一种超疏水竹木复合地板的制作方法

文档序号:17505930发布日期:2019-04-24 00:03阅读:189来源:国知局
一种超疏水竹木复合地板的制作方法

本实用新型涉及木质地板领域,具体涉及一种超疏水竹木复合地板。



背景技术:

竹木复合地板是一种新型环保建筑装饰板材,由竹材和木材复合而成,常用于室内和室外地面装修。竹木复合地板结合了竹材和木材各自的优点:纹理细腻,表面硬度高,同时尺寸稳定性好,铺装方便。但现有的竹木复合地板防水抗污效果不好,在用于户外阳台、花园等露天场所时,地板上会有雨水和泥土污垢堆积,不及时清洁会难以清理干净,严重时会导致竹木复合地板发霉报废。对竹木复合地板增加超疏水层后,防水抗污能力增强,便于清洁,使用寿命延长,为此,我们提出一种超疏水竹木复合地板。



技术实现要素:

1.本实用新型的目的在于提供一种超疏水竹木复合地板,设计合理新颖,生产加工简单,其超疏水结构可以有效解决背景技术中的问题。

2.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种超疏水竹木复合地板,其特征在于:其包括,疏水层(1)、平压竹表板层(2)、定向刨花板层(3)、防水层(4)、弹性层 (5);其中,所述的疏水层(1)、平压竹表板层(2)、定向刨花板层(3)、防水层(4)、弹性层(5)依次层叠并施以环氧树脂胶黏剂,所述的疏水层(1)、定向刨花板层(3)防水层 (4)和弹性层(5)是单层结构,所述的平压竹表板层(2)为多层结构,由多层竹片纵横组坯胶合而成。

3.所述疏水层(1)为添加含氟的超疏水透明纳米涂层,厚度为0.05~0.1mm。

4.所述平压竹表板层(2)是由3-5层厚度为1.5mm的竹片,纵横组坯胶合成厚度为 2.5~3.5mm的板材。

5.所述定向刨花板层(3)由杨木和桉木以质量比2∶1混合的木薄片和胶黏剂混合,热压成5.0mm厚的板材。

6.所述防水层(4)是0.1mm厚的铝箔。

7.所述弹性层(5)是以聚异戊二烯为原料1.7~2.5mm厚的弹性体。

本实用新型的有益效果是:本竹木复合地板设计合理,结构简单,可以有效防水抗污,便于清洁,延长实用寿命;竹木复合地板的硬度、抗弯、抗压、尺寸稳定性能好,且具有优异的防水性能,特别适合户外阳台、花园等露天场所使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图1中,1-疏水层、2-平压竹表板层、3-定向刨花板层、4-防水层、5-弹性层。

具体实施方式

实施例1:

步骤1)平压竹表板层(2):将厚度为1.5mm的竹片用低分子量酚醛树脂常压浸胶,3层纵横组坯热压制成厚度为2.5mm厚的单板,制成平压竹表板层(2);

步骤2)定向刨花板层(3):采用质量比为2∶1的杨木和桉木混合木薄片,施用结构用酚醛树脂热压制成5.0mm厚的定向刨花板层(3);

步骤3)防水层(4):将厚度为0.1mm的铝箔涂布环氧树脂胶黏剂;

步骤4)弹性层(5):将厚度为2.0mm的聚异戊二烯弹性体涂布环氧树脂胶黏剂;

步骤5)复合工艺:将平压竹表板层(2)、定向刨花板层(3)、防水层(4)、弹性层(2)之间施加环氧树脂胶黏剂,冷压固化成竹木复合地板;

步骤6)疏水层(1):在经过砂光后的板材进行含氟超疏水纳米层涂布,厚度为0.1mm。

实施例2:

步骤1)平压竹表板层(2):将厚度为1.5mm的竹片用低分子量酚醛树脂常压浸胶,5层纵横组坯热压制成厚度为3.5mm厚的单板,制成平压竹表板层(2);

步骤2)定向刨花板层(3):采用质量比为2∶1的杨木和桉木混合木薄片,施用结构用聚氨酯热压制成5.0mm厚的定向刨花板层(3);

步骤3)防水层(4):同实施例1步骤3);

步骤4)弹性层(5):同实施例1步骤4);

步骤5)复合工艺:同实施例1步骤5);

步骤6)疏水层(1):在经过砂光后的板材进行含氟超疏水纳米层涂布,厚度为0.07mm。

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