一种环保型防撕裂瓦楞纸板的制作方法

文档序号:16710579发布日期:2019-01-22 22:43阅读:298来源:国知局
一种环保型防撕裂瓦楞纸板的制作方法

本实用新型涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种环保型防撕裂瓦楞纸板。



背景技术:

瓦楞纸板是一个多层的黏合体,一般用于制造纸箱、纸箱的夹芯以及易碎商品的外包装。因此,对于瓦楞纸板的机械强度具有较高的要求,要能够抵受货物搬运过程中的碰撞和摔跌,保护货物。

现有技术中的瓦楞纸板,一般由面纸、芯纸和里纸粘结而成,当瓦楞纸板制作的包装箱用来运输较重的货物时,纸箱侧面会开设手孔,而由于瓦楞纸板的强度、韧度不够,在搬运过程中,手孔处因受力较重容易被撕裂。另外,在用于机械零件的包装运输时,纸箱四周的瓦楞纸板容易被戳穿、变形等,造成运输不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种环保型防撕裂瓦楞纸板,其具有较高的强度和韧性,抗撕裂性能较好,使用寿命较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种环保型防撕裂瓦楞纸板,包括从外至里依次黏合设置的面纸、芯纸和里纸,所述面纸和芯纸之间设有第一瓦楞纸,所述里纸和芯纸之间设有第二瓦楞纸,所述芯纸两侧均设有三元乙丙橡胶涂层,所述面纸和里纸远离芯纸的一侧分别设有化学粘涂耐磨层。

通过采用上述技术方案,三元乙丙橡胶涂料具有较强的抗撕裂性能,形成的三元乙丙橡胶涂层具有较高的压缩形变能力,在发生弯折或撕拉时,能够发生形变以抵消部分撕拉力,一定程度上避免瓦楞纸板被撕破,且不会影响三元乙丙橡胶涂层的抗撕裂性能,在使用过程中能够实现抗撕裂。设置在里纸和面纸上的化学粘涂耐磨层对面纸和里纸起到保护作用,提高瓦楞纸板的耐磨性能,提高其使用寿命。同时,化学粘涂耐磨层只需将配制好的耐磨涂层胶涂覆到面纸和里纸上固化即可,方便操作。

进一步地,所述面纸上的化学粘涂耐磨层和面纸之间设有抗静电层。

通过采用上述技术方案,抗静电层能够避免瓦楞纸板的使用时由于摩擦产生静电,影响使用,亦可避免由于静电而吸附灰尘等。将抗静电层设置在面纸和面纸上的化学粘涂耐磨层之间,一方面是由于面纸与外部接触,容易发生静电现象;另一方面,化学粘涂耐磨层能够对抗静电层起到保护作用,提高抗静电层的抗静电能力和使用寿命。

进一步地,所述面纸上的化学粘涂耐磨层和抗静电层之间设有防水层。

通过采用上述技术方案,防水层能够起到防水作用,避免瓦楞纸板受潮后变软,影响其使用性能。将防水层设置在抗静电层和化学粘涂耐磨层之间,一方面,化学粘涂耐磨层能够对防水层起到保护作用,提高防水层的防水能力和使用寿命;另一方面,防水层能够对除化学粘涂耐磨层以外的瓦楞纸板起到防水效果。

进一步地,所述里纸上的化学粘涂耐磨层和里纸之间设有保温层。

通过采用上述技术方案,保温层对使用该瓦楞纸板制成的纸箱包装的物品起到保温作用,使其能够达到保温要求,提高适用范围。将保温层设置在里纸和里纸上的化学粘涂耐磨层之间,化学粘涂耐磨层能够对保温层起到保护作用,提高保温层的使用寿命。

进一步地,所述化学粘涂耐磨层和保温层之间设有阻燃层。

通过采用上述技术方案,阻燃层起到阻燃效果,提高瓦楞纸板使用的安全性。将阻燃层设置在化学粘涂耐磨层和保温层之间,一方面,化学粘涂耐磨层能够对阻燃层起到保护作用,提高阻燃层的阻燃效果和使用寿命;另一方面,阻燃层对处化学粘涂耐磨层以外的瓦楞纸板起到保护作用,提高阻燃层的阻燃范围,提高安全性。

