一种带有空气腔体层的吸音棉材料的制作方法

本实用新型属于非织造熔喷吸音棉材料领域，特别涉及一种带有空气腔体层的吸音棉材料。

背景技术：

吸音棉材料最重要的物理性能是吸音效果，吸音系数越高，吸音性能越好，吸音材料也越好。而吸音效果跟材料的很多方面都有关系，如，材料本身的材质、材料的厚度、以及吸音材料的孔隙率、吸音材料的比表面积等等，其中孔隙率和比表面积决定了纤维的细度，从而决定了材料的吸音效果。

参见图1，图中所示的普通的吸音棉材料(包括PP和PP+PET材料)主要由纺粘布1、熔喷吸音棉2、纺粘布3三部分组成。熔喷吸音棉2的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡(高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响)，使熔喷纤维细度大小不一。

目前市场上存在的吸音棉材料吸音效果普遍不太理想，在保证吸音级别的同时，克重只能做高；在保证克重的同时，吸音效果就有所下降。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有熔喷吸音棉吸音效果差的问题而提供一种可以很好的在保证吸音材料克重的同时，显著的提高材料的吸音效果，并且不影响材料的其他方面的性能的带有空气腔体层的吸音棉材料。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种带有空气腔体层的吸音棉材料，由第一纺粘布、熔喷吸音棉、空气腔体层、第二纺粘布依次叠加而成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述空气腔体层内设置有若干六边形的空气腔体；若干六边形的空气腔体排列成蜂窝状结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述熔喷吸音棉的材料为PP或PP+PET。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型可以很好的在保证吸音材料克重的同时，显著的提高材料的吸音效果，并且不影响材料的其他方面的性能。

附图说明

图1为现有普通的吸音棉材料的结构示意图。

图2为本实用新型带有空气腔体层的吸音棉材料的结构示意图。

图3、图4和图5为本实用新型带有空气腔体层的吸音棉材料的吸音效果与普通的吸音棉材料吸音效果示意图。

具体实施方式

参见图2，图中所示的一种带有空气腔体层的吸音棉材料，由第一纺粘布10、熔喷吸音棉20、空气腔体层30、第二纺粘布40依次叠加而成。空气腔体层30内设置有若干六边形的空气腔体31；若干六边形的空气腔体31排列成蜂窝状结构。

本实用新型的带有空气腔体层的吸音棉材料增加一层空气腔体层后，可以明显提高材料的吸音系数，提高吸音性能。现采用阻抗管法测试几种吸音棉材料的初始吸音系数和增加空气腔体层后的吸音系数以充分验证其吸音性能的提高。测试结果参见图3、图4和图5。

如附图3、图4、图5所示，可以明显观察出带有空气腔体的吸音材料的吸音效果明显比普通的吸音棉材料吸音效果好。其中，附图3，330g PP吸音棉材料，从500～2500Hz的频率区间内，增加空气腔体层材料的吸音系数明显好于普通材料，而2500～6300Hz的区间内则仍能保持稳定的吸音系数，因此材料增加空气层是有助于提高材料的吸音效果的。同理，在附图4、附图5中的350g、400g PET+PP的材料中，增加空气腔体层的吸音系数也好于普通材料，这说明无论是PP材料还是PET+PP的吸音棉材料，增加一层空气腔体层是明显有助于提高材料的吸音性能的，增加空气腔体层提高吸音性能在生产中是非常具有实用意义的。