一种防水透湿毛呢服装面料的制作方法

本实用新型涉及服装领域，具体涉及一种防水透湿毛呢服装面料。

背景技术：

防水透湿织物又称“可呼吸织物”，具有防水和透湿双重功能，在功能性纺织品中占有重要地位。随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对高质量、高品质防水透湿服装的需求日益增加。在生活中，人们常会遇到需要冒雨出行或是与雨水来个不期而遇的情况，一般的衣服都不具备防水功能，导致衣服湿冷不舒服或是衣服能防水但穿着闷热不透气，同样不舒服。高品质防水透湿毛呢织物不仅能满足人们日常穿着需要，还能满足人们在恶劣环境和较大劳动强度下的穿着需求。

涂层整理是制备防水透湿织物的一种重要生产方式，工艺简单，成本低。目前，绝大多数企业仍采用湿法加工进行防水透湿涂层织物的制备，这种生产方式需要使用大量的有机溶剂，对人体和环境有害。毛呢面料很少具有防水透湿性，而且现有的防水透湿面料，防水透湿性不高。

如中国专利申请201220559609.9公开了一种防水透气的昵绒面料，包括有呢绒面料，在呢绒面料的正面粘结一层TPU防水透湿薄膜，所述TPU防水透湿薄膜的厚度为0.010-0.050 毫米。该发明结构简单，表面无微孔，透湿性能有限，无法达到理想的防水透湿效果。

技术实现要素：

本实用新型正是为了克服上述现有技术的缺陷，而提供一种防水透湿性能好、富有立体感和时尚感，满足时装面料需求的防水透湿毛呢服装面料。本实用新型的具体技术方案如下：一种防水透湿毛呢服装面料，包括里层、中间层及面层三层复合结构，所述里层为针织网眼织物，所述针织网眼织物由导湿排汗长丝形成；所述中间层为微孔膜，所述面层为毛呢面料，所述毛呢面料的外层为丝素改性水性聚氨酯涂层。

优先地，所述针织网眼织物为导湿排汗长丝与棉纱交织的双面针织网眼织物，所述导湿排汗长丝的细度为40～80dtex，所述棉纱的细度为14～20dtex。

优先地，所述导湿排汗长丝为横截面为“十”字型的表面具有细微沟槽和孔洞的聚酯导湿排汗长丝，所述细微沟槽的宽度为1～5μm，所述孔洞的直径为0.1～0.8μm。

优先地，所述微孔膜为水性聚氨酯微孔膜或聚丙烯酸酯微孔膜；所述微孔膜上设有透气孔，所述透气孔的孔径为0.1～0.4μm。

优先地，所述透气孔的形状为蜂窝状、圆形或四边形。

优先地，所述毛呢面料包括毛呢本体和凸点，所述毛呢本体上设有若干个凸点，所述凸点交错排列，所述凸点与所述毛呢本体为一个整体结构。

优先地，所述凸点为正方形，在所述凸点的正面上设有绒毛，所述绒毛的倾倒方向相同。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1)本实用新型克服现有技术的缺陷，毛呢服装面料具有良好的防水透湿性能，透湿量达到6000g/m²·24h以上，静水压值为10000mmH2O；

2)本实用新型里层采用针织网眼织物，具有很好的吸湿排汗性，同时通过该长丝表面的微细沟槽和空洞产生毛细现象,将肌肤表层排出的湿气和汗水经芯吸、扩散、传输等作用瞬间排出体外,从而使肌肤保持干爽；

3)本实用新型中间层采用微孔膜，微孔膜上设有透气孔，透气孔的孔径满足既能顺利使汗液水分子向外传导排出，又保证外界空气环境中的雨、雪水珠不能进入其透气孔；

4)本实用新型面层采用凸点绒毛呢结构，毛呢手感柔软，富有立体感和时尚感，满足时装面料的需求；在毛呢面料的外层涂覆丝素改性水性聚氨酯涂层，具有防水和透湿双重功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

附图1为本实用新型防水透湿毛呢服装面料结构示意图；

附图2a-2c为本实用新型里层针织网眼织物的编织图；

附图3为本实用新型实施例3面层毛呢面料的结构示意图。

以上附图说明：1、针织网眼织物；2、微孔膜；3、毛呢面料；4、丝素改性水性聚氨酯涂层；5、凸点；6、绒毛；7、毛呢本体。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例1

如附图1所示，一种防水透湿毛呢服装面料，包括里层、中间层及面层三层复合结构，里层、中间层及面层通过层压工艺复合成复合面料；里层为针织网眼织物1，中间层为微孔膜2，面层为毛呢面料3；里层为导湿排汗长丝形成的针织网眼织物1，导湿排汗长丝为横截面为“十”字型的表面具有细微沟槽的异性聚酯导湿排汗长丝，针织网眼织物1为异性导湿排汗长丝与棉纱交织的双面针织网眼织物1，该针织物采用双面四针道大圆机生产，一个循环有8路，其中图2a为第2、4、6、8路编织图，图2b为1,3路编织图，图2c为5、7路编织图，纱线配置为第1、 3、5、7路穿40dtex的异性聚酯导湿排汗长丝；如附图2a-2c所示，其中图2a为第2、4、6、8 路，其穿14dtex异性聚酯导湿排汗长丝与棉纱分别编织织物的两面,由异性聚酯导湿排汗长丝集圈连接(参见附图2a)，十字型结构赋予异性聚酯导湿排汗长丝很好的吸湿排汗性，同时通过该长丝表面的微细沟槽和空洞产生毛细现象,将肌肤表层排出的湿气和汗水经芯吸、扩散、传输等作用瞬间排出体外,从而使肌肤保持干爽。

