一种高速铝箔复合印刷机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔冷却技术领域，具体为一种高速铝箔复合印刷机用冷却装置。

背景技术：

铝箔分切机适用于金属箔，印刷纸、薄膜的分切作业。高速铝箔复合印刷机基本工作原理是：铝箔、纸放卷装置：安装铝箔、纸卷同时放卷支架；上胶复合装置：铝箔背面上胶与纸复合；印刷装置：将铝箔与纸复合好后在铝箔面上印刷；供墨装置：为印刷装置提供油墨并使油墨循环；烘干装置：为复合胶水、印刷的油墨烘干；铝箔风冷却装置：对烘箱内出来的铝箔进行风冷却；主传动牵引装置：机器传动，产品传动牵引动力；收卷装置：复合印刷烘干的产品卷状收纳。

本申请的实用新型人发现现有铝箔冷却多采用为风冷降温，但是由于铝箔生产线速度快，印刷速度高，使得温度在较快的情况下依然效果不够明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速铝箔复合印刷机用冷却装置，旨在改善铝箔印刷过程对铝箔降温的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高速铝箔复合印刷机用冷却装置，包括侧板和滚筒，所述滚筒为中空圆柱状，所述侧板设置有两处，且滚筒设置在两侧侧板的中部，所述滚筒的两端均安装有传动轴的一端，且传动轴的另一端分别通过轴承配合安装在侧板上，所述滚筒内安装有螺旋管，且螺旋管的首尾两端均连接有导管的一端，且导管的另一端垂直穿插至传动轴侧壁，所述导管另一端设置在传动轴内，且导管另一端在传动轴端部的外侧设置有管接口，所述螺旋管内安装有支撑轴，且支撑轴的左右两端均与传动轴的端部传动连接。

进一步的，所述传动轴一端套合安装有齿轮，且传动轴另一端均固定连接至支撑轴的圆心处。

进一步的，所述支撑轴与滚筒之间形成环形腔体，且螺旋管设置在环形腔体上，所述环形腔体内注射有冷却油。

进一步的，所述螺旋管为中空铜制螺旋管，且螺旋管外径小于滚筒的内径。

进一步的，所述侧板内设置有轴承固定座，且轴承固定座内配合安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有使用水冷对滚筒传递的热通过冷却油将温度分散，并在螺旋管内不断循环冷却水，使得滚筒整体处于温度较低的状态，能够有效降低铝箔温度；

(1)、通过在两侧侧板均安装有传动轴，且传动轴另一端传动连接有支撑轴，并且在支撑轴上缠绕设置有密排螺旋管，使得螺旋管首尾两端能够在管接口的作用下，外接水源，进行对滚筒内降温，避免了连接水源不能使滚筒转动的问题。

(2)、通过在传动轴内设置有导管，且导管的一端连接螺纹管的一端，另一端设置有传动轴的内部并引出外接水源，并且在传动轴外壁套合安装齿轮，使得实现对滚筒的驱动，又能实现水经过螺旋管的循环。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置正视的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，图1半剖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例，装置侧视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例，装置立体的结构示意图。

图中：1、侧板；2、滚筒；3、传动轴；4、螺旋管；5、支撑轴；6、冷却油；7、轴承；8、管接口；9、导管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2、图3和图4所示，侧板、滚筒、传动轴、螺旋管、支撑轴、冷却油、轴承、管接口、导管；

一种高速铝箔复合印刷机用冷却装置，包括侧板1和滚筒2，滚筒2为中空圆柱状，用于在滚筒2内安装支撑轴5和螺旋管4，侧板1设置有两处，且滚筒2设置在两侧侧板1的中部，滚筒2的两端均安装有传动轴3的一端，且传动轴3的另一端分别通过轴承7配合安装在侧板1上，用于经过两侧侧板1通过传动轴3与滚筒2内的支撑轴5传动连接，滚筒2内安装有螺旋管4，螺旋管4用于外接水源，使得滚筒2温度经过冷水降温，使得滚筒2保持温度较低的范围内，且螺旋管4的首尾两端均连接有导管9的一端，且导管9的另一端垂直穿插至传动轴3侧壁，用于使得螺旋管4首尾两端均通过导管9经过传动轴3内向外引出，防止造成折管现象，导管9另一端设置在传动轴3内，便于外界水源经过传动轴3内的导管9连接，且导管9另一端在传动轴3端部的外侧设置有管接口8，管接口8 用于外接水源，螺旋管4内安装有支撑轴5，支撑轴5用于连接传动轴3，使得滚筒2能够受力支撑，且支撑轴5的左右两端均与传动轴3的端部传动连接，用于通过支撑轴3与两侧传动轴5 连接设置，传动轴3一端套合安装有齿轮，齿轮配合安装在一侧传动轴3的侧壁上，用于啮合齿轮驱动传动轴3，且传动轴3 另一端均固定连接至支撑轴5的圆心处，支撑轴5与滚筒2之间形成环形腔体，环形腔体用于安装设置螺纹管4，且螺旋管4 设置在环形腔体上，环形腔体内注射有冷却油6，冷却油6用于在滚筒2内壁与支撑轴5形成的腔体设置，作用于在滚筒2外壁受热，利用冷却油6将其冷却，并配合螺纹管4对冷却油6 进行降温处理，螺旋管4为中空铜制螺旋管，便于通过水流，且螺旋管4外径小于滚筒5的内径，侧板1内设置有轴承固定座，且轴承固定座内配合安装有轴承7，用于轴承固定座与轴承 7配合连接，避免传动轴3与侧板1发生摩擦；

本实用新型是在使用时，印刷处理好的铝箔经过本实用新型的滚筒5侧壁上，并在其中一侧板1的传动轴3的齿轮处安装与齿轮啮合的电机，并对其驱动，使得滚筒5能够在传动轴3 以及滚筒6内部的支撑轴5旋转，在滚筒6侧壁与铝箔充分接触后，由于温差较大，使得铝箔温度下降效果明显，并达到快速对印刷的铝箔进行降温的目的，具有结构简单，降温效果明显，避免铝箔温度过高的不利因素。

通过上述设计得到的装置已基本能满足铝箔达到降温效果的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。