进一步地,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸均呈波浪形,且在其最高处以及最低处均设有竖直设置的硫化橡胶条。

通过采用上述技术方案,硫化橡胶条具有较高的弹性、耐热性和拉伸强度,能够起到一定的缓冲作用,承受一定程度的变形,进一步提高瓦楞纸板的抗撕裂能力和变形能力,提高瓦楞纸板的使用寿命。

进一步地,所述硫化橡胶条内沿其长度方向阵列设有若干空腔,所述空腔内设有垂直于硫化橡胶条长度方向的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案,在硫化橡胶条内开设空腔,空腔内设置缓冲弹簧,一方面可增大硫化橡胶条的弹性效果和缓冲能力,另一方面能在硫化橡胶条长时间使用发生氧化后仍能够提供足够的缓冲力。同时,使用缓冲弹簧提高弹性效果和缓冲能力的同时,能减少硫化橡胶条使用的原材料,节约成本。

进一步地,所述面纸上的化学粘涂耐磨层上贴示有标签。

通过采用上述技术方案,标签显示该瓦楞纸板的抗撕裂强度等信息,方便为使用者提供参考,根据实际情况的需要选择需要使用的瓦楞纸板,既能够选择合适的瓦楞纸板,又不会造成浪费,实现环保。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在芯纸两侧设置三元乙丙橡胶涂层,在里纸和面纸远离芯纸的一侧设置化学粘涂耐磨层,一方面提高瓦楞纸板的抗撕裂性能,一方面提高瓦楞纸板的耐磨性能,提高其使用寿命;

2、通过在第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的最高处以及最低处均设有竖直设置的硫化橡胶条,硫化橡胶条内开设空腔并设置缓冲弹簧,起到一定的缓冲效果,承受一定的形变,进一步提高瓦楞纸板的抗撕裂能力和变形能力,提高瓦楞纸板的使用寿命。

附图说明

图1是一种环保型防撕裂瓦楞纸板的整体结构示意图;

图2是一种环保型防撕裂瓦楞纸板的剖视图,用于体现第一瓦楞纸和第二瓦楞纸;

图3是一种环保型防撕裂瓦楞纸板的剖视图,用于体现硫化橡胶条。

图中,1、面纸;11、化学粘涂耐磨层;12、防水层;13、抗静电层;2、第一瓦楞纸;3、芯纸;31、三元乙丙橡胶涂层;4、第二瓦楞纸;5、里纸;51、保温层;52、阻燃层;6、硫化橡胶条;61、空腔;62、缓冲弹簧;7、标签。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种环保型防撕裂瓦楞纸板,参照图1和图2,包括从外至里依次黏合设置的面纸1、芯纸3和里纸5,面纸1和芯纸3之间设有第一瓦楞纸2,里纸5和芯纸3之间设有第二瓦楞纸4,各层之间通过胶水黏合固定,形成五层瓦楞纸板,且第一瓦楞纸2和第二瓦楞纸4的纵截面均呈波浪形。

参照图1,在芯纸3两侧均设有三元乙丙橡胶涂层31,三元乙丙橡胶涂料具有较强的抗撕裂性能,形成的三元乙丙橡胶涂层31具有较高的压缩形变能力,在发生弯折或撕拉时,能够发生形变以抵消部分撕拉力,一定程度上避免瓦楞纸板被撕破,且不会影响三元乙丙橡胶涂层31的抗撕裂性能,在使用过程中能够实现抗撕裂。另外,为方便客户进行选择,在面纸1上贴示有标签7,标签7上标示有瓦楞纸板的抗撕裂强度、耐磨性、防水性等信息。

参照图1,在面纸1和里纸5远离芯纸3的一侧分别设有化学粘涂耐磨层11,化学粘涂耐磨层11提高面纸1和里纸5表面的耐磨性,提高瓦楞纸板的使用寿命。在本实施例中,化学粘涂耐磨层11使用的耐磨涂料为改性密胺脂涂料,将改性密胺脂涂料涂覆到里纸5和面纸1上,在130°-150°热固化,可加入少量的酸催化,提高固化速度。在本实施例中,选择在150°下热固化。改性密胺脂涂料热固成涂层后,其硬度和耐磨性都较强,且对化学药物的抵抗能力很强,从而能够提高瓦楞纸板的耐磨性和使用寿命。