中间层为微孔膜2，微孔膜2为水性聚氨酯微孔膜，微孔膜2上设有透气孔，透气孔的形状为蜂窝状，透气孔的孔径为0.1μm，透气孔的孔径是水滴直径的1/5000，因此即使是最小的雨滴也不能通过；微孔膜2的孔隙率高达80％,透气孔的孔径大于水蒸汽分子的350倍，水蒸汽分子可自由通过；透气孔的孔径满足既能顺利使汗液水分子向外传导排出，又保证外界空气环境中的雨、雪水珠不能进入其透气孔。

面层为毛呢面料3，采用物理共混的方式，将丝素粉体与水性聚氨酯混合制备丝素改性水性聚氨酯涂层剂，在毛呢面料3的外层涂覆丝素改性水性聚氨酯涂层4。在兼顾防水性的前提下，提高毛呢面料3的透湿性，具有防水和透湿双重功能。

实施例2

如附图1所示，一种防水透湿毛呢服装面料，包括里层、中间层及面层三层复合结构，里层、中间层及面层通过层压工艺复合成复合面料；里层为针织网眼织物1，中间层为微孔膜2，面层为毛呢面料3；里层为导湿排汗长丝形成的针织网眼织物1，导湿排汗长丝为横截面为“十”字型的表面具有细微沟槽的异性聚酯导湿排汗长丝，针织网眼织物1为异性导湿排汗长丝与棉纱交织的双面针织网眼织物1，该针织物采用双面四针道大圆机生产，一个循环有8路，其中图2a为第2、4、6、8路编织图，图2b为1,3路编织图，图2c为5、7路编织图，纱线配置为第1、 3、5、7路穿80dtex的异性聚酯导湿排汗长丝；如附图2a-2c所示，其中图2a为第2、4、6、 8路，其穿20dtex异性聚酯导湿排汗长丝与棉纱分别编织织物的两面,由异性聚酯导湿排汗长丝集圈连接(参见附图2a)，十字型结构赋予异性聚酯导湿排汗长丝很好的吸湿排汗性，同时通过该长丝表面的微细沟槽和空洞产生毛细现象,将肌肤表层排出的湿气和汗水经芯吸、扩散、传输等作用瞬间排出体外,从而使肌肤保持干爽。

中间层为微孔膜2，微孔膜2为聚丙烯酸酯微孔膜，微孔膜2上设有透气孔，透气孔的形状为圆形，透气孔的孔径为0.25μm，透气孔的孔径是水滴直径的1/10000，因此即使是最小的雨滴也不能通过；微孔膜2的孔隙率高达80％,透气孔的孔径大于水蒸汽分子的875倍，水蒸汽分子可自由通过；透气孔的孔径满足既能顺利使汗液水分子向外传导排出，又保证外界空气环境中的雨、雪水珠不能进入其透气孔。

面层为毛呢面料3，采用物理共混的方式，将丝素粉体与水性聚氨酯混合制备丝素改性水性聚氨酯涂层剂，在毛呢面料3的外层涂覆丝素改性水性聚氨酯涂层4。在兼顾防水性的前提下，提高毛呢面料3的透湿性，具有防水和透湿双重功能。

实施例3

如附图1所示，一种防水透湿毛呢服装面料，包括里层、中间层及面层三层复合结构，里层、中间层及面层通过层压工艺复合成复合面料；里层为针织网眼织物1，中间层为微孔膜2，面层为毛呢面料3；里层为导湿排汗长丝形成的针织网眼织物1，导湿排汗长丝为横截面为“十”字型的表面具有细微沟槽的异性聚酯导湿排汗长丝，十字型结构赋予异性聚酯导湿排汗长丝很好的吸湿排汗性，同时通过该长丝表面的微细沟槽和空洞产生毛细现象,将肌肤表层排出的湿气和汗水经芯吸、扩散、传输等作用瞬间排出体外,从而使肌肤保持干爽。

中间层为微孔膜2，微孔膜2为水性聚氨酯微孔膜，微孔膜2上设有透气孔，透气孔的形状为四边形，透气孔的孔径为0.4μm，透气孔的孔径是水滴直径的1/20000，因此即使是最小的雨滴也不能通过；微孔膜2的孔隙率高达80％,透气孔的孔径大于水蒸汽分子的1400 倍，水蒸汽分子可自由通过；透气孔的孔径满足既能顺利使汗液水分子向外传导排出，又保证外界空气环境中的雨、雪水珠不能进入其透气孔。

面层为毛呢面料3，如附图3所示，毛呢面料3包括毛呢本体7和凸点5，毛呢本体7上设有若干个凸点5，凸点5交错排列，凸点5与毛呢本体7为一个整体结构。凸点5为正方形，在凸点5的正面上设有绒毛6，绒毛6的倾倒方向相同。采用物理共混的方式，将丝素粉体与水性聚氨酯混合制备丝素改性水性聚氨酯涂层剂，在毛呢面料3的外层涂覆丝素改性水性聚氨酯涂层4。在兼顾防水性的前提下，提高毛呢面料3的透湿性，具有防水和透湿双重功能。

实施例1-3的毛呢服装面料的透湿量均达到6000g/m²·24h以上，静水压值均为 10000mmH2O。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。