横向板材贴面生产线的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体涉及的是一种横向板材贴面生产线。

背景技术：

横向板的贴面生产工艺包括清洁、贴面、热压等多道工艺步骤，每道工艺之间无相互关联，板材在工艺设备之间来回装拆，不仅效率低下，而且容易使板材在搬运中产生刮伤，排列不整齐等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种横向板材贴面生产线，使横向板材贴面加工实现全自动操作，提高效率，提高板材成品质量。

本实用新型采取的技术方案是：

一种横向板材贴面生产线，其特征是，包括依次安装的进料辊台、升降台、合板机、装板机、热压机、卸板机、出板机、堆板机、堆垛辊台、出板小车，以及温控单元、液压单元和电控单元，所述升降台上设置推板机，所述合板机上设有储纸架，在所述进料辊台上堆放板材，送入至升降台，升降台将板材下降至推板位，推板机将板材中的一张推至合板机，操作人员将装饰纸放入装板机，合板机将板材送至装板机与装饰纸完成组坯，装板机将组坯送至热压机热压，卸板机将热压完成的板材送至出板机，出板机将板材送至堆板机，堆板机将板材在堆垛辊台进行堆叠，所述出板小车将堆叠后完成的板材运送出去。

进一步，在所述升降台和合板机之间设置除尘机，所述除尘机将推板机送来的板材进行双面除尘。

进一步，所述除尘机的后方设置纵向定位机，所述纵向定位机将板材定位至纵向定位机的中心。

进一步，在所述出板机与堆板机之间设置清边机，所述清边机对出板机送出的板材进行四个边进行清边。

进一步，所述堆板机和堆垛辊台之间设置横向定位机，所述横向定位机将板材定位至横向定位机的中心。

进一步，所述热压机将装饰纸与组坯结合并压制出纹路。

进一步，所述堆板机包括翻板检测单元，所述翻板检测单元对板材的板面质量进行检测。

进一步，所述堆板机根据翻板检测单元的检测结果，将板材进行分类堆放。

进一步，所述液压单元采用比例阀控制。

进一步，所述推板机包括推臂，所述推臂可旋转式，能够抬起一定高度。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用可抬起推臂的推板机，可以有效地增加一堆素板的高度，满足更高堆板的要求；

(2)采用先定位素板再定位吸盘跑动架来确保每次放在装板机的位置准确无误；

(3)装板机采用伺服电机控制一是提高了装入压机位置的准确性，二是提高了装板的速度，使辅助时间缩短，从而提高产量；

(4)压机采用高位油管代替高位油箱从而使进出油缸的油速度加快，减少辅助时间，提高产量；

(5)采用高速合金钢作为清边机的刀具提高了刀具使用寿命；

(6)堆板机具有翻板检测功能，可以检测板面质量，从而进行分等级堆放。

(7)液压系统采用比例阀控制，有效提高了液压油的冲击，使运动更加平衡，也提高了液压油流量的控制，减少了充液的时间，缩短了辅助时间，提高产量；

(8)压贴流程顺畅，产量高，可以提高产量20％以上，运行平稳可靠，噪音小，操作简洁方便，人工成本低，整条生产线只需一个，压出的板材品质高等优点。

附图说明

附图1是本实用新型的总体结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.进料辊台； 2.升降台；

3.除尘机； 4.纵向定位机；

5.推板机； 6.合板机；

7.装板机； 8.卸板机；

9.热压机； 10.出板机；

11.清边机； 12.横向定位机；

13.堆板机； 14.堆垛辊台；

15.出板小车； 16.二次循环温控单元；

17.液压系统； 18.电控系统；

19.储纸架； 20.操作工人。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型横向板材贴面生产线的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，横向板贴面生产线用于人造板二次加工，其主要由进料辊台1、升降台2、除尘机3、纵向定位机4、推板机5、合板机6、装板机7、卸板机8、热压机9、出板机10、清边机11、横向定位机12、堆板机13、堆垛辊台14、出板小车15、二次循环温控单元16、液压系统17、电控系统18等组成。

进料辊台连接升降台，升降台2将进料辊台1左右方向送来的板材，前后方向向前输送，经除尘机3除尘处理，后送至纵向定位机4纵向定位，纵向定位机4将板材从向前方向改变为左右方向，依次送至推板机5、合板机6、装板机7、卸板机8、热压机9、出板机10、清边机11、横向定位机12、堆板机13，直至堆垛辊台14，最后前后方向连接出板小车15。合板机6上设有储纸架19，用于放置装饰纸，便于操作工人20手工送纸。

各设备单元通过二次循环温控单元、液压系统、电控系统等控制。具体工艺过程为：把一堆素板放在进料辊台上，进料辊台电机运行把一堆板运输至升降台上，升降台下降到推板位，推板机气缸动作把一张素板向前推，推入除尘机内，除尘机对素板两面进行除尘处理，处理后的板进入到纵向定位机上，气缸动作使素板对中至机器的中心位置，合板机可以过来把板吸到装板机位，在此之前工人把一张装饰纸放到装板机皮带上，合板机把运送过来的素板放在装饰纸上，工人再把一张装饰纸铺到素板上，从而完成组坯工作，装板机把组好的板坯送到热压机中，热压机下降进行加温加压使装饰纸与板坯结合并压制出各种纹路；当热压结束后，热压机上压板抬起，卸板机运行至压机内，把压制好的板材吸起回到出板机上，再放下，出板机运行把板材送至清边机内进行清边；当把板材四个边都清完成后，再运行至横向定位机进行对中处理；对好之后堆板机把对好的板吸起再运行到堆板辊台上再放下，重复地把一堆板材堆完，还可根据等级分成两个等级，分别放在两个堆板辊台上；出板小车运行至堆板辊台把一堆板运送在出板小车上，叉车就可以把此堆板材叉送至成品堆放区了，而整个流程也完成了，如此循环重复运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。