电视机背板的加工方法与流程

文档序号:16741448发布日期:2019-01-28 13:02阅读:1230来源:国知局

本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及电视机背板的加工方法。



背景技术:

目前家用电器,尤其是电视机背板在部分特定的区域有导电的需求,电视机背板根据实际需求分为vcm覆膜板和pcm彩涂板,vcm覆膜板经覆膜后是完全不导电的,pcm彩涂板经涂漆后也是完全不导电的,目前,一般增加导电的方法是在相应的位置铆螺柱,导致结构复杂,而且生产工序繁琐,给企业带来较大的成本压力。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了两种电视机背板的加工方法,其制作工艺便捷简单,能够在特定区域具备导电性能,而且精确度非常高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种电视机背板的加工方法,包括以下步骤:步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;步骤二、在基材一侧涂布面漆,烘干并形成面漆层;步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置;步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。

作为上述技术方案的改进,在步骤一与步骤二之间,还包括以下步骤:涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层。

作为上述技术方案的改进,在基材表面形成化涂层后,基材一侧涂布底漆,烘干并形成底漆层。

作为上述技术方案的改进,在基材表面形成化涂层后,基材另一侧涂布背漆,烘干并形成背漆层。

作为上述技术方案的改进,在步骤二与步骤三之间,还包括以下步骤:面漆层上贴覆保护膜,在步骤三中,面漆层通过保护膜间接标记特定位置。

一种电视机背板的加工方法,包括以下步骤:步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;步骤二、在基材一侧涂布胶水,烘干并形成胶粘层;步骤三、在胶粘层上贴覆薄膜;步骤四、在薄膜上直接或间接标记特定位置;步骤五、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉。

作为上述技术方案的改进,在步骤一与步骤二之间,还包括以下步骤:涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层。

作为上述技术方案的改进,在基材表面形成化涂层后,基材另一侧涂布背漆,烘干并形成背漆层。

作为上述技术方案的改进,在步骤三与步骤四之间,还包括以下步骤:薄膜上贴覆保护膜,在步骤四中,薄膜通过保护膜间接标记特定位置。

作为上述技术方案的改进,所述薄膜为光亮膜或哑光膜或pet膜或铝箔。

本发明的有益效果有:

本电视机背板的加工工艺简单又便捷,通过在基材一侧涂布面漆或贴覆薄膜,针对电视机背板需要导电的区域做好标记,激光器设置好参数,再通过激光光束将该区域气化融掉,精准定位,准确度高,使基材在该区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域,还能够降低加工成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明提供一种电视机背板的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;

步骤二、在基材一侧涂布面漆,烘干并形成面漆层;

步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置;

步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。

该电视机背板针对pcm彩涂板,加工工艺简单、便捷,通过在基材一侧涂布面漆,通过激光光束将标记的特定区域气化融掉,精准定位,准确度高,使基材在该区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域。

实施例2

本发明在实施例1的基础上提供还一种电视机背板的覆膜方法,包括以下步骤:

步骤一、采用钢板做基材,对基材进行清洗;

步骤二、涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层;

步骤三、在基材表面形成化涂层后,基材一侧涂布底漆,烘干并形成底漆层;基材另一侧涂布背漆,烘干并形成背漆层;

步骤四、在基材一侧涂布面漆,烘干并形成面漆层;

步骤五、面漆层上贴覆保护膜。

步骤六、面漆层通过保护膜间接标记特定位置;

步骤七、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉;

步骤八、清洁基材表面。

其中,金属基板具体为钢板,激光为光纤激光,还可以是二氧化碳激光,底漆层提高面漆的附着力及提供防腐功能,面漆层起到涂装和保护的作用,背漆和保护膜可起到防护作用。根据生产需求,基材还可以根据电视机背板的实际尺寸需求,剪切分条成多个电视机背板,最后打包。

实施例3

本发明提供另一种电视机背板的加工方法,包括以下步骤:

步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;

步骤二、在基材一侧涂布胶水,烘干并形成胶粘层;

步骤三、在胶粘层上贴覆薄膜;

步骤四、在薄膜上直接或间接标记特定位置;

步骤五、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉。

该电视机背板针对vcm覆膜板,加工工艺简单、便捷,通过在基材一侧贴覆薄膜,通过激光光束将标记的特定区域气化融掉,精准定位,准确度高,使基材在该区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域。

实施例4

本发明在实施例3的基础上提供还一种电视机背板的覆膜方法,包括以下步骤:

步骤一、采用钢板做基材,对基材进行清洗;

步骤二、涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层;

步骤三、在基材表面形成化涂层后,基材另一侧涂布背漆,烘干并形成背漆层;

步骤四、在基材一侧涂布胶水,烘干并形成胶粘层;

步骤五、在胶粘层上贴覆薄膜;

步骤六、薄膜上贴覆保护膜。

步骤七、薄膜通过保护膜间接标记特定位置;

步骤八、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉;

步骤九、清洁基材表面。

其中,金属基板具体为钢板,激光为光纤激光,还可以是二氧化碳激光,薄膜可以为光亮膜或哑光膜或pet膜或铝箔,能到起到绝缘及装饰的作用,保护膜和背漆可起到防护作用,考虑到实际生产,基材还可以根据电视机背板的实际尺寸需求,剪切分条成多个电视机背板,最后打包。

以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种电视机背板的加工方法,包括以下步骤:步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;步骤二、在基材一侧涂布面漆,烘干并形成面漆层;步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置;步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。本发明针对VCM覆膜板还公开了一种电视机背板的加工方法。本电视机背板的加工工艺简单又便捷,通过在基材一侧涂布面漆或贴覆薄膜,针对电视机背板需要导电的区域做好标记,激光器设置好参数,再通过激光光束将该区域气化融掉,精准定位,准确度高,使基材在该区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域,还能够降低加工成本。

技术研发人员:张海锋;吴争先;章凯祥;黄兴炜;何金龙
受保护的技术使用者:珠海拾比佰彩图板股份有限公司
技术研发日:2018.09.27
技术公布日:2019.01.25
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