一种缩率低的涤纶针织面料的制作方法

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种缩率低的涤纶针织面料。

背景技术：

涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学性能，被广泛的作为服装面料的原料，但涤纶面料在经过沸水洗涤或使用电熨斗高温烫平时，由于其本身结构上的问题，其尺寸的稳定性较差，会产生较大的收缩变形，使其难以继续使用，然而随着社会和经济的发展，以涤纶作为原料的面料使用越来越广泛，因此，必须要解决涤纶针织面料的高温收缩变形问题。

现有的技术方案是采用工艺的方式，在加工过程中，进一步提高涤纶的拉伸倍数和拉伸热定型温度，来解决涤纶针织面料缩率高的问题，但是，这种工艺普遍都是污染型的工艺，会对环境造成较大的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缩率低的涤纶针织面料，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩率低的涤纶针织面料，其包括：基布层、定型层、隔热层和舒适层，所述基布层由材质为涤纶的经线和纬线浮沉编织在一起，并在基布层的两侧布置有定型层，所述定型层与基布层之间通过针刺的方式复合在一起，使定型层在基布层上具有“加强筋”的结构，所述隔热层布置在定型层的外侧，使面料在高温洗涤和熨烫时，降低到达涤纶基布层的温度，并在隔热层的外侧布置有舒适层。

进一步的，所述基布层中经线和纬线之间的空隙填充有定型胶。

进一步的，所述定型层的俯视图可以为交叉的直线、蜂窝、横竖交替、直斜交替中的一种或几种。

进一步的，所述隔热层的材质为芳纶。

进一步的，所述舒适层的材质为聚酯纤维仿棉布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种缩率低的涤纶针织面料，通过在涤纶基布层的外部填充定型胶和定型层，有效加强其本身的结构强度，并在其外部增加隔热层，避免高温传递到涤纶基布层内，从而避免了涤纶针织面料的高温收缩变形，降低了涤纶基布层的缩率，有效的减少了因提高涤纶工艺水平引起的环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的缩率低的涤纶针织面料的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的缩率低的涤纶针织面料中定型层俯视图的结构示意图；

附图标记说明：

1、基布层；2、定型层；3、隔热层；4、舒适层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-2所示：

本实用新型的一种缩率低的涤纶针织面料，其包括：基布层1、定型层2、隔热层3和舒适层4，所述基布层1由材质为涤纶的经线和纬线浮沉编织在一起，并在基布层1中经线和纬线之间的空隙填充有定型胶，所述定型层2位于基布层1的两侧，且定型层2与基布层1之间通过针刺的方式复合在一起，使定型层2在基布层1上具有“加强筋”的结构，其中，定型层2的俯视图可以为交叉的直线、蜂窝、横竖交替、直斜交替中的一种或几种，所述隔热层3布置在定型层2的外侧，其材质为具有优异的阻燃、耐热、和耐辐射性能的芳纶，使面料在高温洗涤和熨烫时，降低到达涤纶基布层1的温度，并在隔热层3的外侧布置有舒适层4，所述舒适层4的材质为聚酯纤维仿棉布，其能快速吸收传递人体汗液，避免人体的不适感。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。