本实用新型涉及纺织行业生产技术领域，尤其涉及安全性铝箔复合布生产线。
背景技术：
铝箔复合布具有很好的隔热、阻热效果，其生产工艺是将铝箔贴合在两卷布之间，一般是先将铝箔一面与一卷布贴合，之后再将铝箔另一面与另一卷布贴合，形成铝箔复合布。现有技术中，布与铝箔的贴合需要先进行一面的加工，再进行另一面的贴合，不仅增加了加工的时间，而且影响了生产的效率，加大了劳动人员的工作强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的安全性铝箔复合布生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
安全性铝箔复合布生产线，包括第一横板和第二横板，包括第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板平行设置，所述第一横板和第二横板的下侧均固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的下端与底座固定连接，所述第一横板和第二横板之间固定连接有支撑板，所述第一横板和第二横板上共同设有两个贴合机构，所述两个贴合机构分别设置在第一横板和第二横板左右两端，且两个贴合机构分别位于第一横板和第二横板的上下两侧；所述第一横板远离第二横板的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动机构连接；所述支撑板的上端设有两个条形凹槽，所述条形凹槽内设有限位机构，所述支撑板的上端还固定连接有两个散热装置。
优选地，所述贴合机构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别与第一横板和第二横板的端面固定连接，且两个伸缩杆的伸缩端之间转动连接有同一个转动杆，所述转动杆上贯穿且固定连接有贴合辊，所述贴合辊上套设有铝箔。
优选地，所述传动机构包括与驱动电机输出端固定连接的主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端贯穿第一横板的侧壁并与第二横板的侧壁转动连接，所述主动轴上连接有第一链轮，所述第一横板和第二横板之间转动连接有从动轴，所述从动轴上连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述主动轴和从动轴上均贯穿且固定连接有转动辊。
优选地，所述限位机构包括移动块，所述移动块的下端与条形凹槽滑动连接，两个所述移动块相对的端面上均设有弧形凹槽，两个所述移动块的上端均连接有把手。
优选地，两个所述条形凹槽对称设置在传动机构的两侧，且两个散热装置也对称设置在传动机构的两侧。
优选地，所述贴合机构的两侧分别与收卷装置连接，且收卷装置上连接有布料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在生产加工时，首先将待加工的布料放置在支撑板上，然后通过调节支撑板上的限位机构，实现了移动块对布料的位置进行限定，并将布料的两端分别延伸至贴合机构的位置，之后通过调节伸缩杆使得贴合机构上涂抹有胶水的铝箔与布料进行接触，最后通过传动机构带动布料运动，并在收卷机构的作用下能够快速的实现铝箔复合布的加工。本实用新型能够快速且稳定的对铝箔复合布进行加工，结构简单，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的安全性铝箔复合布生产线的俯视示意图；
图2为本实用新型提出的安全性铝箔复合布生产线的侧视示意图。
图中：1第一横板、2第二横板、3支撑柱、4支撑板、5驱动电机、6散热装置、7伸缩杆、8转动杆、9贴合辊、10主动轴、11第一链轮、12从动轴、13第二链轮、14链条、15转动辊、16移动块、17底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，安全性铝箔复合布生产线，包括第一横板1和第二横板2，包括第一横板1和第二横板2，第一横板1和第二横板2平行设置，第一横板1和第二横板2的下侧均固定连接有多个支撑柱3，支撑柱3的下端与底座17固定连接，第一横板1和第二横板2之间固定连接有支撑板4，第一横板1和第二横板2上共同设有两个贴合机构，两个贴合机构分别设置在第一横板1和第二横板2左右两端，且两个贴合机构分别位于第一横板1和第二横板2的上下两侧。
其中，贴合机构包括两个伸缩杆7，两个伸缩杆7分别与第一横板1和第二横板2的端面固定连接，且两个伸缩杆7的伸缩端之间转动连接有同一个转动杆8，转动杆8上贯穿且固定连接有贴合辊9，贴合辊9上套设有铝箔；第一横板1远离第二横板2的侧壁上设有驱动电机5，驱动电机5的输出端与传动机构连接。具体的，贴合机构的两侧分别与收卷装置连接，且收卷装置上连接有布料。
其中，传动机构包括与驱动电机5输出端固定连接的主动轴10，主动轴10远离驱动电机5的一端贯穿第一横板1的侧壁并与第二横板2的侧壁转动连接，主动轴10上连接有第一链轮11，第一横板1和第二横板2之间转动连接有从动轴12，从动轴12上连接有第二链轮13，第一链轮11通过链条14与第二链轮13连接，主动轴10和从动轴12上均贯穿且固定连接有转动辊15；支撑板4的上端设有两个条形凹槽，条形凹槽内设有限位机构，具体的，限位机构包括移动块16，移动块16的下端与条形凹槽滑动连接，两个移动块16相对的端面上均设有弧形凹槽，两个移动块16的上端均连接有把手，支撑板4的上端还固定连接有两个散热装置6，其中，两个条形凹槽对称设置在传动机构的两侧，且两个散热装置6也对称设置在传动机构的两侧。
本实用新型中，在生产加工时，首先将待加工的布料放置在支撑板4上，然后通过调节支撑板4上的限位机构，实现了移动块16对布料的位置进行限定，并将布料的两端分别延伸至贴合机构的位置，之后通过调节伸缩杆7使得贴合机构上涂抹有胶水的铝箔与布料进行接触，最后通过传动机构带动布料运动，并在收卷机构的作用下能够快速的实现铝箔复合布的加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。