后用喷枪向石材的空白处喷射石英砂，使石材 的凹陷部分达到所需要的深度后，揭掉软材料即可。
实施例3:制作凹形图案的产品，将胶带贴在石材上，然后在胶带上雕 刻图案，去掉胶带的部分与所要求的图案相同，之后用喷枪向石材的空白处 喷射钢砂，使石材的凹陷部分达到所需要的深度后，揭掉软材料即可。
实施例4:制作凸形图案的产品，将胶带贴在石材上，然后在胶带上雕 刻图案，石材上面所剩下的胶带的形状与所要求的图案相同，之后用喷枪向 石材的空白处喷射金钢石砂，当石材凹陷部分达到所需要的深度后，揭掉软 材料即可。
权利要求
1、一种天然石料喷花工艺，其特征在于第一步，覆盖软材料，即用软材料覆盖在石材上需要保留的部分；第二步，用喷枪喷打，即向该石材的空白处喷射硬度较大的固体颗粒，直至使石材的凹陷部分达到所需的深度；第三步，去掉软材料，即将软材料从石材上揭下来。
2、 按照权利要求1所述的天然石料喷花工艺，其特征在于制作凸型图 案时，可将软材料雕刻成图案形状，贴在石材上，然后用喷枪向石材的空白 处喷射硬度较大的固体颗粒，使石材凹陷部分达到所需要的深度后，揭掉软 材料即可。
3、 按照权利要求1所述的天然石料喷花工艺，其特征在于制作凹形图 案时，可将所需的图案在软材料上刻掉，即使图案处成为空白，贴在石材上， 然后用喷枪向石材的空白处喷射硬度较大的固体颗粒，使石材凹陷部分达到 所需要的深度后，揭掉软材料即可。
4、 按照权利要求1所述的天然石料喷花工艺，其特征在于软材料可以直接贴到石材上，按照要求进行雕刻，也可以事先将软材料按要求剪切成图 案，然后再贴到石材上。
5、 按照权利要求l、 2、 3或4所述的天然石料喷花工艺，其特征在于 软材料可以采用具有一定厚度和弹性的胶带、胶布、或胶纸等的至少一种。
6、 按照权利要求5所述的天然石料喷花工艺，其特征在于所述的固体 颗粒可采用金钢石砂、石英砂、钢砂或用钢丝绳制造的砂粒中的至少一种。
全文摘要
本发明公开了一种天然石料喷花工艺，其特征在于第一步覆盖软材料，即用软材料覆盖在石材上需要保留的部分；第二步用喷枪喷打，即向该石材的空白处喷射硬度较大的固体颗粒，直至使石材的凹陷部分达到所需的深度；第三步去掉软材料，即将软材料从石材上揭下来。本发明制作速度快，易于操作。本发明可制作按照要求任意设计的产品，所制作的成品，美观大方，具有良好的市场前景。
文档编号B24C1/04GK101108473SQ20061004558
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者宾 孙 申请人:宾 孙