一种耐气候户外面料的制作方法

本实用新型涉及面料，具体涉及一种耐气候户外面料。

背景技术：

我国加入国际贸易组织之后，纺织工业面临着新的机遇和挑战。一方面纺织工业面临着传统的产品品种因缺乏新面貌、新功能而正在不断地逐渐退出国际市场的新形势；另一方面我国传统的纺织设备因效率低、用工多、适应性差、成本高而难以继续。我国纺织工业的用工成本从国际市场上来看仍然占有一定的有时，但这一优势正在丧失之中。

目前，市场上的面料对外界环境造成的影响难以进行有效的防护，特别是阳光暴晒和雨水对面料造成的损坏，严重影响着面料表面色泽，无法保证面料可长期保持鲜明的色彩。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐气候户外面料，可减小阳光雨水对面料色泽的影响，使面料长期保持颜色鲜明。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐气候户外面料，包括由编织线编织而成的基布层，所述编织线外设有染色涂层，所述基布层设有两层且两层基布层之间设有支撑骨架层，所述支撑骨架层由透明纤维编织而成，所述基布层远离支撑骨架层一侧设有防水防油涂层，其中一层所述基布层朝外一侧设有第一防紫外线涂层，所述第一防紫外线涂层位于防水防油涂层和基布层之间，所述支撑骨架层靠近第一防紫外线涂层一侧涂布有第二防紫外线涂层。

通过采用上述技术方案，而防水防油涂层可减小雨水和油污对基布层的侵蚀，进而使面料具有较好的耐候性，使面料长期保持颜色鲜明。第一防紫外线涂层和第二防紫外线涂层可减少直射基布层的阳光，减小了由于紫外线导致面料氧化发黄的概率，使面料保持颜色鲜亮。两侧基布层叠加可使颜色更加鲜亮，且支撑骨架层可减小两块基布层之间产生摩擦而造成的面料颜色变暗淡。染色涂层直接位于编织线上，可使编织出的面料颜色更均匀，在面料外表面有一定的褪色后，整体面料依旧可以保持较为鲜亮的颜色，延长了面料的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述透明纤维截面呈多边形且设有空腔。

通过采用上述技术方案，透明纤维设有空腔可增大透明纤维和空气的接触面积，使透明纤维更透气排汗，减小了由于汗水存留过久导致的对面料的侵蚀，减小了面料变暗淡的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一防紫外线涂层和其中一层基布层之间设有反射层。

通过采用上述技术方案，阳光先被第一防紫外线涂层阻挡，未被第一防紫外线涂层阻挡的阳光被反射层反射，而未被反射层反射的阳光然后再被第一防紫外线涂层阻挡，从而减小了由于紫外线导致面料氧化发黄的概率。使面料保持颜色鲜亮。

本实用新型的进一步设置为：其中一层所述基布层和防水防油涂层之间设有抗老化涂层，所述反射层和抗老化涂层分别位于两层基布层上。

通过采用上述技术方案，使该面料具有较好的抗老化性，在提高了面料使用寿命的同时，也有效减轻了面料氧化发黄的程度，使面料保持鲜亮。

本实用新型的进一步设置为：所述编织线包括基线和加强线，所述基线截面呈多边形，所述加强线沿基线轴线螺旋包裹粘接在基线外，所述基线和加强线外均设有染色涂层。

通过采用上述技术方案，加强线可增加编织线的强度，提高面料的耐磨度，且由于加强线粘接在基线外，故减小了加强线从基线上脱落的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述加强线由抗紫外线丙纶材料拉丝制成，所述基线为锦纶长丝，所述加强线表面设有若干微孔，所述微孔内嵌设有紫外线屏蔽剂。

通过采用上述技术方案，紫外线屏蔽剂使编织线有更好的抗紫外型，从而减小了面料由于受到紫外线照射而产生的变色、易起球、纱线易断裂的现象发生，使面料具有更好的耐候性，延长了面料保持鲜亮颜色的时间。

本实用新型的进一步设置为：所述基布层由编织线缎纹编织而成。

通过采用上述技术方案，针织物比机织物要疏松，抗紫外性能差，机织物中平纹孔隙大于斜纹大于缎纹，故缎纹织物的抗紫外线性能最好。减小了由于紫外线导致的面料变色老化。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑骨架层上设有若干个呈六边形的通槽，所述通槽呈蜂窝状分布。

通过采用上述技术方案，从而使两块基布层的颜色可更好的重合在一起显示出鲜亮的颜色。

本实用新型具有以下优点：1、减小阳光雨水对面料色泽的影响，使面料长期保持颜色鲜明；2、具有较好的防紫外线和透气性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中编织线的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例中透明纤维的剖视图；

图5为实施例中支撑骨架层的结构示意图。

附图标记：1、防水防油涂层；2、第一防紫外线涂层；3、基布层；4、反射层；5、第二防紫外线涂层；6、支撑骨架层；7、编织线；8、基线；9、加强线；10、透明纤维；11、空腔；12、通槽；13、抗老化涂层；14、染色涂层；15、微孔；16、紫外线屏蔽剂。

具体实施方式

如图1所示，一种耐气候户外面料，依次包括防水防油涂层1、第一防紫外线涂层2、基布层3、反射层4、第二防紫外线涂层5、支撑骨架层6、基布层3、抗老化涂层13、防水防油涂层1。其中一层防水防油涂层1、第一防紫外线涂层2、反射层4均通过涂布在其中一层基布层3上实现。另一层防水防油涂层1通过涂布在另一层基布层3上实现。第二防紫外线涂层5通过涂布在支撑骨架层6上实现。支撑骨架层6和基布层3粘合固定。反射层4可由铝箔等材料制成。

如图1和图2所示，为了增加面料的抗紫外线性能，基布层3由编织线7缎纹编织而成。如图2和图3所示，编织线7包括基线8和加强线9。基线8为锦纶长丝且基线8截面呈正六边形。加强线9由抗紫外线丙纶材料拉丝制成。如图2和图3所示，加强线9表面设有若干微孔15，微孔15内嵌设有紫外线屏蔽剂16。加强线9沿基线8轴线螺旋包裹粘接在基线8外。基线8和加强线9外均设有染色涂层14。

如图1和图4所示，支撑骨架层6由透明纤维10编织而成。如图4所示，透明纤维10截面呈正六边形且设有空腔11。如图5所示，支撑骨架层6上设有若干个呈六边形的通槽12，通槽12呈蜂窝状分布。

两侧基布层3叠加可使颜色更加鲜亮，且支撑骨架层6可减小两块基布层3之间产生摩擦而造成的面料颜色变暗淡。染色涂层14直接位于编织线7上，可使编织出的面料颜色更均匀，在面料外表面有一定的褪色后，整体面料依旧可以保持较为鲜亮的颜色，

雨水可被防水防油涂层1阻挡在基布层3外，减小了由于雨水侵蚀导致面料褪色的概率。阳光照射到面料上时，阳光先被第一防紫外线涂层2阻挡，未被第一防紫外线涂层2阻挡的阳光被反射层4反射，而未被反射层4反射的阳光然后再被第一防紫外线涂层2阻挡，从而减小了由于紫外线导致面料氧化发黄的概率。使面料保持颜色鲜亮。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。