参照图1,在面纸1上的化学粘涂耐磨层11和面纸1之间依次设有防水层12和抗静电层13,其中防水层12靠近化学粘涂耐磨层11,抗静电层13靠近面纸1,能够有效防止静电。化学粘涂耐磨层11对防水层12和抗静电层13起到保护作用,提高防水层12和抗静电层13的使用性能和寿命。防水层12对除面纸1上的化学粘涂耐磨层11以外的瓦楞纸板起到防水效果。在本实施例中,防水层12使用的涂料为丙烯酸防水涂料,不仅具有较好的防水性能,且其以水为分散介质,无毒、无味,不污染环境,绿色环保。抗静电层13使用的涂料为丙烯酸树脂抗静电涂料,由下列组份按照重量份数组成:甲苯30份、双氰胺52份、酞青蓝58份、丁醇49份、丙烯酸树脂37份、氧化镁64份,其能够有效抗静电,有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性。

参照图1,在里纸5上的化学粘涂耐磨层11和里纸5之间依次设有阻燃层52和保温层51,其中阻燃层52靠近化学粘涂耐磨层11,保温层51靠近里纸5,能够有效保温和阻燃。化学粘涂耐磨层11对保温层51和阻燃层52起到保护效果,提高阻燃层52和保温层51的使用效果和寿命。在本实施例中,保温层51使用的材料为EPE珍珠棉,其具有较强的保温性能,其能够隔水防潮,能够循环再造,绿色环保,且其质量较轻,不会导致瓦楞纸板过重。

参照图2和图3,为了进一步提高瓦楞纸板的强度,在第一瓦楞纸2和第二瓦楞纸4的最高处以及最低处均设有竖直设置的硫化橡胶条6。其中,第一瓦楞纸2两侧的硫化橡胶条6分别与面纸1和芯纸3上靠近面纸1一侧的三元乙丙橡胶涂层31固定,第二瓦楞纸4板两侧的硫化橡胶条6分别与里纸5和芯纸3上靠近里纸5一侧的三元乙丙橡胶涂层31固定。硫化橡胶条6内沿其长度方向阵列设有若干空腔61,空腔61内设有垂直于硫化橡胶条6长度方向的缓冲弹簧62。硫化橡胶条6具有较高的弹性、耐热性和拉伸强度,能够起到一定的缓冲作用,承受一定程度的变形,进一步提高瓦楞纸板的抗撕裂能力和变形能力,提高瓦楞纸板的使用寿命。其中,缓冲弹簧62不仅能改增大硫化橡胶条6的弹性效果和缓冲能力,还能在硫化橡胶条6长时间使用发生氧化后仍能够提供足够的缓冲力。同时,使用缓冲弹簧62提高弹性效果和缓冲能力的同时,能减少硫化橡胶条6使用的原材料,节约成本。

本实用新型的工作原理和使用方法:

在面纸1上依次敷设抗静电层13、防水层12和化学粘涂耐磨层11,在里纸5上依次敷设保温层51、阻燃层52和化学粘涂耐磨层11,待上一层固化后敷设下一层,其中在敷设化学粘涂耐磨层11时,采用150°热固化,并加入少量的酸催化,提高固化速度。同时,在芯纸3两侧分别涂覆三元乙丙橡胶涂料,待其固化成层。使用胶水将面纸1、第一瓦楞纸2、芯纸3、第二瓦楞纸4和里纸5依次黏结固定,且将硫化橡胶条6固定在第一瓦楞纸2和第二瓦楞纸4的最高处以及最低处。其中,第一瓦楞纸2两侧的硫化橡胶条6分别与面纸1和芯纸3上靠近面纸1一侧的三元乙丙橡胶涂层31固定,第二瓦楞纸4板两侧的硫化橡胶条6分别与里纸5和芯纸3上靠近里纸5一侧的三元乙丙橡胶涂层31固定。最后将标示有信息的标签7贴到面纸1上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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